专利名称：具有空气干燥装置和/或流体加热单元的家用电器以及相关方法
技术领域：
本发明涉及家用电器、尤其家用洗碗机、洗衣机、干衣机等，具有空气干燥装置和/ 或流体加热装置的一个或多个电器件，所述电器件连接至供电网(EN)。
背景技术：
例如为了在最终干燥步骤之后干燥在家用洗碗机的清洗舱室内清洗的物品，其中所述物品在洗碗程序运行过程中根据一个或多个冲洗和/或清洁过程已经喷洒有洗液流体，冲洗辅助流体、尤其含有冲洗辅助剂的水大体上在之前的最终冲洗步骤中例如借助于流通式加热器或换热器被加热至这样的高温，以使得喷洒有所述加热后的冲洗辅助剂流体的物品在最终冲洗过程之后的干燥步骤中由于内热干燥而自动地干燥，其中所述流通式加热器或换热器作为洗碗机的洗液循环回路内的流体加热装置。因此，所洗的物品的这种内热干燥需要足够大量的热量传输至干燥步骤之前的最终冲洗步骤内清洗的物品，从而所洗物品的因为所述物品经历热最终冲洗而已经聚集的内热足以使得附着至物品的冲洗辅助剂流体、尤其含有冲洗辅助剂的水蒸发，这是因为存储在所洗物品内的热量而实现的。由此所产生的湿空气大体上借助于清洗舱室内的一个或多个冷凝表面被传导，其中来自空气的水分自所述冷凝表面而冷凝。该冷凝后的水被导入到清洗舱室内或被导入到专门的收集器内。专利公开文献DE 10353577A1公开了一种用于干燥在洗碗机内清洗的物品的吸附干燥设备。在洗碗机的相应的洗碗程序的子程序步骤“干燥”中，为了干燥所洗的物品， 来自洗碗机的清洗舱室的湿空气借助于风扇被连续地传导经过吸附干燥设备的吸附柱，水分在经过吸附柱时因为通过其可逆脱水吸附干燥材料的冷凝而从空气提取出。由此所干燥的空气被反馈到洗碗机的清洗舱室内，在那里，空气重新装载有来自清洗舱室内的水蒸气的水分并且再次反馈到吸附干燥设备的回路。为了吸附柱的再生、即解吸附，吸附柱的可逆脱水吸附干燥材料借助于空气加热单元被加热至非常高的温度。在该吸附干燥材料内存储的水然后以热水蒸气的形式存在，并且通过借助于风扇所产生的气流被传导到清洗舱室内。这允许洗液、在清洗舱室内出现的所洗的物品和/或在清洗舱室内出现的空气在执行例如新开始的洗碗程序的冲洗和/或清洁过程时被加热。这允许所洗物品的节能的清洁和干燥。为了避免解吸附过程中吸附柱的局部过热，例如在专利公开文献102005004096A1
中，加热器沿空气的流动方向布置在吸附柱的空气入口的上游。此外，在某些洗碗机内，形式为单独的热源的干燥装置例如热空气风扇在清洗舱室内被用于在干燥过程中加热水分空气混合物，从而清洗舱室内的空气能够吸收更大量的水分。除了家用洗碗机的技术领域外，这种空气干燥装置和/或流体加热装置也在家用洗衣机、干衣机、洗衣机等内使用。
尤其例如利用热学空气干燥装置干燥在家用洗碗机内清洗的冲洗潮湿或湿的物品干燥的最佳干燥性能需要特定最小输入的热能进入到分别被加热的气流中。然而，同时出于能量高效以及节能的原因，所期望的是针对空气干燥过程并未超过最大热能输入。在加热洗碗机内的流体例如洗液流体或洗衣机内的清洗流体时，同样的要求也针对流体加热装置规定。实际上，相应的空气干燥装置或流体加热装置的多个运行参数能够影响进入到相应产生的气流或流体中的热能输入。对此能够出现参数群，其能够不利地影响空气干燥系统或流体加热系统的功能、所期望的性能特征、尤其能效以及在某些情况下还有运行安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有空气干燥装置和/或流体加热装置的家用电器， 所述家用电器的干燥性能和/或加热性能可以以改进的方式设定。该目的得以实现在于一种背景技术中提到的类型的家用电器，设置至少一个控制/监测单元，以检测所述供电网的至少一个特征的相应的实际值自目标值的任何偏差，并且所述控制/监测单元基于所述实际值的相应检测的偏差产生至少一个用于设定相应的电器件的控制信号。因为至少一个控制/监测单元检测供电网的至少一个特征的相应的实际值自目标值的任何偏差并且基于相应检测的偏差产生至少一个控制信号以便设定与供电网相连的空气干燥装置和/或流体加热装置的至少一个电器件，所以如果相应的供电网的一个或多个特征的实际值发生变化的话，也可以以最佳的方式确保本发明的家用电器的干燥功能和/或加热功能以及任何其它相关的功能。具体地，能够以借助于控制/监测单元更加容易监测的方式实现输入到或转移到气流和/或流体中的所期望的热能。在设定一个或多个运行参数时，与空气干燥装置和/或流体加热装置的一个或多个电器件相连的供电网的一个或多个特征变量的实际值的波动能够被考虑。具体地，例如在家用电器的情况中，这有利地允许更好调整空气干燥装置的一个或多个电器件的一个或多个运行参数，例如干燥性能、电能耗、所洗物品的护理以及洗碗机的清洗舱室内的其它器件和部件等。本发明的控制/监测单元可以尤其用于家用洗碗机、洗衣机、干衣机等的空气干燥装置和/或流体加热装置。根据本发明的第一有利的改型，所述供电网的特征由其电网电压和/或由其电网频率形成。供电网的这些特征有利地是针对本发明的家用电器的空气干燥装置和/或流体加热装置的重要的参数。这些特征能够尤其用于确定针对相应的空气干燥过程和/或流体加热过程的可获得的热能输入，其借助于空气干燥装置和/或流体加热装置的一个或多个电器件产生。根据本发明的另一有利改型，位于所述家用电器的流体循环回路内的至少一个流通式加热器或换热器被设置为流体加热装置的电器件，以加热流体、尤其洗液流体、清洗流体等。根据本发明的另一有利改型，形式为空气干燥装置的电器件设有至少一个加热装置和/或至少一个风扇单元。这允许空气以简单的方式被高效加热。
根据本发明的另一有利改型，所述空气干燥装置尤其被构造为吸附干燥装置，其中所述吸附干燥装置包括至少一个吸附容器，所述吸附容器包含可逆脱水吸附材料。尤其在洗碗机的情况中，这允许通过吸附实现清洗舱室内的物品的更加节能和改进的干燥。具体地，仅仅吸附干燥能够足以最佳干燥所洗的湿物品，或者通过所谓内热干燥可以实现所述干燥。消耗用于吸附干燥装置的解吸附的热能有利地同时被用于在洗碗机的至少一个预清洗和/或洁净过程中加热洗液流体。吸附干燥装置的加热装置有利地被构造为用于吸附容器内的吸附材料的解吸附的空气加热器，所述加热装置沿气流的方向看过去在导气通道内设置在所述吸附容器的上游和/或在所述吸附容器内设置在所述吸附容器的包含所述吸附材料的吸附单元的上游。 该空气加热器允许针对相应的解吸附过程以保留所述材料和存储的流体、尤其水能够高效和可靠被排除的方式加热吸附材料。吸附干燥装置还有利地设有至少一个风扇单元，所述风扇单元沿气流的方向看过去在所述吸附干燥装置的导气通道内位于所述吸附容器上游， 所述风扇单元被用于产生进入到所述吸附容器的至少一个入口中的强制的气流。该强制的气流有利地确保经过吸附容器内的吸附干燥材料的空气的合适的进出量。根据本发明的另一有利的改型，所述控制/监测单元借助于控制信号设定所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的相应的电器件，从而分别由所述空气干燥装置和/ 或所述流体加热装置产生的热能低于上限值和/或高于下限值。这基本上防止了针对相应的空气干燥过程和/或流体加热过程消耗不必要高的能耗。在相应的干燥过程中，还防止例如在吸附干燥装置的吸附容器内或在洗碗机的清洗舱室内出现的不容许的高生热。借助于控制信号限制所产生的热能还确保了避免任何热损害或其它不允许的热学应力，其例如影响所洗物品、清洗舱室内的集成的器件例如喷洒臂、篮架或洗碗机的其它结构单元例如泵壳、泵池、过滤器等。如果空气干燥装置优选被构造为吸附干燥装置的话，则这种功能可靠性是特别有利的。