专利名称：一种编织双层筒布的四梭圆织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织行业的编织设备，具体地讲是一种编织双层筒布 的四梭圆织机。
背景技术：
国内现有编织筒布的圆织机仅能编织单层筒布，单层筒布制作的柔性 输油、输水管路，其输送压力较低，从而造成输送速度较慢。双层筒布制作的柔性输油、输水 管路可以大大的提高液体的输送压力和输送速度。目前，为得到双层筒布仅能依靠两次编 织或两层装套在一起的方式来实现。其一，由于内、外层有制造误差，内外层无法紧密贴合， 降低了管体性能；其二，由于内、外层是分离的，加压后管体内、外旋转角度及伸长率会存在 差别，有可能造成内、外层撕裂；其三，由于内、外层是分离的，加压后在接头处有可能造成 内层或外层撕裂。一次编织的双层筒布可以达到内外层在筒布全长范围完全贴合，并且内 外层是接结在一起的，一次编织的双层筒布制作的柔性输油、输水管可以极大地提高流体 输送压力和输送速度；同时，可简化生产流程，提高生产效率。要编织双层筒布，需要运动规律不同的五层综丝导杆带动安装在其上的综丝，才 能实现编织双层并且将内、外层接结在一起的筒布。由于是双层筒布与相同直径、相同密度 的单层筒布相比，经丝数将加大一倍，为了能够排布下所需要的经丝数量，需要加大设备相 应部位的相关尺寸，尤其是凸轮的直径加大，使凸轮侧面曲面滑道的加工十分困难，制约了 双层筒布的开发研制，至目前，国内没有其他厂商制造编织双层筒布的圆织机。发明内容本发明的目的在于提供一种编织双层筒布的四梭圆织机。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案一种编织双层筒布的四梭圆织机， 包括电动机、电机皮带轮、皮带及主轴皮带轮，主轴皮带轮键连接有主轴，主轴中部键连接 有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环和圆钢筘组成梭子运行轨道；其特征在于 凸轮外侧面从上到下设有五条曲线形曲面滑道，曲面滑道上分别装有与其滑动配合的数十 个滑块，滑块上安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，推盘上均勻装有四把驱动器，梭 子运行轨道上均勻地放置四把梭子，驱动器的推轮与梭子的尾轮接触滚动配合。因为凸轮外侧面从上到下设有五条曲线形曲面滑道，滑道上分别装有与其滑动配 合的数十个滑块，滑块上安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，滑块在五条曲线形曲面 滑道运动，带动滑块上安装的综丝导杆运动，综丝导杆上安装的综丝随着综丝导杆运动，综 丝导杆上安装的综丝运动带动综丝上穿有的五层经线作上、下开绞动作。其中两层编织内 层筒布、两层编织外层筒布，另外一层用来将内、外层筒布接结在一起。本发明已经制造出产品，并且编织了双层筒布。本发明所编织的双层筒布带坯制作的流体输送管，与单层筒布和两次编织或两层 装套的双层筒布相比，具有拉伸强度高及流体输送压力大等优点，流体输送压力可接近钢 制输送管线的输送压力，极大地提高流体输送速度，并且可有效的提高筒布生产效率，简化 生产流程。本发明可用于输油、输水管路各类液体高压输送的临时管线，也可用于替代钢制 固定管线的弯头及高低跨越等部位。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图(不包括电机动力部分)；
图3是本发明中凸轮主体的展开示意图；图4是本发明中凸轮外凸台的展开示意图。图中1-电动机，2-电机皮带轮，3-皮带，4-主轴皮带轮，5-主轴，6-凸轮，601-外 凸台，7-滑块，8-综丝导杆，9-综丝，10-推盘，11-驱动器，12-上导环，13-下导环，14-圆 钢筘，15-梭子，16-曲线形曲面滑道，17-纬线，18-驱动器的推轮，19-梭子的尾轮，20-经 线，h-曲线爬行高度。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明，以更好的理解本发明。如图1至图4所示一种编织双层筒布的四梭圆织机，包括电动机、电机皮带轮、皮 带及主轴皮带轮，由电动机1带动电机皮带轮2，主轴皮带轮4通过三角皮带3与电机皮带 轮2连接，主轴5通过平键与主轴皮带轮4连接，主轴中部通过平键连接的凸轮6，凸轮6外 侧面从上到下设有五条曲线形曲面滑道16，曲线形曲面滑道16分别装有均勻排布与其滑 动配合数十个滑块7，滑块7上安装有综丝导杆8，综丝导杆8上安装有综丝9，编织用的经 线20穿在综丝9的导丝孔上，在主轴5上端通过键配合装有推盘10，在推盘10上均勻的 设有四把驱动器11，上导环12、下导环13与圆钢筘14组成梭子运行轨道，在轨道上均勻地 放置四把梭子15，每把梭子15上装有纬线17，驱动器的推轮18与梭子的尾轮19是滚动配 合，当驱动器11随推盘10旋转时，驱动器11推动梭子15沿梭子运行轨道作圆周运动。