专利名称：卷曲机冷却装置、卷曲机及丝条卷曲方法
技术领域：
本发明涉及化纤加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种卷曲机冷却装置及丝 条卷曲方法。
背景技术：
卷曲是化纤加工工艺中极为重要的一环，卷曲机是根据卷曲原理对加工中的化纤 纤维束进行卷曲变形的设备，现在化纤加工生产中的卷曲机大多数为填塞箱式卷曲机，其 主要部件为卷曲箱，主要由一对卷曲轮与轮后的卷曲刀组成，化纤纤维束在进行卷曲之前， 常需用蒸汽或者水等进行预热以提高受卷曲纤维的温度以增进卷曲效果，进入卷曲轮后， 再进入卷曲刀进行卷曲，卷曲机上的一对卷曲轮在工作过程中由于之间的相互摩擦会产生 大量的热，大量热的产生对卷曲机的卷曲部件有损伤，影响卷曲机的使用寿命，必须有冷却 设备来实现冷却，现有的冷却设备设置在卷曲轮的化纤纤维束的进丝口部位，如附图1所 示，虽然对卷曲轮进行了冷却，但是同时也冷却了进入卷曲机的化纤纤维，影响化纤纤维的 卷曲效果。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种卷曲机冷却装置，以解决现有技术中卷曲机冷却装置 中冷却水在冷却卷曲机的卷曲轮时冷却进入卷曲机的化纤纤维，影响化纤的卷曲效果的问题。为了实现上述目的，本发明提供了如下方案一种卷曲机冷却装置，包括喷水装置和回水槽，所述喷水装置设置在所述卷曲机 的卷曲轮与卷曲刀之间，所述喷水口喷出的水喷在所述卷曲轮上。优选的，上述卷曲机冷却装置中，所述喷水装置的喷水口与所述卷曲轮的中心水 平纵切面处于同一水平面。优选的，上述卷曲机冷却装置中，还包括设置在所述喷水口的喷水控制装置，用于 控制所述喷水装置喷水口的喷水量。优选的，上述卷曲机冷却装置中，所述喷水控制装置为流量控制阀。优选的，上述卷曲机冷却装置中，所述喷水装置与所述卷曲轮的中心水平纵切面 的夹角为120°。基于上述卷曲机冷却装置，本发明还公开了一种卷曲机，所述卷曲机具有上述的 卷曲机冷却装置。基于上述卷曲机冷却装置，本发明还公开了一种丝条的卷曲方法，包括
将干燥后的丝条依次送入卷曲机中的卷曲轮、卷曲刀进行卷曲，通过所述卷曲轮 的丝条采用所述卷曲机冷却装置进行冷却。从上述的技术方案可以看出，本发明实施例所提供的卷曲机冷却装置及卷曲机具 有以下有益效果
现有的化纤在进入卷曲机之前需要在预热槽中进行预热，以提高化纤的卷曲效 果，但是现有的卷曲机在化纤进入卷曲轮的一侧设有冷却装置，所以在冷却卷曲机的同时 也冷却了进入卷曲机的化纤，降低了化纤的卷曲效果，本发明实施例所提供的卷曲机冷却 装置设置在卷曲机的卷曲轮和卷曲刀之间，喷水口喷出的冷却水喷在卷曲轮上，将卷曲轮 在工作过程中产生的热量进行冷却，同时由于化纤从卷曲轮出来后直接很快的进入卷曲 刀，所以设置在卷曲轮和卷曲刀之间的冷却装置不会使得化纤的温度降低，从而不会影响 化纤的卷曲效果。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中卷曲机冷却装置位置示意图；图2为本发明实施例一提供的卷曲机冷却装置位置示意图；图3a为本发明实施例二提供的卷曲机冷却装置中喷水装置结构示意图；图3b为本发明实施例二提供的卷曲机冷却装置中喷水装置喷水口的截面图；图4a为本发明实施例三提供的卷曲机冷却装置中喷水装置结构示意图；图4b为本发明实施例三提供的卷曲机冷却装置中喷水装置喷水口结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。为了引用和清楚起见，下面将附图中标号所代表的含义说明如下1、卷曲轮，2、卷曲刀，3、喷水装置，4、化纤，5、回水槽，301、喷水口，401、进水管， 402、喷水部位。本发明实施例公开了一种卷曲机冷却装置，如附图2所示，包括安装在卷曲机支 架上的喷水装置3和设置在卷曲机的卷曲轮1下面的回水槽5，喷水装置3设置在卷曲机的 卷曲轮1和卷曲刀2之间，所述喷水口 301喷出的冷却水喷在卷曲机的卷曲轮1上，经过预 热的化纤经过卷曲机的卷曲轮1，由于卷曲机在工作过程中卷曲轮之间会产生大量的热，化 纤经过卷曲轮导出的一侧，进入卷曲刀2之前，设置在卷曲机的卷曲轮1和卷曲刀之间的卷 曲机冷却装置中的喷水装置3喷出水喷到卷曲轮1上，将卷曲轮1在工作过程中产生的热 量进行冷却，同时由于化纤从卷曲轮出来后直接很快的进入卷曲刀，所以设置在卷曲轮和 卷曲刀之间的冷却装置不会使得化纤的温度降低，从而不会因为化纤温度的降低而影响化 纤的卷曲效果。