这种吸附干燥装置包括至少一个含有可逆脱水吸附干燥材料的吸附容器。为了吸附材料的解吸附，这种吸附干燥装置设有至少一个空气加热装置，其形式为电器件，与供电网相连。为了能够排除在吸附材料内存储的水，该加热装置被用于将吸附材料加热至高温、尤其200°C与400°C之间、优选250°C与350°C之间。如果应用至吸附干燥装置的加热装置的供电网的电网电压现在高于正常情况的额定电网电压，则在没有保护性措施的情况下，由加热装置发出的热量能够是不可容许的高，造成针对吸附容器的吸附材料或相邻的器件的损害、过大的应力或伤害。现在这有利地得以防止在于，控制/监测单元检测自正常的供电网的额定电压所出现的过压的偏差，并且由于该检测的偏差而发出一控制信号，所述控制信号用于将由加热装置所产生的解吸附热能限制成并未超过上限值。如果控制/监测单元基于供电网的至少一个特征的实际值自其目标值的偏差确定由空气干燥装置和/或流体加热装置所产生的热能太低的话，则该控制/监测单元有利地以补偿的方式利用控制信号确保空气干燥装置和/或流体加热装置的至少一个器件被设定成所产生的热能高于下限值。这可靠地确保了由空气干燥装置和/或流体加热装置产生的热能足以实现最佳的加热结果。在吸附干燥装置的情况中，还可以确保吸附干燥装置的加热装置产生用于在解吸附过程中将存储的水所期望完全排除的足够的热能。根据本发明的另一有利改型，所述控制/监测单元与所述空气加热装置和/或所述流体加热装置的至少一个电器件操作性相连，从而所述控制信号通过以下措施抵消所述供电网的至少一个特征的相应的实际值自目标值的任何偏差，即基本上以补偿的方式调整所述一个或多个电器件的一个或多个运行参数，从而分别由所述空气加热装置和/或所述流体加热装置的一个或多个电器件基本上产生所期望的目标热能。控制/监测单元的该控制信号有利地允许通过以下措施来基本上补偿供电网的一个或多个特征中的变化或波动， 即相应地设定所述空气加热装置和/或所述流体加热装置的一个或多个电器件的一个或多个运行参数，以便借助于空气加热装置和/或流体加热装置获得特定期望的目标热能。 这确保了空气加热装置和/或流体加热装置的连续没有问题的功能操作。为了进一步改进空气加热装置和/或流体加热装置的功能可靠性，特别有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号设定所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的至少一个电器件，从而由所述一个或多个电器件以所述供电网的一个或多个电特征的实际值所产生的热能基本上对应于以所述供电网的一个或多个特征的目标值、尤其额定值产生的目标热能。这以特别可靠的方式确保了空气加热装置和/或流体加热装置的连续没有问题的功能操作。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元将所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置的加热持续时间缩短得越多和/或将所述空气干燥装置的风扇单元的风扇速度增加得越多，则由所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的一个或多个电器件基于所述供电网的一个或多个特征的实际值所产生的热输出就越大。这允许可靠地抵消空气加热装置和/或流体加热装置的一个或多个电器件的热输出中的不可容许的高增加。所选择的加热持续时间越短，则由空气加热装置和/或流体加热装置的加热装置产生的热能就越小。针对空气干燥装置的风扇单元所选择的风扇速度越高，则自由空气干燥装置产生的用于干燥目的的热量的散热就越快。在吸附干燥装置的情况中，利用这些有利的措施基本上可以避免吸附材料上的过热、材料损害或其它应力。还可以防止为了实现相应的空气干燥过程或流体加热过程的所期望的最佳结果而浪费不必要的能量。相反地，当然同样有利的是，所述控制/监测单元将所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置的加热持续时间延长得越多和/或将所述空气干燥装置的风扇单元的风扇速度降低得越多，则由所述空气干燥装置的一个或多个电器件基于所述供电网的一个或多个特征的实际值所产生的热输出就越少。这基本上确保了针对相应的空气干燥过程和/或流体加热过程可以产生特定最小量的热能。在吸附干燥装置的情况中，在吸附材料的相应的解吸附过程中可以获得足够高的加热温度，从而尽可能完全地将所存储的水排除。吸附材料因而基本上被完全干燥，换句话说，被可逆脱水，从而吸附材料的最初的吸收能力针对新的干燥过程基本上被恢复。吸附材料因而可以针对新的吸附干燥过程再生可用。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号设定所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置，从而如果实际的电网电压大于供电网的目标电网电压尤其额定电网电压，则所述加热装置的加热持续时间与目标电网电压的加热持续时间相比被缩短。没有该通过缩短加热持续时间的补偿措施的话，电压升高将以空气干燥装置和/或流体加热装置的加热装置的热输出增加大致双倍的方式产生。将加热持续时间缩短至电网电压的增加产生热输出增加的程度确保了基本上防止空气干燥装置和/或流体加热装置的加热装置的不容许的高温以及不必要的高能耗。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号设定所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的风扇单元，从而如果实际的电网电压大于供电网的目标电网电压尤其额定电网电压，则所述风扇单元的风扇速度与目标电网电压的风扇速度相比被增加。增加风扇单元的风扇速度允许消散更大的空气体积，导致了一种冷却效果，从而尤其能够确保由空气干燥装置产生的来源于热输出和加热持续时间的积的热能仍处于可容忍的工作范围内。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号设定所述空气干燥装置的加热装置，从而如果实际的电网电压小于供电网的目标电网电压尤其额定电网电压，则所述加热装置的加热持续时间与目标电网电压的加热持续时间相比被延长。这基本上确保了针对相应的空气干燥过程和/或流体加热过程可以产生特定最小量的热能。附加地或与此独立地，同样有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号设定所述空气干燥装置的风扇单元，从而如果实际的电网电压小于供电网的目标电网电压尤其额定电网电压，则所述风扇单元的风扇速度与目标电网电压的风扇速度相比被减小，这是因为较低的风扇速度意味着更少的散热。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元包括至少一个相前边沿控制单元，以调整所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置的热输出。可选地或附加地，同样有利的是，所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置包括一个或多个加热回路，所述加热回路借助于所述控制/监测单元分别被启用或停用，以调整所述加热装置的热输出。