专利名称：斜杆式服装纳米喷雾后处理装置及喷雾后处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明服装领域，特别涉及适合纳米后整理服装喷雾后处理装置及工艺，具体是一种斜杆式服装纳米喷雾后处理装置及喷雾后处理工艺。
背景技术：
随着对服装特种新型功能的不断需求，服装的纳米后整理也快速发展起来，其中采用溶液试剂对服装进行纳米后处理的方法即简单实用，又成本低廉，且处理效果持久优良，是服装纳米后处理的必然发展方向。目前在服装制成后的纳米后处理主要依赖喷雾法进行，适合规模化生产的喷雾装置几乎没有，已有的采用简易喷雾器喷雾的方法操作麻烦效率不高，且处理效果不理想。目前还缺乏一种低能耗、高效的适合企业生产的服装喷雾后处理装置及工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种斜杆式服装纳米喷雾后处理装置及喷雾后处理工艺， 所述的这种适合双人操作的服装喷雾后处理装置要解决现有纳米后整理技术中的服装喷雾后处理装置工效率低、不适合规模化生产的技术问题。本发明的目的是通过以下技术方案实现的包括工作台及喷雾器，工作台上设有喷雾器，工作台中设有废液收集凹槽，在工作台上位于废液收集凹槽前后侧各设有一组喷雾装置，喷雾装置由喷雾器构成，废液收集凹槽一端有导流孔，在喷雾器处上方设有斜杆滑道，斜杆滑道跨过工作台上的废液收集凹槽，斜杆滑道由固定杆及支撑于工作台上，斜杆滑道两端分别位于喷雾器两侧，在斜杆滑道上穿设有可沿其滑动的衣架滑块，衣架滑块上设有衣架固定钩。沿工作台长度方向设有多个喷雾器，对应于每个喷雾器设有斜杆滑道与衣架滑块。沿工作台长度方向、在工作台上安装有1至5个喷雾器，相邻两个喷雾器之间的间隔0.4米至0.8米。工作台高度为0. 6米至1米之间，工作台中部是沿其长度方向设置的废液收集凹槽，废液收集凹槽深为0. 3米至1米(不能为1米？)，废液收集凹槽四周的壁厚为10厘米至 20厘米。工作台由不锈钢板制成，不锈钢板厚度0. 2毫米至2毫米。斜杆滑道两端分别由固定杆固定在工作台后侧钢板上和工作台前侧钢板上，固定杆高度为0.5米至0.8米。衣架滑块呈圆球形，在衣架滑块中设有孔与斜杆滑道配合。一种斜杆式服装纳米喷雾后处理服装喷雾后处理工艺，在喷雾器前方一名工人， 后方一名工人，喷雾器一方的工人负责将待处理的服装挂于衣架上，再吊于喷雾器的衣架滑块下方小勾上，将衣架滑块推至喷雾器的中心位置；待服装在斜杆滑道中心区域停留1至3分钟、得到充分的喷雾处理后，喷雾器另一方的工人依次将处理好的服装滑动到自己身前的斜杆滑道处，将处理好的服装卸下，并将衣架滑块及衣架推回到斜杆滑道的另一端， 以便喷雾器另一方的工人继续悬挂未处理的服装。沿工作台长度方向、相邻的两个或三个喷雾器为一组，在每一组喷雾器前方和后方各有一名工人。本发明中的服装纳米喷雾装置成本低廉，纳米处理效果好，投入小，具有低成本的特点；采用该装置的服装喷雾工艺操作简单快捷，在每一个喷雾器或者两到三个喷雾器前后各自配备一个工人，工人通过斜杆滑道滑动需要整理的衣服，可连续操作，适合企业规模化进行生产，可降低服装企业的纳米后处理成本、提高生产效率；所采用的工艺在服装制成后的环节进行，所以纳米后处理效果具有优良的持久性。
图1是本发明斜杆式服装纳米喷雾后处理装置的主视图。图2是图1的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图通过实施例对本发明作进一步详细说明。如图1和图2所示，本发明斜杆式服装纳米喷雾后处理装置包括工作台1及喷雾器6，工作台1上设有喷雾器6，工作台1中设有废液收集凹槽2，废液收集凹槽2 —端有导流孔16，位于废液收集凹槽2的前侧和后侧的上方各设有喷雾器6，废液收集凹槽前侧喷雾器构成一组，废液收集凹槽后侧喷雾器构成另一组，本实施例中沿工作台长度方向设有3 个喷雾器6，沿工作台长度方向、相邻两个喷雾器之间的间隔0. 4米至0. 8米，对服装的前后侧同时雾处理，在喷雾器6处上方设有斜杆滑道4、9、13，斜杆滑道4、9、13跨过工作台上的废液收集凹槽2，斜杆滑道4、9、13两端分别由固定杆3和7、8和11以及12和15支撑于工作台1上，斜杆滑道9两端分别由固定杆8和11固定在工作台1后侧钢板上和工作台前侧钢板上，斜杆滑道13两端分别由固定杆12和15固定在工作台1后侧钢板上和工作台前侧钢板上，固定杆高度为0. 5米至0. 8米。斜杆滑道4、9、13两端分别位于喷雾器6两侧， 在斜杆滑道4、9、13上分别穿设有可沿其滑动的衣架滑块5、10、14，衣架滑块呈圆球形，在衣架滑块中设有孔与斜杆滑道配合，衣架滑块5、10、14上设有衣架固定钩。工作台由不锈钢板制成，不锈钢板厚度0. 2毫米至2毫米，工作台高度为0. 6米至1米之间，废液收集凹槽2深为0. 3米至0. 8米，废液收集凹槽2四周的壁厚为10厘米至20厘米。