专利名称：梳棉机导条轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械辅助配件，尤其涉及一种梳棉机导条装轮置。
背景技术：
A186系列梳棉机棉条输送采用的是摩擦拖动方式，其主要存在以下几个问题个 1、棉条经胶木导条块进入圈条器大小喇叭口时，转向角度为90° ，会破坏纤维的平行度和 伸直度，使棉条发毛。2、导条块上的棉蜡聚集增多，需经常清理，增加劳动强度，减少单位时 间内的产量。3、摩擦拖动运动会使棉条受到意外伸长，特别是纺制原料差，异过大时容易导 致成纱细节。4、棉条在运动中产生的短绒集聚在喇叭口，圈条器罩壳上及导棉块周围易被 棉条带入形成纱疵，因此对该梳棉机圈条器导条装置的改造势在必行。 实用新型 本实用新型的发明目的是提供一种消除条子发毛现象，避免条子意外身长，提高 了成纱的质量，减轻劳动强度的梳棉机导条轮装置。 本实用新型的技术方案是梳棉机导条轮装置，它包括安装在圈条器上的导条轮 支架，所述导条轮支架固定有输出导轮和旋臂支杆，所述旋臂支杆的自由端设有输入导轮， 所述输入导轮对应位于圈条器喇叭口的上方，所述安装时应保持输出导轮与输入导轮及喇 叭口三点中心在一直线上，所述输入导轮出口与喇叭口中心垂直，所述输出导轮与中心底 座中心距离为140mm，所述输出导轮与棉条成100°夹角，所述输出导轮与输入导轮中心距 为320 340mm之间调节。 本实用新型梳棉机导条轮装置，安装时应保持输出导轮与输入导轮及喇叭口三 点中心在一直线上，输入导轮出口与喇叭口中心垂直，输出导轮与中心底座中心距离为 140mm，所述输出导轮与棉条成100°夹角，输出导轮与输入导轮中心距为320 340mm之 间调节，这样的结构使一落筒断头率降低30%左右，短绒在棉条通道积花明显减少，原每隔 15分钟需清理一次，现在可延迟至50分钟或更长时间清理一次，减轻了劳动强度，同时条 子发毛现象消除，并避免了条子意外伸长，生条重量不匀有所降低，提高了成纱的质量。 本实用新型的优点是落筒断头率降低30%左右，短绒在棉条通道积花明显减 少，现在可延迟至50分钟或更长时间清理一次，减轻了劳动强度，同时条子发毛现象消除， 并避免了条子意外伸长，生条重量不匀有所降低，提高了成纱的质量。
图1本实用新型安装结构示意图。 其中1、圈条器，2、导轮支架，3、输出导轮，4、旋臂支杆，5、输入导轮，6、喇叭口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型梳棉机 条轮装置，它包括安装在圈条器1上的导条轮支 架2，导条轮支架2固定有输出导轮3和旋臂支杆4，旋臂支杆4的自由端设有输入导轮5，所述输入导轮5对应位于圈条器喇叭口 6的上方，其特征是所述安装时应保持输出导轮3 与输入导轮5及喇叭口 6三点中心在一直线上，所述输入导轮5出口与喇叭口中心垂直，所 述输出导轮3与中心底座中心距离为140mm，所述输出导轮3与棉条成100°夹角，所述输 出导轮3与输入导轮4中心距为320 340mm之间调节。
权利要求梳棉机导条轮装置，它包括安装在圈条器上的导条轮支架，所述导条轮支架固定有输出导轮和旋臂支杆，所述旋臂支杆的自由端设有输入导轮，所述输入导轮对应位于圈条器喇叭口的上方，其特征是所述安装时应保持输出导轮与输入导轮及喇叭口三点中心在一直线上，所述输入导轮出口与喇叭口中心垂直，所述输出导轮与中心底座中心距离为140mm，所述输出导轮与棉条成100°夹角，所述输出导轮与输入导轮中心距为320～340mm之间调节。
专利摘要本实用新型涉及一种梳棉机导条轮装置，它包括安装在圈条器上的导条轮支架，导条轮支架固定有输出导轮和旋臂支杆，旋臂支杆的自由端设有输入导轮，输入导轮对应位于圈条器喇叭口的上方，其安装时应保持输出导轮与输入导轮及喇叭口三点中心在一直线上，输入导轮出口与喇叭口中心垂直，输出导轮与中心底座中心距离为140mm，输出导轮与棉条成100°夹角，输出导轮与输入导轮中心距为320～340mm之间调节。本实用新型的优点是一落筒断头率降低30％左右，短绒在棉条通道积花明显减少，现在可延迟至50分钟或更长时间清理一次，减轻了劳动强度，同时条子发毛现象消除，并避免了条子意外伸长，生条重量不匀有所降低，提高了成纱的质量。
文档编号D01G15/44GK201473648SQ20092030622
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者姜植忠, 陈荣 申请人:江苏白兔纺织集团股份有限公司