在某些情况中，附加地或与此独立地，所述控制/监测单元包括至少一个计时单元，以对所述空气干燥装置和/或所述流体加热装置的加热装置定时。这允许以简单的方式设定热输出。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号将所述空气干燥装置的加热装置的加热持续时间和/或热输出增加得越多，则与所述供电网的目标电网频率、尤其额定的电网频率的风扇单元的速度相比由实际电网频率造成的空气干燥装置的风扇单元的速度就越大。相反地，有利的是，所述控制/监测单元利用控制信号将所述空气干燥装置的加热装置的加热持续时间和/或热输出减少得越多，则与所述供电网的目标电网频率、尤其额定的电网频率的风扇单元的速度相比由实际电网频率造成的空气干燥装置的风扇单元的速度就越小。根据本发明的另一有利改型，特别有利的是，所述控制/监测单元包括至少一个主控制装置和至少一个附加的控制装置，所述附加的控制装置配置给所述空气干燥装置和 /或流体加热装置的加热装置和/或所述空气干燥装置的风扇单元以便进行设定。这提供了附加的安全保存。本发明还涉及一种用于控制家用电器、尤其家用洗碗机、洗衣机、干衣机等的方法，其中所述家用电器包括空气干燥装置和/或流体加热装置的一个或多个电器件，所述电器件连接至一供电网，其特征在于，所述供电网的至少一个特征的相应的实际值自目标值的任何偏差借助于控制/监测单元被检测，并且所述控制/监测单元基于所述实际值的相应检测的偏差产生至少一个用于设定相应的电器件的控制信号。
本发明的其它改型在权利要求书中提出。
本发明及其改型以及它们的优点以下参照附图更加详细地说明，其中图1示出了根据本发明的控制原理构造的家用洗碗机的示意性实施例的示意图；图2示出了根据图1的家用洗碗机的空气加热装置的加热持续时间和风扇速度相对于供电网的电网电压的补偿曲线的曲线图；图3示出了热能曲线的示意图，其示出了实现所期望的工作范围的根据图1的家用洗碗机的补偿控制，并且相同功能和操作模式的元件在图1至4中相应地由相同的附图标记表示。
具体实施例方式图1示出了作为根据本发明构造的家用电器的示意性实施例的家用洗碗机GS的示意图。该家用洗碗机的主要部件是清洗舱室SPB、在所述清洗舱室下方安置的基底模块 BG、以及作为空气干燥装置的吸附干燥设备STE。吸附干燥设备STE优选在清洗舱室SPB外部即外侧设置、有时设置在侧壁SW上并且有时设置在基底模块BG中。吸附干燥设备STE 主要包括至少一个导气通道LK以及至少一个含有吸附干燥材料ZEO的吸附容器SB，在所述导气通道内插有至少一个风扇单元或鼓风机LT。优选在清洗舱室SPB内容纳一个或多个篮架GK，以便保持并清洗待洗物品例如碗碟。一个或多个喷洒设备、例如一个或多个旋转喷洒臂SA在清洗舱室SPB的内部中设置，以便向待洗物品喷洒流体。在该示意性实施例中，下喷洒臂和上喷洒臂都以旋转的方式悬置在清洗舱室SPB内。为了使得待洗物品清洁，洗碗机运行清洗程序，所述清洗程序包括多个程序步骤。 相应的程序步骤尤其至少可以包括以下时间上连续的单独的程序步骤至少一个预清洗步骤，以借助于清洁的水和/或足够清洁的用过的水去除粗污物；至少一个随后的清洁步骤，其中洗涤剂添加至洗液流体、尤其水；至少一个随后的中间冲洗步骤；至少一个随后的最终冲洗步骤，其中施加与表面活性剂、尤其冲洗辅助剂混合的流体、尤其水；以及最终干燥步骤，其中，清洁后的物品被干燥。取决于所选择的洗碗程序的冲洗过程或清洁步骤，清水和/或混合有洗涤剂的用过的水分别例如针对清洁过程、中间冲洗和/或最终冲洗被施加至待洗物品。在该示意性实施例中，所使用的流体被称为洗液。在该示意性实施例中，风扇单元LT和吸附容器SB在位于清洗舱室SPB的底部BO 下方的基底模块BG内容纳。导气通道LK自出口 ALA(其中该出口在清洗舱室的侧壁SW中设置在清洗舱室SPB的底部BO上方)在清洗舱室SPB的侧壁SW的外侧上使用入口端管部分RAl向下延伸至基底模块BG中的风扇单元LT。风扇单元LT的出口借助于导气通道LK 的端部连接区段VA连接至吸附舱室SB的人口 E0。清洗舱室SPB的出口 ALA在清洗舱室的底部BO上方一高度处设置，以便在相应的冲洗步骤或清洁步骤的过程中基本上避免洗液流体或洗涤剂泡沫的渗透。风扇单元优选以轴流式风扇的方式设置。该风扇用于在相应的干燥过程中驱动湿热空气LU自清洗舱室SPB经过吸附容器SB内的吸附单元SE。吸附单元SE包含可逆脱水吸附材料ΖΕ0，该材料能够吸收并存储来自空气LU的水分，其中空气穿过所述材料。吸附容器SB设有流出开口 A0，其在靠近吸附容器的壳体的顶部的区域内位于顶面上，所述流出开口 AO借助于出口元件AUS、尤其流出连接器通过清洗容器SPB的底部BO中的穿通开口 DG 连接至清洗容器的内部。在用于干燥洁净的物品的相应清洗程序的干燥步骤过程中，这允许湿的热空气LU借助于开启的风扇单元LT通过出口 ALA从清洗容器SPB的内部抽出而进入到导气通道LK中，所述湿的热空气LU然后经由位于风扇单元与吸附容器之间的筒形连接区段VA被输送到吸附容器SB的内部中，从而该湿的热空气被驱动流经吸附单元SE内的可逆脱水吸附材料观0。吸附单元SE内的吸附材料ZEO从流经其的湿空气中吸取流体液滴、尤其水分，从而在吸附单元SE的下游，干燥的空气可以经由出口元件或排气元件AUS被吹送到清洗容器SPB的内部中。这通过该吸附干燥系统STE提供了一种封闭的空气循环系统。在吸附容器SB内，至少一个空气加热装置HZl沿流的方向看过去安置在吸附单元 SE的上游，以便实现吸附材料ZEO的解吸附以及再生。空气加热装置HZl用于加热空气LU， 其中所述空气LU借助于风扇单元LT通过导气通道LK被引导到吸附容器SB内，以便被吹送经过吸附单元SE的吸附材料观0。在该过程中，该强制加热的空气LS2在其流经所述吸附材料ZEO时从吸附材料ZEO吸收所存储的水分、尤其水，其中所述水分之前在完成的洗碗程序的之前的干燥步骤中存储在吸附材料内。已经从吸附材料ZEO排出的水通过加热的空气经由吸附容器SB的出口元件AUS被输送到清洗舱室SB内。在洗液流体在清洗过程、尤其预清洗过程和/或在随后的洗碗程序的随后的洁净过程开始必须被加温或加热时，优选出现该解吸附过程。针对解吸附过程由空气加热装置HZl所加热的空气然后有利地在它加热清洗舱室SPB内的洗液的同时被使用，以便加热清洗舱室的内壁和/或在清洗舱室内所洗的物品，这节约了能量。洗碗机GS还设有位于清洗舱室SPB的底部BO内的泵池PS，所述泵池PS具有过滤系统。泵池PS用于收集在相应的清洗过程中自喷洒臂SA喷洒出的洗液。泵池PS借助于管线系统ZL连接至上和下喷洒臂SA。循环泵在泵池PS的连接区域内设置，以便将洗液流体从泵池PS输送到管线系统ZL的供应管线中。吸入或排放泵LP也连接至泵池PS，以便将一些或全部所使用过的洗液流体从泵池PS泵送到废水管线EL中。为了加热洗液，流通式加热器DLE或换热器设置为管线系统ZL内的流体加热装置，在该示意性实施例中设置在循环泵UP内。该加热装置借助于至少一个供电线路SVL5自主控制装置HE供电。具体地，供电线路SVL5至少包括第一供电线路，其形式为载电压相； 以及第二供电线，其形式为中性导线。主控制装置HE借助于连接供电线路SVLl连接至公共供电网EN。在洗液必须被加温或加热以便实现相应的清洗过程或洁净过程时，该主控制装置HE接通供电线路SVL5，以便开启流通式加热器DLE，在洗液并不必加热时，该主控制装置使得加热器停机。在图1中，除了主控制装置HE外，附加的控制装置观也设置在基底模块BG内，用于控制和监测并且向风扇单元LT和吸附干燥装置STE的空气加热装置HZl供电。