专利名称：导电纤维的纺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到纺织机械，特别是涉及到一种导电纤维的纺丝装置。
背景技术：
传统的导电纤维是在普通纤维表面上涂一层碳性材料，涂层不均勻、不 能消除静电、生产效率低，不能运用到高科技领域，如电子、电力行业的导电网、医疗行业的 电热服、航天、航空、精密电子行业的电磁屏蔽罩等。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种导电纤维的纺丝装置，它能很好地 克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，导电纤维的纺丝装置，是由 分流板B，融合板，喷丝板所组成，其特征在于在上壳体与下壳体用螺钉联接的内腔中，上 壳体的右边设置有导入孔A，导入孔B，导入孔A与容器A相通，导入孔B与容器B相通；容 器A下端与漏斗A相通，容器B下端与漏斗B相通；漏斗A下端、漏斗B下端与对应的分流 板A上的进料口相通；所述的分流板A上设置有两圈环形出料口，其内圈环形出料口与漏斗 A下端相通，其外圈环形出料口与漏斗B下端相通；分流板B的两进料口分别与分流板A的 两圈环形出料口相通，分流板B上设置有三圈环形出料口，中圈环形出料口与分流板A上内 圈环形出料口相通，内、外圈环形出料口与分流板A上外圈环形出料口相通；融合板上设置 有三个进料口，分别与分流板B上内、中、外圈环形出料口相通；融合板的出料端面沿内、外 圈对应设置有若干个出料孔B，出料孔B分为内、外圈出料孔，内圈出料孔与分流板B的内圈 环形出料口相通，外圈出料孔与分流板B的外圈环形出料口相通；融合板的出料端面沿中 圈对应设置有若干个凸台，凸台上设置有若干个出料孔A，出料孔A与分流板B的中圈环形 出料口相通；喷丝板的进料口上设置有若干个与凸台相对应的锥形导孔，导孔的另一端与 喷丝毛细孔相通；螺栓穿过喷丝板、融合板、分流板B、分流板A与漏斗板相联接，并由销轴 穿过融合板、分流板B，上端插入分流板A中，下端插入喷丝板中，起定位作用。本实用新型 双组份熔体的导入、过滤、分配、融合、挤出，形成导电纤维。纤维截面为圆形，有四根碳黑导 电芯，部分芯穿破外皮露出，与外界接触吸收电荷，再将电荷传输中和，从而达到消除静电 和导电，实现运用到高新科技领域的目的。
图1是本实用新型结构示意图；图2是融合板的结构示意图；1.导入孔Α，2·导入孔B，4.漏斗板，5.分流板Α，6.分流板B，7.融合板，8.喷丝 板，9.螺栓，10.销轴，11.下壳体，12.漏斗Α，13.上壳体，14.容器Α，15.容器B，16.漏斗 B，17.出料孔Α，18.凸台，19.出料孔B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；导电纤维的纺丝装置，是由分流板Β6，融合板7，喷丝板8所组成，其特征在于在 上壳体13与下壳体11用螺钉联接的内腔中，上壳体13的右边设置有导入孔Al，导入孔Β2， 导入孔Al与容器Α14相通，导入孔Β2与容器Β15相通；容器Α14下端与漏斗Α12相通，容 器Β15下端与漏斗Β16相通；漏斗Α12下端、漏斗Β16下端与对应的分流板Α5上的进料口 相通；所述的分流板Α5上设置有两圈环形出料口，其内圈环形出料口与漏斗Α12下端相通，
3其外圈环形出料口与漏斗B16下端相通；分流板B6的两进料口分别与分流板A5的两圈环 形出料口相通，分流板B6上设置有三圈环形出料口，中圈环形出料口与分流板A5上内圈环 形出料口相通，内、外圈环形出料口与分流板A5上外圈环形出料口相通；融合板7上设置有 三个进料口，分别与分流板B6上内、中、外圈环形出料口相通；融合板7的出料端面沿内、外 圈对应设置有若干个出料孔B19，出料孔B19分为内、外圈出料孔，内圈出料孔与分流板B6 的内圈环形出料口相通，外圈出料孔与分流板B6的外圈环形出料口相通；融合板7的出料 端面沿中圈对应设置有若干个凸台18，凸台18上设置有若干个出料孔A17，出料孔A17与 分流板B6的中圈环形出料口相通；喷丝板8的进料口上设置有若干个与凸台18相对应的 锥形导孔，导孔的另一端与喷丝毛细孔相通；螺栓9穿过喷丝板8、融合板7、分流板B6、分 流板A5与漏斗板4相联接，并由销轴10穿过融合板7、分流板B6，上端插入分流板A5中， 下端插入喷丝板8中，起定位作用。