专利名称：针织机大盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于针织机上的大盘结构，特别涉及一种可有效降低大盘与 大盘齿轮间磨损的针织机大盘。
技术背景在针织机上，大盘齿轮通过带动针筒高速旋转完成编织过程，由于大盘齿轮位于 大盘的凹部处，二者间直接接触，并且接触面积较大，使得大盘齿轮与大盘间磨损严重，很 容易造成大盘磨损、毁坏，给后期维修带来不便，增加了生产成本、降低了工作效率。为降低 二者之间的磨损，人们对现有针织机也进行了相应的改进，如在二者的接触面上增加滚珠 和滚槽，以滚动摩擦代替滑道摩擦，大大降低了磨损对大盘的影响。但这种简单的结构调整 还没有真正解决摩擦产生的影响，其通过滚珠的传递又将摩损传递到了大盘或者滚槽轨道 上，不能彻底解决摩擦带来的负面影响。如何避免这种情况发生，进一步改善和提高大盘结 构，降低磨损，就成为本实用新型要解决的问题。
发明内容鉴于上述现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种磨损小、旋转灵活、润滑方 便、使用寿命长的针织机大盘。本实用新型是通过以下技术方案来实现的针织机大盘，包括相互旋转运动的大盘和大盘齿轮，大盘齿轮位于大盘的凹部处， 大盘与大盘齿轮间设有滚珠和滚槽，对应于大盘和大盘齿轮的接触面上还分别设有扁形的 环衬片，扁形环衬片间直接接触。所述大盘和大盘齿轮的滚槽上分别设有弧形环衬片，滚珠在弧形环衬片中滚动。所述大盘齿轮上还设有注油孔，注油孔通道与大盘及大盘齿轮间的接触面连通。本实用新型所述的针织机大盘，通过在大盘和大盘齿轮的接触面上分别设置扁形 环衬片，利用直接接触的扁形环衬片承载大部分的大盘齿轮重量，降低了大盘齿轮重力对 大盘的压迫，限制了大盘齿轮在径向的偏移，保证了大盘齿轮运转的平稳性，同时，位于滚 槽上的弧形环衬片还避免了滚珠对滚槽的直接磨损，提高了大盘使用的寿命，保证了使用 可靠性，而注油孔也进一步降低了接触面的摩擦系数，减少了磨损。
图1为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步的描述本实用新型所述的针织机大盘，包括相互旋转运动的大盘11和大盘齿轮12，大盘 齿轮12位于大盘11的凹部处，大盘11与大盘齿轮12间设有滚珠15和滚槽16。为降低大盘11与大盘齿轮12间的摩损，提高大盘11使用寿命，在对应于大盘11和大盘齿轮12的接触面上还分别设有扁形的环衬片10，扁形环衬片10之间直接接触，扁形环衬片10直接承 载大部分大盘齿轮12的重量，降低大盘齿轮12重力对大盘11的压迫。同时，为提高滚槽 16的使用寿命，降低滚珠15对滚槽16的影响，在滚槽16上也分别设置了弧形环衬片13， 滚珠15直接位于弧形环衬片13中，不与滚槽16直接接触，从而使摩损发生在弧形环衬片 13上，保证了滚槽16使用的安全性。为进一步降低磨损，在大盘齿轮12上还设有注油孔 14，注油孔14通道连通到大盘11与大盘齿轮12间的接触面上，利用大盘齿轮12的润滑油 可随时对大盘11及大盘齿轮12间的接触面进行润滑，减少摩擦对环衬片的影响。 工作过程中，大盘齿轮12在大盘11上高速旋转，扁形环衬片10承载大部分的大 盘齿轮12的重量，并保证大盘齿轮12不会径向偏移，滚珠15直接在滚槽16上的弧形环衬 片13上滚动，不会对滚槽16产生直接磨损，提高了大盘11的使用寿命。
权利要求针织机大盘，包括相互旋转运动的大盘和大盘齿轮，大盘齿轮位于大盘的凹部处，大盘与大盘齿轮间设有滚珠和滚槽，其特征在于，对应于大盘和大盘齿轮的接触面上还分别设有扁形的环衬片，扁形环衬片间直接接触。
2.根据权利要求1所述的针织机大盘，其特征在于，所述大盘和大盘齿轮的滚槽上分 别设有弧形环衬片，滚珠在弧形环衬片中滚动。
3.根据权利要求1或2所述的针织机大盘，其特征在于，所述大盘齿轮上还设有注油 孔，注油孔通道与大盘及大盘齿轮间的接触面连通。
专利摘要本实用新型公开了一种针织机大盘，包括相互旋转运动的大盘和大盘齿轮，大盘齿轮位于大盘的凹部处，大盘与大盘齿轮间设有滚珠和滚槽，对应于大盘和大盘齿轮的接触面上还分别设有扁形的环衬片，扁形环衬片间直接接触，承载了大部分的大盘齿轮重量，降低了大盘齿轮重力对大盘的压迫，限制了大盘齿轮在径向的偏移，保证了大盘齿轮运转的平稳性，同时，位于滚槽上的弧形环衬片还避免了滚珠对滚槽的直接磨损，提高了大盘使用的寿命，保证了使用可靠性，而注油孔也进一步降低了接触面的摩擦系数，减少了磨损。
文档编号D04B15/94GK201598400SQ20092026666
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者纪荣康 申请人:纪荣康