为此目的，附加的控制装置观借助于供电线路SVL2连接至主控制装置HE。附加的控制装置观也由主控制装置HE借由总线或信号线BD被启动。至少一个供电线路SVL3、SVL3*从附加的控制装置观通至吸附容器的干燥装置HZ1。该至少一个供电线路具体包括第一供电线路， 其形式为载电压相；以及第二供电导线，其形式为中性导线。该附加的控制装置ZE还借助于控制线路SLV4启动风扇单元LT。具体地，用于风扇单元LT的供电线路还可以集成到控制线路SLV4中。只要在洗碗程序的结束时需要利用吸附干燥装置STE的干燥过程，则主控制装置 HE借助于控制线路DB将控制信号SSl输送至附加的控制装置观，促使该附加的控制装置借助于控制线路SL4启动风扇单元LT，从而湿热空气能够从清洗舱室被吸入到导气通道LK 内并输送到吸附容器SB内以便进行干燥。在已经通过主控制装置HE开始解吸附过程之后，该主控制装置将控制信号SS 1 输送给附加的控制装置ZE，以便吸附容器SB的加热装置HZl和风扇单元LT被启动。现在为了能够没有任何问题地并以功能可靠的方式在预限定的工作范围内运行不同的电器件、例如流通式加热器DLE、吸附容器SB的空气加热装置HZ1、吸附干燥装置STE 的导气通道LK内的风扇单元LT，所述电器件的运行变量例如流通式加热器DLE和空气加热装置HZl的热量输出、加热持续时间等或者风扇单元LT的速度η针对供电网EN的一个或多个特征以预限定的目标值设定。因此，针对供电网路的相应的特征的具体的目标值被用作为设定相应的电器件的设定参数或运行参数的基准或初始基础。具体地，供电网的相应的特征的目标值能够由其额定值形成。供电网的重要的特征尤其是其电网电压U及其电网频率f。允许电器件无问题运行的相应的电器件的参数的相应设定范围在该示意性实施例中针对供电网E的电网电压U和电网频率f的额定值UN、fN被限定。只要供电网EN针对电网电压U和电网频率f供应这些额定值UN、fN,则能够确保相应的电器件HZ1、LT、DLE 的无问题的运行。运行参数例如STE的空气干燥装置和/或如DLE的流体加热装置的一个或多个电器件例如LT、HZl的加热持续时间td、热输出HL、风扇速度η相对于诸如相应的供电网的额定电压和额定频率的特征的额定值有利地以标准的方式被协调，从而特定期望的热能输入针对相应的干燥过程被引入到清洗舱室内或者针对相应的解吸附过程被引入到吸附容器内。利用这种基本配置，相应所期望的目标热能输入因此基于相应的供电网的一个或多个特征的正常额定值被计算。供电网的一个或多个特征的额定值与相应的空气干燥装置和 /或流体加热装置的一个或多个电器件的参数设定之间的这种配置因此确定了相应的干燥过程或解吸附过程的所期望的目标热能输入。然而，实际上，如果供电网的特征与这些额定值偏差的话，则可以出现的情况是由空气干燥装置和/或流体加热装置所造成的热能输入相对于所计算的热能输入不可允许大程度地偏离。在干燥过程的情况中，这例如可以导致不期望的干燥温度或者在解吸附的过程中这例如导致令人不满意的解吸附结果。在解吸附过程的情况中，例如由于太高的热量输出，这尤其导致了针对吸附材料的不允许的热应力或损害。为了为家用洗碗机提供空气干燥装置、尤其吸附干燥装置和/或流体加热装置、 尤其流通式加热器，其中所述家用洗碗机的一个或多个电器件能够比之前的情况更加精确地、换句话说以可控制的方式设置从而分别实现特定的热能输入，尤其执行以下的有利控制方法。如果至少一个特征的相应实际值、例如供电网EN的电网电压U或电网频率f偏离其目标值、例如额定的电网电压UN或额定的电网频率fN，则形式为主控制装置HE的控制/ 监测单元检测或确定这种偏差并且自其发出一控制信号SS1，以设定例如针对吸附干燥装置STE的加热装置HZl和/或风扇单元LT的和/或针对流通式加热器DLR的相应的电器件。如果供电网EN例如供应比额定电压值UN更高的实际电压值UI，则控制/监测单元HE 检测该电压偏差Δυ并且发出一控制信号SSl以调整相应的电器件。主控制装置HE相应地检测在供电网EN内出现的与其额定值相比的任何欠压，并且产生一控制信号，以调整相应的电器件的相应的设定参数。附加地或与电压偏差独立地，电网频率f的当前实际值Π 的与其额定值fN相比的频率偏差Δ f类似地由主控制装置HE检测，并且自主控制装置HE 发出一控制信号，以校正相应的电器件的相应的设定参数或运行参数。用于校正相应检测的偏差的控制信号由控制/监测单元HE形成，从而相应的电器件的相应的设定参数可以被改变成所述器件能够以没有问题的方式在其预定的工作范围内运行。相对于吸附干燥装置STE，加热装置HZ 1和风扇单元LT的以下控制借助于主控制装置HE以及借助于由数据总线DB操作性相连的附加的控制装置观实现，尤其是针对相应的解吸附过程。主控制装置HE监测是否存在电网电压U的实际值UI自额定电压值UN的电压偏差AU和/或电网频率f的实际值fl自额定值fN的频率偏差Af。这种监测能够尤其连续地或以周期性时间间隔的方式实现。具体地，这种调查或监测能够在相应的解吸附过程开始前夕或在开始时就完成。如果主控制装置HE记录网络过压，也就是说，确定当前的电网电压值UI大于额定的电网电压值UN，则该主控制装置由该电压偏差而发出一控制信号 SSl,以便加热装置HZl的加热持续时间td和/或热输出HL减少，从而吸附容器SB内的加热装置HZl产生了与额定电压UN的加热装置HZl的热能输入基本上对应的热能输入。在欧洲供电网中，例如196伏与邪4伏之间的电压波动Δ U能够在230伏的标准电压UN时出现，并且16与60ΗΖ之间的频率波动Δ f能够在50HZ的标准电网频率fN时出现。 电压波动Δ U例如在解吸附的过程中直接影响吸附干燥装置STE的加热装置HZl的热输出 HL，这是因为电压变化ΔU以加热装置HZl的电热输出HL的平方为特征。因此，这样的温度能够出现在加热装置HZl并相应地出现在吸附材料观0中，其中所述温度位于加热装置 HZl和/或吸附材料ZEO的可容忍的工作范围之外。例如，如果电压U升高至2Μ伏的过压 UI，其与230伏的标准电压UN相比的大约9. 5%的百分数升高AU相对应，则加热装置的热输出增加大约18%。这在图2的曲线图中示出。电网电压U沿横坐标以电压(V)表示。 加热装置HZl的加热持续时间tD沿左竖坐标以分钟(min)表示，而加热装置HZl的热输出 HL沿右竖坐标以瓦(W)表示并且风扇单元LT的速度η沿右竖坐标以1/秒表示。曲线CHL 示出了加热装置HZl的热输出HL作为电网电压U的增加的电压值的函数的增加。在额定电压UN = 230伏，加热装置HZl发出大约1400瓦的热输出HLN。在该示意性实施例中，如果电网电压U升高至邪4伏的实际值UI，则加热装置HZl发出大约1707瓦(W)的热输出。 尽管电压U已经从额定的电压UN = 230伏至实际的电压UE = 2Μ伏升高大约9. 5%，但是热输出与额定的电压UN的热输出HLN = 1400瓦相比大致双重增加至HLI-1701瓦。这对应于升高大约20%。因此，热量输出在百分数上的增加是相应的百分数的电压升高的大致两倍。为了补偿或平衡这种热输出升高Δ HL，主控制装置HE产生一控制信号SSl，该控制信号将加热装置HZl的加热持续时间tD至少减少至热输出HL增加的程度。具体地，它至少大致与热输出增加AHL成比例地减少加热持续时间tD。加热持续时间tD的这种减少在图2中产生了直线下降曲线CtD。在该示意性实施例中，如果加热装置HZl以额定的电压 UN = 230伏在启动的方式中针对相应的解吸附过程运行大约沈分钟的加热持续时间tDN 而热输出HLN为大约1400瓦，则在过压UI = 254伏并且相关得到的热输出HLI = 1707瓦的情况下的加热持续时间tD被减少至大约15分钟的校正值tDC。