专利名称：自动化输送带钢网布织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种自动化输送带钢网布织机。
背景技术：
随着科学技术的迅速发展，特别是高新技术的发展，以及各种产业对机械自动化 水平要求的提高，现带式输送机正向长距离、大运量、高速高效、多功能的方向发展。迫使输 送带的生产厂家适应市场要求。尤其市场上尼龙带、聚酯带、钢丝绳带等高强力带的需求量 在逐年增加，但普通织物芯输送带和钢丝绳芯输送带在使用时存在抗冲击性能不好，缺少 回弹性，纵向易撕裂等弊端，如发现不及时或发现后处理不当，则会使整条带体报废，不仅 影响生产效率，而且给生产厂家和用户造成严重的经济损失。因此，输送带的防撕裂问题已 引起国际同行业的关注，输送带钢网布也就应运而生了。目前制造输送带钢网布的钢网布织机，自动化程度差，使用劳动力多，精度差，造 成产品质量不过硬。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能自动控制、精度高的自动化 输送带钢网布织机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种自动化输送带钢网布织机，其特征在于包括依次连接的传导装置、浸胶线绳 送经装置、原料架、主机自动控制装置和卷装机，主机自动控制装置另依次连接有钢丝自动 输送装置、钢丝自动掐断装置。本实用新型的自动化输送带钢网布织机，为了便于操作，所述浸胶线绳送经装置 排列在主机自动控制装置的径向位置，钢丝自动输送装置、钢丝自动掐断装置排列在主机 自动控制装置的纬向位置。本实用新型的自动化输送带钢网布织机，所述镀铜钢丝的两端部分别预留有相互 对称的0. 5-1. 5cm游离端，可以方便卷装机在制作过程中的夹持。本实用新型改变了以往普通输送带钢网布织机的传统结构，使输送带钢网布形成 了一层防撕裂层，具有抗冲击、防撕裂等特点，从而大大延长了输送带的使用寿命。本实用新型自动化程度高，节省劳动力，精度高，制造出的输送带钢网布质量过
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。附图为本实用新型的结构示意图。图中，1传导装置，2浸胶线绳送经装置，3原料架，4主机自动控制装置，5卷装机， 6钢丝自动输送装置，7钢丝自动掐断装置。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括依次连接的传导装置1、浸胶 线绳送经装置2、原料架3、主机自动控制装置4和卷装机5，主机自动控制装置4另依次连 接有钢丝自动输送装置6、钢丝自动掐断装置7 ；浸胶线绳送经装置2排列在主机自动控制 装置4的径向位置，钢丝自动输送装置6、钢丝自动掐断装置7排列在主机自动控制装置4 的纬向位置。本产品在使用时，排列在主机自动控制装置4径向位置的浸胶线绳送经装置2把 浸胶线绳输送给主机自动控制装置4，同时排列在主机自动控制装置4纬向位置的钢丝自 动输送装置6把被钢丝自动掐断装置7掐断后的镀铜钢丝输送给主机自动控制装置4，主机 自动控制装置4把制造好的输送带钢网布输送给卷装机5卷装即成成品。整个过程自动化 操作，省时省力，产品质量稳定。
权利要求一种自动化输送带钢网布织机，其特征在于包括依次连接的传导装置(1)、浸胶线绳送经装置(2)、原料架(3)、主机自动控制装置(4)和卷装机(5)，主机自动控制装置(4)另依次连接有钢丝自动输送装置(6)、钢丝自动掐断装置(7)。
2.根据权利要求1所述的自动化输送带钢网布织机，其特征在于所述浸胶线绳送经装置(2)排列在主机自动控制装置(4)的径向位置，钢丝自动输送 装置(6)、钢丝自动掐断装置(7)排列在主机自动控制装置(4)的纬向位置。
专利摘要本实用新型公开了一种纺织设备，特别公开了一种自动化输送带钢网布织机。该自动化输送带钢网布织机，其特征在于包括依次连接的传导装置、浸胶线绳送经装置、原料架、主机自动控制装置和卷装机，主机自动控制装置另依次连接有钢丝自动输送装置、钢丝自动掐断装置；所述浸胶线绳送经装置排列在主机自动控制装置的径向位置，钢丝自动输送装置、钢丝自动掐断装置排列在主机自动控制装置的纬向位置。本实用新型自动化程度高，节省劳动力，精度高，制造出的输送带钢网布质量过硬。
文档编号D03D49/06GK201678807SQ201020193569
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者盖锡权 申请人:山东华乐新材料科技股份有限公司