专利名称：精制棉包装工序用除杂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精制棉生产用设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉打包前 的包装工序专用除杂装置。
背景技术：
精制棉的外观杂质是考核精制棉产品质量的重要指标，也是关系下游产业产品生 产的关键。杂质控制是保证精制棉品质的主要手段，虽在精制棉生产源头加大杂质的清除， 并取得较好效果，但仍然有些杂质并不能通过工艺和装置除去，特别是在精制棉包装过程 前，产品经过了烘干系统、旋风系统、吸花系统，再进入包装机内，在此期间，难免有前工序 所不能清除的杂质和本过程中出现的杂质(包括棉尘)，同样会影响产品品质，进行多步除 杂尤为必要。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种除杂效果好，能耗低，结 构简单，可有效保证产品品质的精制棉包装工序用除杂装置。本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振 动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通， 另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的 出料口处，振动筛位于关风机的出料口处。所述振动筛主要包括有机架、筛体、摇臂、连杆和驱动电机，筛体通过摇臂活动安 装在机架上，连杆的一端安装在筛体上，另一端安装在驱动电机的偏心轮盘上。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是利用结构简单的振动 筛代替了大能耗的吸花机，不仅大大降低了电能消耗，节约了生产成本；而且还利用振动筛 对产品精制棉进行了打包前的进一步除杂作业，从而有效提高了产品精制棉的品质，有利 于市场竞争。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器1、风管2、引风机3、除 尘室4、关风机5和振动筛6，所述旋风器1的出料口 101内部固定安装有旋风胆7，产品精 制棉在烘干杯内被烘干后被送入旋风器1中，风管2的一端与旋风器1的出料口 101相连 通，另一端与引风机3的进料口 301相连通，引风机3的出料口 302位于除尘室4内， 引 风机3可以清除掉精制棉内一部分质量较轻的杂物，关风机5安装在旋风器1的出料口 101
3处，振动筛6位于关风机5的出料口 501处，产品精制棉经振动筛6振动除杂后直接进入打 包机8中进行打包作业，所述振动筛6主要包括有机架601、筛体602、摇臂603、连杆604和 驱动电机605，筛体602通过摇臂603活动安装在机架601上，连杆604的一端安装在筛体 602上，另一端安装在驱动电机605的偏心轮盘上，利用偏心机构的工作原理驱动振动筛6工作。
权利要求精制棉包装工序用除杂装置，其特征在于它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通，另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的出料口处，振动筛位于关风机的出料口处。
2.根据权利要求1所述的精制棉包装工序用除杂装置，其特征在于所述振动筛主要 包括有机架、筛体、摇臂、连杆和驱动电机，筛体通过摇臂活动安装在机架上，连杆的一端安 装在筛体上，另一端安装在驱动电机的偏心轮盘上。
专利摘要本实用新型公开了一种精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通，另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的出料口处，振动筛位于关风机的出料口处，本实用新型优点是不仅大大降低了电能消耗，节约了生产成本；而且还利用振动筛对产品精制棉进行了打包前的进一步除杂作业，从而有效提高了产品精制棉的品质，有利于市场竞争。
文档编号D01G9/00GK201660723SQ20102003949
公开日2010年12月1日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者周家贵 申请人:钟祥市金汉江纤维素有限公司