与额定电压UN的大约持续时间tDN = 26分钟相比，这是加热持续时间tD的大约57%的减少。这比实际中需要补偿热输出中的增加Δ HL更多。对于20%的热输出增加Δ HL，加热持续时间tD的大约20% 减少Δ tD至大约20分钟加热时间足以实现与额定值UN相同的热能输入WE = TON。因此，为了能够基本上补偿电压增加AU以及相关的大致双倍的热输出改变 Δ HL,相应的控制/监测单元、在该实施例中主控制装置HE借助于附加的控制单元观产生一控制信号，以使得加热持续时间tD以与热输出增加Δ HL基本上反比的方式被减少。特别有利的是将加热持续时间tD减少一补偿因数，该补偿因数大于热输出增加因数。这提供了一种安全保留，以可靠地防止在解吸附过程中出现的不容许的过热。通常，因此有利的是与电压增加时热输出HL增加相比将加热持续时间tD减少更多。这在图2中示出，校正线 CtD针对加热持续时间tD比针对热输出HL升高的直线曲线GHL更陡峭地下降。总之，因为针对电网电压的任何电压增加，加热持续时间至少降低一与加热装置的热输出基于电压增加的增加相对应的补偿因数，所以可以以可靠的方式防止吸附容器内的吸附材料的过热。这种补偿也允许在相应的解吸附过程中流经吸附容器(见图1中的 LS2)的空气的温度保持在一容许范围内，在该容许范围中，针对清洗舱室内部、清洗舱室内的一体部件例如篮架、喷洒臂等以及所洗的物品的不容许的热学应力或甚至损害基本上被避免。因为这些补偿措施意味着吸附容器总是在相应的解吸附过程中保持在非关键温度范围内，所以吸附容器附近区域内的温度保持较低，从而基底模块及其部件例如塑料部件、 泵、电机、绝缘体等被保护免受不容许的高热应力和甚至破坏的影响。然而，主要的优点是在相应的解吸附过程中，总是确保吸附材料以恢复的方式被处理，换句话说，吸附干燥材料上的过大的热学应力基本上被防止。相反地，如果出现欠压，也就是说，如果电网电压U低于其额定电压UN，则主控制装置HE借助于附加的控制装置观将加热持续时间tD基本上相同程度地增加，也就是说与同电压减小相关的热输出减小AL的减少直接成比例地增加，从而能够将针对吸附材料的最佳解吸附所需的足够热能借助于加热装置引入到含有吸附材料的吸附容器中。附加地或与加热持续时间tD的减少独立地，还有利的是利用控制/监测单元HE 的控制信号指示附加的电控制系统观增加风扇单元LT的速度n，从而能够补偿电压升高 AU以及相关的热输出HL的增加。图2中的升高直线CLn示出了此点。如果在额定的电压UN风扇转速η被设定为额定的值ηΝ，则主控制装置HE的控制信号SSl将该转速升高至校正速度nC，其中该校正速度nC高于所述额定的转速nN。这增加了空气经过吸附容器SB 的进出量，从而空气在吸附容器SB内停留的时间与额定电压UN时的状况相比缩短并且空气因此被更少地加热。与风扇单元的更高的风扇速度相关的流经吸附容器SB的空气的更高的流速造成了针对吸附干燥材料的冷却。风扇速度的增加可以支持加热持续时间tD的减少或者作为单独的校正措施。相反地，如果供电网EN表现出欠压，也就说，电网电压U下降至低于其额定电压UN 的更低的值UI，则控制/监测单元HE有利地减小风扇单元LT的速度η。这降低经过吸附容器SB的空气的进出量，从而空气在吸附容器内停留的时间与额定电压UN的状况相比更长，并且空气因此可以更加高效地被加热。这确保了在相应的解吸附过程中，足够热的气流能够流经吸附材料，从而能够尽可能完全地将存储在那里的水排除，以使得吸附材料能够针对新的干燥过程被再次处理可用。附加地或与增加加热持续时间独立地，风扇速度η的减少可以由控制/监测单元作为一补充措施。特别有利的是，风扇速度设定利用了所谓的用于风扇单元的BLDC或无刷直流电机。通过在出现网络过压时减少加热持续时间tD和/或增加风扇速度，由电网电压增加所造成的加热装置的热输出升高能够被减少至这样的程度，以使得吸附容器内的加热装置的热能输入能够被调整成低于可允许的上限。这在图3中示出。该持续时间t沿横坐标示出，而热能输入WE沿竖坐标以瓦每秒示出。为了能够将吸附容器SB内的吸附干燥材料 ZEO足够地解吸附，由于加热装置而进入到流经吸附材料的空气内的热能输入必须位于关键下限OG上方。这在图3中作为水平点划线示出。仅仅在进入吸附材料观0的热能输入 WE高于该关键下限OG时，足够量的水能够在相应的解吸附过程中从吸附材料排除，换句话说，吸附材料能够被足够地干燥，以使得吸附材料能够针对所洗的湿物品的随后的干燥过程被基本上再生可用。针对热能输入WE同样必要的是在吸附材料观0的相应的解吸附过程中保持低于关键上限0G，从而防止吸附干燥材料承受不容许的热学应力、损害或甚至破坏。该上限OG在图3中作为水平点划线示出。仅仅如果热能输入WE在相应的解吸附过程中保持低于该上限0G，基本上确保了吸附材料观0的原始材料特征在洗碗机的整个运行寿命中基本上得以维持并且基于可持续的方式确保了针对吸附干燥材料的足够的吸附效率和解吸附效率。因此，如果在吸附容器内由加热装置HZl造成的热能输入WE在相应的解吸附过程中仍处于下限UG与上限OG之间的带宽或范围内，则基本上确保了一方面吸附材料能够足够地被解吸附并且另一方面吸附材料仍具有针对相应的解吸附过程之后的干燥过程的足够的吸附能力。由于吸附材料上的不容许的高热学应力而造成的材料老化因此基本上被防止，如果热能输入WE仍维持低于上限OG的话。如果过压UE与额定的电压UN相比高到使得在解吸附过程的开始点tE之后，由吸附容器SB内的加热装置HZ 1所造成的热能输入WE在随后的时间点tK超过上限0G，则自该关键时间点TK，热能输入TO是在可容许的上限OG以上。这在图3中由曲线TOIl表示。该曲线自解吸附的开始点tE升高，并且自关键时间点tK处于可容许的上限OG上方。为了防止由没有校正措施而由过大的过压造成的不容许的高热能输入WEI1，控制/监测单元、在该实施例中主控制装置HE确定针对加热装置HZl和/或为其所配的风扇单元LT的至少一个设定参数的校正因数，从而所产生的实际的热能输入WE低于上限0G。该校正因数由主控制装置HE借助于控制信号SSl传输至附加的控制装置ZE。在该示意性实施例中，所述附加的控制装置观造成了加热持续时间tD的减少和/或风扇速度η的增加，从而由加热装置HZl没有校正措施地引入到吸附容器SB内的热能输入WEIl现在具有校正措施地被降低成低于上限0G。在图3中因而被校正并被降低的热能输入的曲线被表示为WEC。特别有利地可以缩短加热持续时间tD和/或增加风扇