具体实施时，将碳黑熔体从导入孔A进入，将PET熔体 从导入孔B进入；碳黑熔体经通道进入容器A，PET熔体经通道进入容器B，容器A对碳黑熔 体进行过滤，容器B对PET熔体进行过滤；过滤后的碳黑熔体进入漏斗A，过滤后的PET熔 体进入漏斗B ；从漏斗A下端流出的碳黑熔体进入分流板A对应的进料口，从分流板A的内 圈环形出料口流出，从漏斗B下端流出的PET熔体进入分流板A对应的进料口，从分流板A 的外圈环形出料口流出；从分流板A的内圈环形出料口流出的碳黑熔体进入对应的分流板 B的进料口，从分流板B的中圈环形出料口流出，从分流板A的外圈环形出料口流出的PET 熔体进入对应的分流板B的进料口，分别从分流板B的内圈环形出料口、外圈环形出料口流 出；从分流板B的中圈环形出料口流出的碳黑熔体进入对应的融合板的进料口，从融合板 的凸台所设置的出料孔A流出，从分流板B的内圈环形出料口、外圈环形出料口流出的PET 熔体进入对应的融合板的进料口，从融合板的内、外圈对应所设置的出料孔B流出；融合板 出料孔B流出的PET熔体流动到出料孔A流出的碳黑熔体的条状体的周边，形成导电纤维 两组份的融合，融合体经喷丝板挤出，由吹风冷却成型，成型的纤维是导电芯四股，外圈均 勻的包有PET材料。制出导电纤维四芯纤维六根。
权利要求导电纤维的纺丝装置，是由分流板B(6)，融合板(7)，喷丝板(8)所组成，其特征在于在上壳体(13)与下壳体(11)用螺钉联接的内腔中，上壳体(13)的右边设置有导入孔A(1)，导入孔B(2)，导入孔A(1)与容器A(14)相通，导入孔B(2)与容器B(15)相通；容器A(14)下端与漏斗A(12)相通，容器B(15)下端与漏斗B(16)相通；漏斗A(12)下端、漏斗B(16)下端与对应的分流板A(5)上的进料口相通；所述的分流板A(5)上设置有两圈环形出料口，其内圈环形出料口与漏斗A(12)下端相通，其外圈环形出料口与漏斗B(16)下端相通；分流板B(6)的两进料口分别与分流板A(5)的两圈环形出料口相通，分流板B(6)上设置有三圈环形出料口，中圈环形出料口与分流板A(5)上内圈环形出料口相通，内、外圈环形出料口与分流板A(5)上外圈环形出料口相通；融合板(7)上设置有三个进料口，分别与分流板B(6)上内、中、外圈环形出料口相通；融合板(7)的出料端面沿内、外圈对应设置有若干个出料孔B(19)，出料孔B(19)分为内、外圈出料孔，内圈出料孔与分流板B(6)的内圈环形出料口相通，外圈出料孔与分流板B(6)的外圈环形出料口相通；融合板(7)的出料端面沿中圈对应设置有若干个凸台(18)，凸台(18)上设置有若干个出料孔A(17)，出料孔A(17)与分流板B(6)的中圈环形出料口相通；喷丝板(8)的进料口上设置有若干个与凸台(18)相对应的锥形导孔，导孔的另一端与喷丝毛细孔相通；螺栓(9)穿过喷丝板(8)、融合板(7)、分流板B(6)、分流板A(5)与漏斗板(4)相联接，并由销轴(10)穿过融合板(7)、分流板B(6)，上端插入分流板A(5)中，下端插入喷丝板(8)中，起定位作用。
专利摘要导电纤维的纺丝装置，是由分流板B，融合板，喷丝板所组成。融合板上设置有三个进料口，分别与分流板B上内、中、外圈环形出料口相通，融合板的出料端面沿内、外圈对应设置若干个出料孔B，沿中圈对应设置有若干个凸台，凸台上设置有若干个出料孔A；喷丝板的进料口上设置有若干个与凸台相对应的锥形导孔，导孔的另一端与喷丝毛细孔相通。本实用新型通过双组份熔体的导入、过滤、分配、融合、挤出，形成导电纤维。纤维截面为圆形，有四根碳黑导电芯，部分芯穿破外皮露出，与外界接触吸收电荷，再将电荷传输中和，从而达到消除静电和导电，实现运用到高新科技领域的目的。
文档编号D01D5/34GK201678775SQ20102018944
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者周焕民 申请人:周焕民