实施例一、卷曲机冷却装置中的喷水装置为圆管，在圆管的喷水口可以设置控制 装置，如流量控制阀，可以适当的调节喷水口的喷水量，调节水量可以在达到冷却目的的同时，节约水。为了达到更好的冷却效果，卷曲机上的冷却装置中的喷水管可以设置为给多个， 喷水管与所述卷曲轮的中心水平纵切面的夹角为120°。实施例二、如附图3a和3b所示，卷曲机的冷却装置喷水装置的喷水口界面可以设 置成椭圆形状，如铁管采用经过热压后形成的扁平管。采用喷水口为椭圆形状的喷水装置， 可以使得喷水装置在喷水过程中，喷出的冷却水覆盖面积更宽，达到更好的冷却效果。实施例三、如附图4a和4b所示，卷曲机的冷却装置中喷水装置分为进水管401和 喷水部位402，喷水管402为一圆管，在喷水管402喷水的一侧设置有多个喷水小孔，当卷曲 机中喷水装置进行喷水时，进水管401中的水进入喷水管402中，此时喷水管402中的多个 喷水小孔向卷曲机的卷曲轮1上进行喷水，达到了很好的冷却效果，喷水管402可以根据卷 曲机的卷曲轮1的长度进行设置，这样喷水管402中的水可以通过喷水小孔覆盖整个卷曲 机的卷曲轮1，喷水管通过小孔喷水实现了对卷曲机的卷曲轮的冷却，而且避免了水的大量 喷出的浪费情况。上述实施例中的喷水装置可以为金属材料也可以是塑料材料，但是无论采用什么 材料，只要是符合本发明的技术思路都在本发明实施例的保护范围之内。基于上述实施例提供的卷曲机冷却装置，本发明还公开了一种卷曲机，所述卷曲 机具有上述实施例公开的卷曲机冷却装置。本发明实施例中提供的卷曲机冷却装置，设置在卷曲机的卷曲轮和卷曲刀之间， 喷水口喷出的冷却水喷在卷曲轮上，不仅对卷曲机的卷曲轮进行了冷却，同时由于化纤从 卷曲轮出来后直接很快的进入卷曲刀，所以设置在卷曲轮和卷曲刀之间的冷却装置不会使 得化纤的温度降低，从而不会影响化纤的卷曲效果。基于上述卷曲机的冷却装置，本发明还公开了一种卷曲机的冷却方法，包括 将干燥后的丝条依次送入卷曲机中的卷曲轮、卷曲刀进行卷曲，通过所述卷曲轮 的丝条采用所述卷曲机冷却装置进行冷却。设置在卷曲机的卷曲轮和卷曲刀之间的喷水装置对所述卷曲机的卷曲轮进行冷 却，实现了在卷曲丝条的同时实现卷曲机的冷却。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
一种卷曲机冷却装置，包括喷水装置和回水槽，其特征在于，所述喷水装置设置在所述卷曲机的卷曲轮与卷曲刀之间，所述喷水口喷出的水喷在所述卷曲轮上。
2.根据权利要求1所述卷曲机冷却装置，其特征在于，所述喷水装置的喷水口与所述 卷曲轮的中心水平纵切面处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述卷曲机冷却装置，其特征在于，还包括设置在所述喷水口的喷 水控制装置，用于控制所述喷水装置喷水口的喷水量。
4.根据权利要求3所述卷曲机冷却装置，其特征在于，所述喷水控制装置为流量控制阀。
5.根据权利要求1所述卷曲机冷却装置，其特征在于，所述喷水装置与所述卷曲轮的 中心水平纵切面的夹角为120°。
6 一种卷曲机，其特征在于，所述卷曲机具有权利要求1-4所述的卷曲机冷却装置。
7.—种丝条的卷曲方法，其特征在于，包括 将干燥后的丝条依次送入权利要求6所述的卷曲机中的卷曲轮、卷曲刀进行卷曲，通 过所述卷曲轮的丝条采用所述卷曲机冷却装置进行冷却。
全文摘要
本发明公开了一种卷曲机冷却装置，包括喷水装置和回水槽，所述喷水装置设置在所述卷曲机的卷曲轮与卷曲刀之间，所述喷水口喷出的水喷在所述卷曲轮上，本发明提供的卷曲机冷却装置设置在卷曲机的卷曲轮和卷曲刀之间，所述喷水装置的喷水口喷出的冷却水喷在所述的卷曲轮上，不仅对卷曲机的卷曲轮进行了冷却，而且对经过卷曲轮的化纤进行适当的冷却，使得化纤在进入卷曲刀时不至于温度过高，起到保护化纤的作用。基于上述卷曲机冷却装置，本发明还提供了一种具有上述卷曲机冷却装置的卷曲机；本发明还提供了一种丝条的卷曲方法。
文档编号D02G1/00GK101838871SQ200910265820
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者周成程, 赵罗杰, 陈永银, 陈钢, 黄金帮 申请人:宁波荣溢化纤科技有限公司