专利名称：一种三维编织多层管状织物及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种三维编织多层管状织物及其制造方法，属纺织产品设计技术与生产领域。该管状织物结合了三维编织工艺和针织工艺的技术优势，形成整体结构的多层管状织物，结构新颖，具有较好的推广前景。
背景技术：
管状织物一般用作各种管道的增强体，目前主要采用机织、编织和非织造的方式。 由于机织和编织管状织物制作方法的限制，制得的管状材料的厚度较薄，对于管壁厚度要求较大的管道多采用管状非织造布复合材料，管状非织造布复合材料采用缝合或热压粘合的方法将片状非织造布对接形成一个管状结构，接缝处在使用时容易产生较大的应力集中，导致开裂或变形不均勻，造成管状非织造布复合材料的密封和防渗性能下降。采用编织工艺生产的三维管状织物，解决了机织管状织物和非织造管状织物的不足，在增加了管状织物壁厚的同时保证了织物的均勻性和稳定性。但由于编织工艺限制，三维编织管状织物还不能大规模应用，本专利采用编织工艺和针织工艺相结合的方式生产三维管状织物，结合了编织工艺和针织工艺的特点，提高了成型效率，目前国内外还无相关报道。
发明内容
本发明主要解决的问题是开发三维多层的管状织物，并可根据需要调整壁厚和管壁密度，增强管状织物结构变化的灵活性，并开发相应设备，实现批量生产。为解决以上问题，本发明通过编织工艺生产多层的管状织物，结合针织工艺增强管壁的层间性能，使得管壁成为一个整体，并结合其制造方法设计配套生产设备。具体如下1、本发明是在多层编织纱(1)相互运动形成开口的基础上，采用捆绑纱线O)穿过开口将各层编织纱捆绑成一个整体，管壁厚度可由编织纱的层数控制，密度可由编织纱交叉的角度控制。2、本发明采用编织结合针织的工艺完成，在圆形编织机上装有八层圆盘，每个圆盘上安装36个载纱锭子(9)，每个圆盘可按要求旋转，每步旋转角度可调，在士 10-40° 之间。编织纱(1)从载纱锭子(9)上退绕后在针筒(6)处形成开口，然后捆绑纱( 在钩针(10)的作用下进入开口进行捆绑作用，最终形成管状织物，最后在牵引装置(8)的作用下将管状织物引出编织设备。3、本发明在编织过程中，所有的编织纱根据载纱锭子(9)的排列形成了 36个开口，在开口处安装了一个针筒(6)，每个开口的位置都对应一个钩针(10)，在钩针的作用下，捆绑纱从开口中穿过，然后通过圆盘的转动，将捆绑纱织入开口当中，并形成新的开口，以此类推，将形成多层的管状织物。本发明与其他类型的管状织物的不同之处在于采用编织工艺，并结合了针织工艺，形成的三维多层管状织物结构新颖，并提高了编织工艺的生产效率。
图1为三维编织多层管状织物的结构示意2为三维编织多层管状织物的成型设备示意图
具体实施例方式下面结合附图对三维编织多层管状织物的具体实施方式
进行说明。结合附图1，三维编织多层管状织物包括编织纱(1)、捆绑纱( 。多层编织纱(1) 呈环形排列，相互交叉形成开口，捆绑纱(2)采用针织工艺形成线圈，从编织纱形成的开口内穿过，将多层编织纱捆绑在一起，形成三维编织多层管状织物。结合附图2，三维编织多层管状织物的成型设备主要包括支架C3)、转盘(4)、捆绑纱纱架(5)、针筒(6)、开口器(7)以及牵引装置(8)组成。编织底盘上装有7层转盘(9)， 每层转盘上装有36个编织纱锭子(9)，36根钩针(10)均勻分布在针筒(6)的圆周上。本发明在制造过程中，编织纱(1)由锭子(9)上退绕，进入针筒(6)内部成型区， 由牵引装置(8)夹持。转盘的转动使得多层编织纱交叉在针筒(6)处形成开口，为了使得开口清晰，开口器(7)将形成的开口放大，形成稳定的开口，然后钩针(10)将捆绑纱 (2)钩进开口形成线圈，接着转盘(4)转动，将捆绑线圈织入，并形成新的开口，牵引装置将形成的管状织物牵引出织口位置，依此类推，便形成了三维编织多层管状织物。本发明与其他相关技术相比，其突出优点是(1)本发明将编织和针织工艺结合在一起，生产工艺新颖，结构独特。(2)本发明形成多层管状织物，在增加了管状织物的厚度的同时，加强了各层之间的连接强度，避免层间剥离。(3)本发明管壁层数可根据要求进行调节，编织纱交织角度可调，管壁密度可控， 并可设置不动层纱线，形成轴向增强纱线。
权利要求
1.一种三维编织多层管状织物及其制造方法，该管状织物包括编织纱(1)和针织纱 (2)。多层编织纱交织形成开口后，由针织纱形成线圈将各层编织纱连接在一起形成有一个整体结构的多层管状织物。
2.根据权利要求1所述的一种三维编织多层管状织物及其制造方法，其特征在于采用编织与针织相结合的工艺，结构独特新颖。
3.根据权利要求1和2所述的一种三维编织多层管状织物及其制造方法，其特征在于管状织物的层数可根据要求进行设计，管壁密度可根据编织纱旋转的角度进行调节。
4.根据权利要求1和2所述的一种三维编织多层管状织物及其制造方法，其特征在于可将某层的编织纱旋转角度为零，形成管状织物的轴向纱线，加强轴向力学性能。
5.根据权利要求1和2所述的一种三维编织多层管状织物及其制造方法，其特征在于其制造方法为编织纱的运动是由固定在可各自旋转的编织圆环上的编织纱锭子的运动控制实现的，通过圆环的旋转运动控制编织纱的运动规律，然后利用钩针使捆绑纱形成线圈将编织纱捆绑在一起。
全文摘要
本发明涉及一种三维编织多层管状织物及其制造方法，包括编织纱(1)、捆绑纱(2)。多层编织纱(1)呈环形排列，相互交叉形成开口，捆绑纱(2)采用针织工艺形成线圈，从编织纱形成的开口内穿过，将多层编织纱捆绑在一起，形成三维编织多层管状织物。本发明制造工艺将编织和针织工艺结合在一起，生产工艺新颖，结构独特。
文档编号D04C3/40GK102443968SQ20101051663
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者俞科静, 曹海建, 李鸿顺, 钱坤 申请人:江南大学