15速度n，从而降低的、校正的热能输入曲线TOC相应地对应于额定的电压UN情况时的热输入 WEN的曲线。这在图3中以点划线表示。所造成的热能输入的降低由箭头AS表示。相反地，如果控制/监测单元HE确定出现了供电网EN的不允许的大的欠压，也就是说供电网的实际电压比额定的电压UN低得太多，则相应的控制/监测单元利用至少一个控制信号开始改变加热装置HZl和/或风扇单元LT的至少一个设定参数，从而在吸附容器 SB内由加热装置HZl所造成的热能输入继续位于关键上限UG上方。这在图2中示出，其中，以太低电网电压的太低的热能输入的曲线由虚线曲线WEI2表示。该热能输入WEI2并不足以在相应的解吸附过程中造成吸附材料的合适的干燥。主控制装置HE现在借助于控制信号SSl促使附加的控制装置观增加加热持续时间tD和/或减少风扇的风扇转速η至一种这样的程度，使得在该给定的欠压，热能输入被增加成其位于关键下限UG上方和关键上限OG下方。热能输入的这种增加在图3中由箭头AH表示。特别有利的是通过增加加热持续时间tD和/或减少风扇转速η来将热能输入 WEI2增加至这样的程度，使得其能够被调整到处于额定电压UN的基准热输入TON的范围内。 为了确保热能输入TO总是处于下限UG和上限OG之间的容许范围内，控制信号被用于调整加热装置HZl的热输出HL和/或风扇单元LT的风扇速度N，这是在出现不允许高的过压或不容许大的欠压时，而这将导致上限OG或下限UG被交叉。热输出HL尤其能够通过相应地设定加热持续时间tD而被影响。在某些情况中同样有利的是加热装置HZl的热输出HL通过提供相前边沿控制单元而被调整。在图1的该示意性实施例中，相控制装置PAS在附加的控制装置观中设置。 它在图1中仅仅由点划线表示。在某些情况中，附加地或与设定热输出的其它措施独立地，同样有利的是对加热装置HZl定时。计时单元有利地为此目的被设置。在图1的示意性实施例中，附加的控制装置观包括这种计时单元TAE以对加热装置HZl定时。计时单元TAE能被用于周期性地或者更具体地以预限定的时间间隔将加热装置HZl启动并停机。因为加热阶段与停止阶段、即加热装置HZl的停机阶段交替，所以吸附容器SB内的吸附材料ZEO与没有计时而加热装置HZl的热输出的无中断、连续的发出情况相比以更加确切的方式承受特定期望的热输出。同样有利的是附加地或与此独立地加热装置HZl的热输出的具体的影响提供了针对加热装置HZl的多个加热回路，它们可以被接通或中断。在图1的示意性实施例中，加热装置HZl除了第一加热回路HZll以外还具有第二加热回路HZ12，其由点划线示出。这两个加热回路HZ11、HZ12的启用或停用得以由附加的控制装置观实现在于，第一加热回路 HZll或第二加热回路HZ22的相应的供能线路连接至供电网EN或被中断。实现该效果的指令自主控制装置HE输出，并借助于控制信号SS1被输送。如果控制/监测单元确定电网频率f偏离供电网EN的目标电网频率fN，则根据另一有利的校正改型，它可以开始相应的措施以调整吸附干燥装置STE的至少一个电器件的至少一个设定参数，从而确保实际被引入到吸附容器SB内的热能输入TO位于下限UG与上线OG之间的可容许的工作范围内。电网频率fl与额定的频率fN相比的变化可以导致例如风扇单元LT的速度η的变化。这尤其是这样的情况，如果分极式电机或其它交变频率电机被用于风扇单元LT。改变风扇单元LT的速度η意味着由风扇单元LT所输送的空气体积流或空气质量流与额定的电网频率出现时的状况相比被改变。换句话说，吸附容器SB与额定的电网频率fN出现时的状况相比经受改变了的空气进出量。如果实际频率fl比额定频率fN大，则风扇LT的速度η增加，因此吸附容器SB内的加热温度下降(如果加热装置发出与额定频率情况相同的热输出的话)，这是因为空气进出量现在被增加，理由是流经吸附容器SB的空气的流速比之前以额定的频率fN情况更大。因此，流经的空气不能由加热装置HZl像在额定频率fN时那样强烈地加热。这将与进入到吸附材料观0内的更小的热能输入WE相关。为了能够确保进入到吸附材料观0内的热能输入WE处于下限UG与上限OG 之间的期望的工作范围内，可以通过以下措施以更高的速度抵消下侧空气温度内的下降， 即在相应的解吸附过程中增加加热持续时间、通过将至少一个附加的加热回路连接至第一加热回路而增加加热装置的热输出和/或借助于相前边沿控制器增加加热装置HZl的热输出ο相反地，如果实际频率fl低于额定的频率fN，其中这将导致风扇单元LT的更低的速度η以及因此增加的空气加热温度，则可以通过改变干燥装置STE的以下运行参数而抵消相关的更高的热能输入，具体在相应的解吸附过程中，加热持续时间tD与额定频率fN的加热持续时间tDN相比被减少；通过将一个或多个加热回路断开而减少加热装置HZ 1的热输出；和/或加热装置的热输出与额定频率fN的热输出相比通过相前边沿控制器被减少。以与针对吸附干燥装置STE相同的方式，还可以借助于用于洗碗机GS的至少一个附加的电器件的控制/监测单元确保所述电器件在其容许运行范围内运行，这是在供电网的至少一个特征的实际值与其目标值相比存在偏差时。为此目的，控制/监测单元产生至少一个控制信号，以设定所述电器件的至少一个运行参数。在该过程中，控制/监测单元设定所述电器件的相应的运行参数，尤其使得通过相应的特征的实际值的改变所产生的工作范围的移动基本上被抵消。这意味着针对相应的电器件的期望的工作范围总是被维持，也就是说即使由于特征的波动供电网总是具有自这些特征的额定值偏离的特征值。在图1的示意性实施例中，控制/监测单元例如还可以将流通式加热器DLE设定为流体加热装置，从而它总是将针对特定的清洗过程所需的热能发射至洗液，即使是在供电网的电特征波动的情况中。为此目的，控制/监测单元基于相应的电特征自其目标值的所检测的偏离而设定至少一个运行参数、例如流通式加热器DLE的加热持续时间，从而该改变的操纵变量得以抵消或者其影响基本上被补偿。这允许基本上补偿由于一个或多个网络特征的改变的特征值而导致的流通式加热器DLE的热能输入的任何改变，从而特别地出现与该一个或这些多个特征的基准值、尤其额定值存在时相同的状况。当然，还应该指出的是，如果波动在一个或多个网络特征中出现，则在吸附干燥装置STE的相应的吸附过程中，风扇单元LT的速度根据如上详细说明的原理也可以被校正， 在此期间，加热装置HZl大体上被停机。在某些情况中，针对相应的干燥过程足够的是仅仅吸附干燥装置运行。在某些情况中，同样有利的是为了附加的内热干燥使用流通式加热器，这是通过在干燥过程之前的冲洗过程中及时加热洗液流体而实现的。然后，可以根据上述提出的原理控制或设定吸附干燥装置以及流通式加热器或换热器。如果流通式加热器或换热器仅仅被用于相应的干燥过程，则为此可以相应地使用上述控制方法。在某些情况中有利的是省略附加的控制装置SE，并且将其针对风扇单元LT和加热装置HZl的控制函数集成在主控制设备HE内。总之，至少一个控制逻辑/逻辑器有利地被用于确保基本上能够考虑到针对供电网的一个或多个特征的波动、尤其针对洗碗机的吸附干燥装置的吸附参数和/或解吸附参数的影响因数。在欧洲供电网中，例如，196伏与2M伏之间的电压波动可以在230伏的标称电压处出现，并且16与60HZ之间的频率波动可以在50Hz的标称电网频率处出现。电压波动直接影响到针对相应的解吸附过程的吸附干燥装置的加热装置的热输出，这是因为电压基本上以吸附干燥装置的加热装置的电热输出的二次方为特征。因此，在加热装置内并相应地也在吸附容器及其吸附材料内出现这样的温度，该温度位于针对加热装置、吸附容器及其吸附材料的可容忍的范围之外。具体地，吸附材料的功能受到损害或者吸附材料可以由过大的热学应力或过热损害。同样，在用于风扇单元的交变电压电机、例如分极电机的情况中，电网电压的频繁波动能够对电机的速度以及因此对所输送的空气体积流造成影响，这反过来影响吸附容器SB内的温度。例如，如果电压升高至邪4伏的过压，其中这与230伏的标称电压相比的大约9. 5%的百分数升高对应，则加热装置的热输出将没有相反措施地增加大约18%至20%，这是因为热输出随着电压升高以二次方的方式增加。因此，在吸附容器内由于加热装置所产生的热量增加，这将造成吸附容器内的温度升高，有可能导致吸附容器被损害或者承受过大的应力。类似地，没有校正措施地，吹送到清洗舱室内的气流的温度在相应的解吸附过程中将升高，有可能造成对于内部中的部件、例如碗碟、篮架、喷洒臂等的损害。