专利名称：热管式纺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到纺织机械，特别是涉及到一种用于合成纤维长丝生 产线中的热管式纺丝装置。
背景技术：
目前现有的热管纺丝技术中的静电发生器是遮挡式密封，热箱是固定 的或者是有级升降的。一般合成纤维厂热管式纺丝装置存在着以下缺陷静电发生器上的 两个长孔与热管上两个长孔是无法依靠相互间转动位置来实现密封的，因此纤维也容易受 到外界气流的干扰，从而影响产品的质量。其次热箱本身是无法调节的，因为它是固定的。 另外一种虽也有有级调节，但它必须要停机，才能调节，就是调节也不能调到最佳的理想的 位置。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种热管式纺丝装置，它能很好地克服 现有热管式纺丝装置所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，热管式纺丝装置，是 由若干个喷丝板、若干个静电发生器、热箱所组成，其特征在于若干个喷丝板的下方对应 设置有若干个静电发生器；所述的静电发生器是由导丝器、绝缘体、密封圈所组成；所述的 绝缘体的中央上端嵌有导丝器，绝缘体的内腔圆锥面的槽内设置有密封圈，绝缘体的内腔 圆锥面套在相吻合的热管上；热箱的下端两侧固定设置有无级升降装置，并由轴销与其联 接；所述的无级升降装置，是在丝杆座的上端设置有轴承，并由套有螺母的丝杆旋入其中与 轴销上的轴套联接。本实用新型将绝缘体的内腔圆锥面套在相吻合的热管上，形成密封， 提高了产品质量，实现无级调节，可保证热管最佳工艺位置。
图1是本实用新型结构示意图；图2是静电发生器结构示意图；图3是无级升降装置的结构示意图；1.喷丝板，2.导丝器，3.绝缘体，4.密封圈，5.热管，6.丝杆，7.螺母，8.轴承， 9.丝杆座，10.轴销，11.静电发生器，12.热箱，13.无级升降装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。热管式纺丝装置，是由若干个喷丝板1、若干个静电发生器11、热箱12所组成，其 特征在于若干个喷丝板1的下方对应设置有若干个静电发生器11 ；所述的静电发生器11 是由导丝器2、绝缘体3、密封圈4所组成；所述的绝缘体3的中央上端嵌有导丝器2，绝缘体 3的内腔圆锥面的槽内设置有密封圈4，绝缘体3的内腔圆锥面套在相吻合的热管5上；热 箱12的下端两侧固定设置有无级升降装置13，并由轴销10与其联接；所述的无级升降装 置13，是在丝杆座9的上端设置有轴承8，并由套有螺母7的丝杆6旋入其中与轴销上的轴 套联接。具体实施时，将热管与绝缘体内腔制成相吻合的圆台锥面，它可减小热管内空腔A 处的不稳定气流空间，密封圈靠绝缘体自重与热管密封，避免了外界气流干扰。变动喷丝 板至导丝器之间的距离，是调节生产工艺的重要手段之一。本实用新型是在热箱的下端两 侧固定设置有无级升降装置，并由轴销与其联接；而无级升降装置下方是固定的，所以通过 旋转两边丝杆上的螺母，就会使丝杆通过轴销带动热箱上、下无级升降。并可以在生产过程中实现动态调节，在动态调节过程中，通过测试有关数据，找到热箱最佳工艺位置，从而有 效保证产品质量。
权利要求1.热管式纺丝装置，是由若干个喷丝板(1)、若干个静电发生器(11)、热箱(12)所组 成，其特征在于若干个喷丝板(1)的下方对应设置有若干个静电发生器(11)；所述的静电 发生器(11)是由导丝器(2)、绝缘体(3)、密封圈(4)所组成；所述的绝缘体(3)的中央上 端嵌有导丝器(2)，绝缘体(3)的内腔圆锥面的槽内设置有密封圈(4)，绝缘体(3)的内腔 圆锥面套在相吻合的热管(5)上；热箱(12)的下端两侧固定设置有无级升降装置(13)，并 由轴销(10)与其联接；所述的无级升降装置(13)，是在丝杆座(9)的上端设置有轴承(8)， 并由套有螺母(7)的丝杆(6)旋入其中与轴销(10)上的轴套联接。
专利摘要热管式纺丝装置，是由若干个喷丝板、若干个静电发生器、热箱所组成。在喷丝板的下方对应设置有若干个静电发生器；静电发生器是由导丝器、绝缘体、密封圈所组成；绝缘体的中央上端嵌有导丝器，绝缘体的内腔圆锥面的槽内设置有密封圈，绝缘体的内腔圆锥面套在相吻合的热管上；热箱的下端两侧固定设置有无级升降装置，并由轴销与其联接；无级升降装置，是在丝杆座的上端设置有轴承，并由套有螺母的丝杆旋入其中与轴销上的轴套联接。本实用新型将绝缘体的内腔圆锥面套在相吻合的热管上，形成密封，提高了产品质量，实现无级调节，可保证热管最佳工艺位置。
文档编号D01D13/00GK201785557SQ20102018944
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者周焕民 申请人:周焕民