参见图1 凸轮6的外侧面下部设有外凸台601，外凸台601设有两条曲线形曲面 滑道16，凸轮6主体设有三条曲线形曲面滑道16 ；这样，使得与曲线形曲面滑道16相连接 的五层综丝9不容易挂碰，也使五条曲线形曲面滑道16上装有滑块7制作简便。按本实施例制造出产品，其外凸台601直径1500mm，凸轮6高1000mm，毛坯重量近 2000kg。为减少曲面滑道在爬升和下降段对滑块的冲击，曲面滑道的爬升段和下降段采用 的运动规律为余弦加速曲线，为保证曲线精度需用大型四周加工中心进行加工。上导环12、下导环13和圆钢筘14组成的梭子运行轨道的直径为400mm 2000mm。参见图3与图4 每条曲线滑道16其曲线的爬升高度为50mm 250mm。本发明编织工作原理如下编织工作由两个部分合成，第一部分是经线20的开绞 动作。主轴5通过主轴皮带轮4、皮带3与电机皮带轮2连接，在电动机1带动下，主轴5旋 转，带动凸轮6旋转，因滑块7在曲面滑道16上，滑块7装有牵动经线20动作的综丝导杆 8，综丝导杆8上安装有综丝9，当凸轮6旋转时，滑块7沿曲面16作上下往复运动，从而牵 动五层经线作上、下开绞动作。其中两层编织内层筒布、两层编织外层筒布，另外一层用来 接结内外层筒布。第二部分是纬线17的穿入动作。在主轴5带动凸轮6旋转的同时，主轴5也带动 推盘10旋转，通过推盘10带动推盘10上装有的四个驱动器11旋转，驱动器11的作用是 分别推动装有纬线17的四把梭子15沿梭子运行轨道绕主轴5旋转，即驱动器的推轮18推 动梭子的尾轮19并连续不断地穿过作周期性开绞动作的经线20形成的织口，将纬线17织 入其中。相对的两把梭子分别编织内、外层筒布，并同时与接结内外层的接结经线编织在一 起。上述两个部分动作的合成，完成内、外层及内外层接结的经线20和纬线17的编织工作。
权利要求
1.一种编织双层筒布的四梭圆织机，包括电动机、电机皮带轮、皮带及主轴皮带轮，主 轴皮带轮键连接有主轴，主轴中部键连接有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环 和圆钢筘组成梭子运行轨道；其特征在于凸轮(6)外侧面从上到下设有五条曲线形曲面 滑道(16)，所述曲面滑道(16)上分别装有与其滑动配合的数十个滑块(7)，所述滑块(7) 上安装有综丝导杆(8)，所述综丝导杆(8)上安装有综丝(9)，所述推盘上(10)均勻装有四 把驱动器(11)，梭子运行轨道上均勻地放置四把梭子(15)，驱动器的推轮(18)与梭子的尾 轮(19)接触滚动配合。
2.如权利要求1所述的一种编织双层筒布的四梭圆织机，其特征在于所述凸轮(6) 的外侧面下部设有外凸台(601)，所述外凸台(601)设有两条所述曲线形曲面滑道(16)，所 述凸轮(6)主体设有三条所述曲线形曲面滑道(16)。
3.如权利要求1或2所述的一种编织双层筒布的四梭圆织机，其特征在于所述上导 环(12)、所述下导环(1 和所述圆钢筘(14)组成的所述梭子运行轨道的直径为400mm 2000mm。
4.如权利要求3所述的一种编织双层筒布的四梭圆织机，其特征在于所述曲线形曲 线滑道(16)其曲线爬升高度h为50mm 250mm;所述曲线形曲线滑道(16)其爬升段和下 降段采用余弦加速曲线。
全文摘要
一种编织双层筒布的四梭圆织机，包括电动机、电机皮带轮、皮带及主轴皮带轮，主轴皮带轮键连接有主轴，主轴中部键连接有凸轮，主轴上端键连接有推盘，上导环、下导环和圆钢筘组成梭子运行轨道；其特征在于凸轮外侧面从上到下设有五条曲线形曲面滑道，曲面滑道上分别装有与其滑动配合的数十个滑块，滑块上安装有综丝导杆，综丝导杆上安装有综丝，推盘上均匀装有四把驱动器，梭子运行轨道上均匀地放置四把梭子，驱动器的推轮与梭子的尾轮接触滚动配合。本发明所编织的双层筒布带坯制作的流体输送管，可用于输油、输水管路各类液体高压输送的临时管线，也可用于替代钢制固定管线的弯头及高低跨越等部位。极大的提高了输送压力及流体输送速度。
文档编号D03D3/02GK102108582SQ20091026624
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者刘屹, 刘艳秀, 董安礼 申请人:北京五洲燕阳特种纺织品有限公司