三轴向经编织物的制作方法

文档序号:1709258阅读:781来源:国知局
专利名称:三轴向经编织物的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种经编织物,特别是涉及一种在零度及正、负四十五 度方向的三轴向经编织物。
背景技术
目前,作为风力发电叶片、船艇等增强材料的经编织物,尤其是一种广 泛使用的三轴向玻璃纤维经编织物,其由正四十五度方向的炜纱排列构成的 第一纱层、负四十五度方向的绵纱排列构成的第二纱层、零度方向的经纱排 列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且
位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四十五度方向的炜纱的号数均为300 tex,零度方向的经纱的号数为1200tex,捆绑纱的号数为8.3 tex;在作为风 力发电叶片增强材料时,对应于风力发电设备较为理想的一种三轴向玻璃纤 维经编织物,其克重为870±3%g/m2,而在生产时,由于对各方向纱线的密 度控制得不准确,织物达不到额定的标准克重,从而使得制成的叶片无法满 足风力发电设备所需要求,甚至在使用过程中对发电设备造成损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对各方向纱线的密度控制准 确,从而使织物达到标准克重的三轴向经编织物。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的一种三轴向经编织物,由正 四十五度方向的绵纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的绵纱排列构成 的第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和 第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四 十五度方向的绵纱的号数均为300 tex,所述零度方向的经纱的号数为1200 tex,所述捆绑纱的号数为8.3 tex,所述正、负四十五度方向的绵纱的密度均 为433根/米,所述零度方向的经纱的密度为413根/米,所述零度方向的 捆绑纱的密度为394才艮/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为350个/米。
所述正四十五度方向的绵纱、负四十五度方向的绵纱和零度方向的经纱 均为玻璃纤维纱,所述捆绑纱为绦纶纱。
采用这样的结构后,由于在正、负四十五度方向绰纱的密度均采用433 根/米,所述零度方向的经纱的密度采用413根/米,所述零度方向的捆绑 纱的密度为394根/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为350个/米;这样生 产出的织物,正、负四十五度方向绵纱的克重均为184g/m2,零度方向经纱的
3克重为496g/m2,捆绑纱克重为8g/m2,因而这种结构的织物达到了标准克重 870 ±3%g/m2,从而保证了风力发电叶片等产品的质量,满足了产品的使用 要求。
作为本实用新型的一种优选实施方式,织物的底层为第一绵纱层,中间 层为第二绋纱层,顶层为第三绊纱层。采用这样的结构, -使织物的结构更为 可靠,在使用中iiJ'J最佳效果。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。


图1为本实用新型三轴向经编织物的一种结构示意图。 图2为本实用新型三轴向经编织物中捆绑纱的一种结构示意图。
具体实施方式
参见
图1、 2所示的一种三轴向经编织物,其由正四十五度方向的绵纱1 排列构成的第一纱层、负四十五度方向的绋纱2排列构成的第二纱层、零度 方向的经纱3排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编 织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱4构成,所述正、负四十五度方向的 綷纱1 、 2的号数均为300 tex,所述零度方向采用号数为1200 tex的经纱3 进行衬经,所述捆绑纱4的号数为8.3tex,所述正、负四十五度方向的绵纱 1、 2的密度均为433根/米,即正、负四十五度的炜纱l、 2,每米上分别有 433根,所述零度方向的经纱3的密度为413根/米,所述零度方向的捆绑 纱4的密度为394根/米,如图2所示,在所述捆绑纱4上的线圏4 - 1的密 度为350个/米,即在捆绑纱4的长度方向上,线圈4-l的数量为每米350 个。
所述正四十五度方向的炜纱1、负四十五度方向的绵纱2和零度方向的 经纱3均优选为玻璃纤维无^4且纱,所述捆绑纱4采用绦纶纱。当然,可根 据不同产品的实际要求,所述各方向的经绰纱及捆绑纱还可采用其它品种的 纱线。
本实用新型的三轴向经编织物,其纱层可按下列次序排列底层为第一 纱层,中间层为第二纱层,顶层为第三纱层。当然,底层也可为第二纱层, 中间层为第一纱层,顶层为第三纱层。
本实用新型的三轴向经编织物,其克重达到了额定的标准克重870 ± 3%g/m2,采用其生产出的风力发电叶片能很好地满足风力发电设备的使用要 求。
权利要求1、一种三轴向经编织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(4)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为300tex,所述零度方向的经纱(3)的号数为1200tex,所述捆绑纱(4)的号数为8.3tex,其特征在于所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的密度均为433根/米,所述零度方向的经纱(3)的密度为413根/米,所述零度方向的捆绑纱(4)的密度为394根/米,在所述捆绑纱(4)上的线圈(4-1)的密度为350个/米。
2、 根据权利要求1所述的三轴向经编织物,其特征在于所述正四十五度 方向的绰纱(1)、负四十五度方向的绵纱(2)和零度方向的经纱(3)均为玻 璃纤维纱,所述捆绑纱(4)为绦纶纱。
3、 根据权利要求1或2所述的三轴向经编织物,其特征在于该织物中纱 层的排列次序是,底层为第一纱层,中间层为第二纱层,顶层为第三纱层。
专利摘要本实用新型公开了一种三轴向经编织物,由正、负四十五度方向的纬纱排列构成的第一和第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层以及将所述第一、第二和第三纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,正、负四十五度方向的纬纱的号数均为300tex,零度方向经纱的号数为1200tex,捆绑纱的号数为8.3tex,正、负四十五度方向的纬纱的密度均为433根/米,零度方向的经纱和捆绑纱的密度分别为413根/米和394根/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为350个/米。所述经纬纱均为玻璃纤维纱,捆绑纱为绦纶纱。本实用新型的织物,其各方向纱线的密度控制准确,每平方米达到了标准克重,满足了使用要求。
文档编号D04B21/00GK201428038SQ20092004271
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者刘琴燕, 周亚芬, 廖家辉 申请人:常州天常玻纤复合材料有限公司
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