在吸附容器附近的区域内还将出现不可容许的温度升高，从而位于基底模块的塑料部件和器件周围的基底模块的底部支承、例如泵、电机和基底模块在底部下侧上直至清洗舱室的绝缘体等能够承受过大的热学应力、损害或破坏。例如，在196伏的欠压，大约240°C的针对吸附材料的最佳解吸附所需的必要温度将不会达到，这将以负面的方式影响下一干燥过程中吸附材料的吸水能力，因此下一干燥过程中的干燥性能将被负面地影响。为了能够基本上补偿电网电压和/或电网频率中的这种波动，控制逻辑能够被用于设定吸附干燥装置的一个或多个电器件的一个或多个参数，以抵消这种波动。因而，例如可以在出现欠压时延长加热持续时间。相反地，在出现过压时可以缩短加热装置的加热持续时间。在过压的情况中，如果过压出现的话，则相前边沿控制器可以相应地被用于减少加热装置的热输出。附加地或与此独立地，通过利用至少两个加热回路可以改变热输出。 因而，例如，在过压的情况中，仅仅一个加热回路可以被启用，而在欠压的情况中，两个加热回路可以被启用。附加地或与这些措施独立地，风扇单元的风扇速度可以在过压的情况中被增加，以获得较高的空气体积进出量并且允许热空气足够快速地流经吸附容器的吸附材料。相反地，风扇速度可以在出现欠压时相应地被减少。特别有利的是如果出现与标称电压相比的过压，则同时减少加热持续时间并增加风扇速度。相反地，有利的是如果出现与标称电压相比的欠压，则增加加热持续时间并减少风扇速度。如果控制逻辑确定供应的电网电压的与标称频率相比的电网频率中的变化，则它能够通过以下措施以与电网电压的波动相同的方式补偿地调整电网频率波动的效果，即通过例如借助于至少两个可启用的和可停用的加热回路调整加热持续时间、热输出或者定时和/或通过加热装置的阶段控制的热输出。这甚至在供能系统中的改变状况例如电压波动和/或频率波动的情况中确保了合适的性能或合适的解吸附效率。这意味着在下一干燥过程中的相应的解吸附效率。还可以总是在这种改变的运行状况中确保清洗舱室以及吸附容器的周围区域的热学安全性，这是因为控制逻辑总是设定针对吸附干燥装置的安全的运行范围。在吸附干燥装置的电器件、尤其风扇单元和/或加热装置的一个或多个运行设定参数方面、在供电网的一个或多个特征的与其额定值相比的改变的实际值方面，控制逻辑的介入意味着在每个解吸附过程中可以造成吸附材料的最佳再生。这分别在随后的解吸附过程中产生最佳的干燥结果。清洗舱室、其中的部件以及吸附容器周围区域的热学安全性也得以确保。最终，可以确保吸附容器内的吸附材料、尤其沸石可以在相应的解吸附过程中特别小心地被加热，以排除存储在吸附材料、尤其沸石内的水。尤其基本上确保了即使供电网的一个或多个特征的值改变，吸附材料的加热温度分布为基本上在相应解吸附过程中恢复材料的加热温度分布。如上所述的这些有利的控制改型也可有利地可以用于至少一个其它家用电器、例如洗衣机、干衣机等的至少一个空气干燥装置和/或至少一个流体加热装置。总之，因此，大体上，在根据本发明构造的家用电器中，至少一个控制信号源自于供电网的至少一个特征的相应的实际值自目标值的出现任何偏差。该控制信号可以用于适当地作为供电网的一个或多个特征的实际值中的变化的函数而设定本发明的家用电器的空气干燥装置和/或流体加热装置的一个或多个电器件，以获得针对相应的空气干燥装置和/或流体加热装置的特定期望的热能输入。换句话说，在设定空气干燥装置和/或流体加热装置的相应电器件的一个或多个运行参数时，供电网的相应特征的与目标值相比的相应实际值的波动或变化可以被考虑。
权利要求
1.一种家用电器、尤其家用洗碗机(GS)、洗衣机、干衣机等，包括空气干燥装置(STE) 和/或流体加热装置(DLE)的一个或多个电器件(LT、HZl)，所述电器件连接至一供电网 (EN)，其特征在于，设置至少一个控制/监测单元(HE)，以检测所述供电网(EN)的至少一个特征(U、f)的相应的实际值(UI、fI)自目标值(UN;fN)的任何偏差(Δυ、Δ f)，并且所述控制/监测单元基于所述实际值(UI、fI)的相应检测的偏差(Δυ、Δ ·)产生至少一个用于设定相应的电器件(LT、HZ1)的控制信号(SSl)。
2.根据权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述供电网(EN)的特征由其电网电压⑶形成。
3.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述供电网(EN)的特征由其电网频率(f)形成。
4.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，位于所述家用电器(GS) 的流体循环回路(ZL)内的至少一个流通式加热器(DLE)或换热器被设置为流体加热装置的电器件，以加热流体、尤其洗液流体、清洗流体等。
5.根据权利要求4所述的家用电器，其特征在于，形式为空气干燥装置(STE)的电器件设有至少一个加热装置(HZl)和/或至少一个风扇单元(LT)。
6.根据权利要求4或5所述的家用电器，其特征在于，所述空气干燥装置被构造为吸附干燥装置(STE)，其中所述吸附干燥装置包括至少一个吸附容器(SB)，所述吸附容器包含可逆脱水吸附材料(观0)。
7.根据权利要求5和6所述的家用电器，其特征在于，加热装置(HZl)被构造为用于所述吸附容器(SB)内的吸附材料GEO)解吸附的空气加热器，并且所述加热装置(HZl)沿气流的方向看过去在导气通道(LK)内设置在所述吸附容器(SB)的上游和/或在所述吸附容器(SB)内设置在所述吸附容器的包含所述吸附材料GEO)的吸附单元(SE)的上游。
8.根据权利要求6或7所述的家用电器，其特征在于，所述吸附干燥装置(STE)设有至少一个风扇单元(LT)，所述风扇单元沿气流的方向(LSI)看过去在所述吸附干燥装置的导气通道(LK)内位于所述吸附容器(SB)上游，所述风扇单元(LT)被用于产生进入到所述吸附容器(SB)的至少一个口(EO)中的强制的气流(LSI)。
9.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的相应的电器件(HZl)，从而分别由所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE) 造成的热能输入(WE)低于上限值(OG)和/或高于下限值(UG)。
10.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE、ZE)与所述空气加热装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的至少一个电器件 (HZULT)操作性相连，从而所述控制信号(SSl)通过以下措施抵消所述供电网(EN)的至少一个特征(U、f)的相应的实际值(UI.fi)自目标值(UN ；fN)的任何偏差(AU、Af)，即基本上以补偿的方式调整所述一个或多个电器件(ΗΖ1、LT)的一个或多个运行参数(tD、HL、 η)，从而分别由所述空气加热装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的一个或多个电器件(HZ1、LT)基本上产生所期望的目标热能(WEN)。
11.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的至少一个电器件(HZl)，从而由所述一个或多个电器件(HZ1、LT)以所述供电网(EN)的一个或多个电特征(U、f)的实际值(UI、fI)所产生的热能(WEC)基本上对应于以所述供电网 (En)的一个或多个特征(U、f)的目标值(UN、fN)、尤其额定值所产生的目标热能(WEN)。