一种斜杆式服装纳米喷雾后处理服装喷雾后处理工艺，在三个喷雾器6前方一名工人，后方一名工人，这三个喷雾器构成一小组，由两个工人负责，喷雾器6 —方的工人负责将待处理的服装挂于衣架上，再吊于喷雾器6的衣架滑块下方小勾上，将衣架滑块推至前后两个喷雾器之间的中心位置(也就是斜杆滑道中心区域)；待服装在斜杆滑道中心区域停留1至3分钟、得到充分的喷雾处理后，喷雾器另一方的工人依次将处理好的服装滑动到自己身前的斜杆滑道处，将处理好的服装卸下，并将衣架滑块及衣架推回到斜杆滑道的另一端，以便喷雾器另一方的工人继续悬挂未处理的服装。当然，本发明服装喷雾后处理装置中沿工作台长度方向设置的喷雾器数量最少可以是一个，而通常是在工作台的前后侧同一高度对应设有一个喷雾器，如果工作台较长可以设置多个，比如2至5个，对应于每个喷雾器设有斜杆滑道与衣架滑块。
本服装喷雾后处理工艺中，可以是每一个位置的喷雾器安排两名工人，也可是相邻的两个或三个喷雾器为一组，在每一组喷雾器前方和后方各有一名工人。本发明所用的后处理溶液为纳米微胶囊后整理试剂。
权利要求
1.一种斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，包括工作台及喷雾器，工作台上设有喷雾器， 其特征在于工作台中设有废液收集凹槽，在工作台上位于废液收集凹槽前后侧各设有一组喷雾装置，喷雾装置由喷雾器构成，废液收集凹槽一端有导流孔，在喷雾器处上方设有斜杆滑道，斜杆滑道跨过工作台上的废液收集凹槽，斜杆滑道由固定杆及支撑于工作台上，斜杆滑道两端分别位于喷雾器两侧，在斜杆滑道上穿设有可沿其滑动的衣架滑块，衣架滑块上设有衣架固定钩。
2.如权利要求1所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于沿工作台长度方向设有多个喷雾器，对应于每个喷雾器设有斜杆滑道与衣架滑块。
3.如权利要求2所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于沿工作台长度方向、在工作台上安装有1至5个喷雾器，相邻两个喷雾器之间的间隔0. 4米至0. 8米。
4.如权利要求1所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于工作台高度为 0.6米至1米之间，工作台中部是沿其长度方向设置的废液收集凹槽，废液收集凹槽深为 0. 3米至0. 8米，废液收集凹槽四周的壁厚为10厘米至20厘米。
5.如权利要求1所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于工作台由不锈钢板制成，不锈钢板厚度1毫米至4毫米。
6.如权利要求1所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于斜杆滑道两端分别由固定杆固定在工作台后侧钢板上和工作台前侧钢板上，固定杆高度为0. 5米至0. 8 米。
7.如权利要求1所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，其特征在于衣架滑块呈圆球形，在衣架滑块中设有孔与斜杆滑道配合。
8.一种斜杆式服装纳米喷雾后处理服装喷雾后处理工艺，其特征在于工作台前侧和后侧分别安排有工人，工作台一侧的工人负责将待处理的服装挂于衣架上，再吊于喷雾器的衣架滑块下方小勾上，将衣架滑块推至喷雾器的中心位置；待服装在斜杆滑道中心区域停留1至3分钟、得到充分的喷雾处理后，工作台另一侧的工人依次将处理好的服装滑动到自己身前的斜杆滑道处，将处理好的服装卸下，并将衣架滑块及衣架推回到斜杆滑道的另一端，以便喷雾器另一方的工人继续悬挂未处理的服装。
9.如权利要求8所述的斜杆式服装纳米喷雾后处理服装喷雾后处理工艺，其特征在于沿工作台长度方向、相邻的两个或三个喷雾器为一小组，在每一小组喷雾器前方和后方各有一名工人。
全文摘要
一种斜杆式服装纳米喷雾后处理装置，工作台中设有废液收集凹槽，在工作台同一个位置、位于废液收集凹槽前后侧各设有一个喷雾器，在喷雾器处上方设有斜杆滑道，斜杆滑道跨过工作台上的废液收集凹槽，斜杆滑道由固定杆支撑于工作台上，斜杆滑道两端分别位于喷雾器两侧，在斜杆滑道上穿设有可沿其滑动的衣架滑块，衣架滑块上设有衣架固定钩，本发明还提供一种斜杆式服装纳米喷雾后处理服装喷雾后处理工艺。本发明中的喷雾装置成本低廉，处理效果好，低成本；采用该装置的服装纳米喷雾工艺操作简单快捷，在每一个喷雾器或者两到三个喷雾器前后各自配备一个工人，工人通过斜杆滑道滑动需要整理的衣服，可连续操作，适合企业规模化进行生产。
文档编号D06B23/20GK102535060SQ20101059220
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者刘哲, 汪秀琛 申请人:中原工学院