12.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)将所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)的加热持续时间(tD)缩短得越多和/或将所述空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)的风扇速度(η)增加得越多，则由所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的一个或多个电器件(HZ1、LT)基于所述供电网(EN)的一个或多个特征(U、f)的实际值(UI、fI) 所产生的热输出(HLl)就越大。
13.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)将所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)的加热持续时间(td)延长得越多和/或将所述空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)的风扇速度 (η)降低得越多，则由所述空气干燥装置(STE)的一个或多个电器件(HZ1、LT)基于所述供电网(EN)的一个或多个特征(U、f)的实际值(UI、fI)所产生的热输出(HLl)就越少。
14.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)，从而如果实际的电网电压(UI)大于供电网(EN)的目标电网电压(UN)尤其额定电网电压，则所述加热装置的加热持续时间(tD)与目标电网电压(UN)时的加热持续时间(tDN)相比被缩短。
15.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)，从而如果实际的电网电压(UI)大于供电网(En)的目标电网电压(UN)尤其额定电网电压，则所述风扇单元 (LT)的风扇速度(η)与目标电网电压(UN)时的风扇速度(η)相比被增加。
16.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)的加热装置(HZl)，从而如果实际的电网电压(UI)小于供电网(En)的目标电网电压(UN)尤其额定电网电压，则所述加热装置的加热持续时间(tD)与目标电网电压(UN)时的加热持续时间(tDN)相比被缩短。
17.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)利用控制信号(SSl)设定所述空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)，从而如果实际的电网电压(UI)小于供电网(En)的目标电网电压(UN)尤其额定电网电压，则所述风扇单元 (LT)的风扇速度(η)与目标电网电压(UN)时的风扇速度(η)相比被减小。
18.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE)包括至少一个相前边沿控制单元(PAQ，以调整所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)的热输出(HL)。
19.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述空气干燥装置 (STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)包括一个或多个加热回路(HZ11、 HZ12)，所述加热回路能够借助于所述控制/监测单元(HE、ZE)分别被启用或停用，以调整所述加热装置的热输出(HL)。
20.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元(HE、ZE)包括至少一个计时单元(TAE)，以对所述空气干燥装置(STE)和/或所述流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)定时。
21.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (HE、ZE)利用控制信号(SSl)将所述空气干燥装置(STE)的加热装置(HZl)的加热持续时间(tD)和/或热输出(HL)增加得越多，则与所述供电网(EN)的目标电网频率(地N)、尤其额定的电网频率时的风扇单元(LT)的速度(nN)相比，由实际电网频率(fl)造成的空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)的速度(η)就越大。
22.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元 (ΗΕ、ΖΕ)利用控制信号(SSl)将所述空气干燥装置(STE)的加热装置(HZl)的加热持续时间(tD)和/或热输出(HL)减少得越多，则与所述供电网(EN)的目标电网频率(地N)、尤其额定的电网频率时的风扇单元(LT)的速度(nN)相比，由实际电网频率(fl)造成的空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)的速度(η)就越小。
23.根据前述权利要求至少一个所述的家用电器，其特征在于，所述控制/监测单元包括至少一个主控制装置(HE)和至少一个附加的控制装置(观)，所述附加的控制装置(ZE) 配置给所述空气干燥装置(STE)和/或流体加热装置(DLE)的加热装置(HZl)和/或所述空气干燥装置(STE)的风扇单元(LT)以便进行设定。
24.一种用于控制家用电器、尤其家用洗碗机(GS)、洗衣机、干衣机等的方法，其中所述家用电器具体为前述权利要求任一所述的家用电器，包括空气干燥装置(STE)和/或流体加热装置(DLE)的一个或多个电器件(LT、HZl)，所述电器件连接至一供电网(EN)，其特征在于，至少一个控制/监测单元(HE)被用于检测所述供电网(EN)的至少一个特征(U、 f)的相应的实际值(UI、fI)自目标值(UN;fN)的任何偏差(Δυ、Af)，并且所述控制/监测单元基于所述实际值(UI、fI)的相应检测的偏差(AU、Af)产生至少一个用于设定相应的电器件(LT、HZ1)的控制信号(SSl)。
全文摘要
本发明涉及一种家用电器、尤其家用洗碗机(GS)、洗衣机、干衣机等，包括空气干燥装置(STE)和/或流体加热装置(DLE)的一个或多个电器件(LT、HZ1)，所述电器件连接至一供电网(EN)。设置至少一个控制/监测单元(HE)，以检测所述供电网(EN)的至少一个特征(U、f)的相应的实际值(UI、fI)自目标值(UN；fN)的任何偏差(ΔU、Δf)。所述控制/监测单元基于所述实际值(UI、fI)的相应检测的偏差(ΔU、Δf)产生至少一个用于设定相应的电器件(LT、HZ1)的控制信号(SS1)。
文档编号D06F39/00GK102209486SQ200980144495
公开日2011年10月5日 申请日期2009年10月20日 优先权日2008年11月7日
发明者A·海德尔, B·克伦茨, H·耶格, K·潘特内尔, U·费贝尔 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司