专利名称：一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺纱机械技术领域，涉及一种绒圈割断装置，特别是一种雪尼尔 纺纱机的绒圈割断装置。
背景技术：
现有的雪尼尔纺纱机的成纱原理是将纱、线、长丝等绒线穿过回转头立柱、回转 盘后缠绕在割距片上，使绒线形成绒圈，再通过控绒罗拉将绒圈从割距片上向下剥取，由位 于割距片之间的刀片在往复杆的带动下将绒圈割断为二段线绒，最后，绕在控绒罗拉上的 芯纱和穿过割距片的两根芯纱分别夹住被割断的线绒，经加捻锭子加捻绞合形成雪尼尔纱 线。其中，雪尼尔纺纱机中的绒圈割断装置所使用的刀片都是采用矩形的剃须刀片， 刀刃的工作面为直线形，且往复杆的往复位移距离固定，导致刀刃的实际工作面始终集中 在很小的一段上，造成该段刀刃工作面很容易磨损而无法继续使用，一般的，这种刀片只能 使用2小时左右，使用寿命短。在刀片磨损后的刀片更换工作也费工费时，经测算，更换刀 片的工作约占值车工的50 60%的工作量，并且在更换时需要停下纺纱机，导致生产效率 降低。由于刀片的更换，造成原材料的浪费而使制成率下降了约2 2. 5%，以及每生产1 1. 5千米纱线就会产生一个接头疵点，还会增加后面工序电子验纱工的工作量而降低了生 产效率。
实用新型内容本实用新型针对现有的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置存在上述的问题，提供一种 雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，该绒圈割断装置能够增加实际刀刃工作面的长度，减缓刀 刃工作面的磨损，延长刀片的使用寿命。本实用新型通过下列技术方案来实现一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，包括 机架和与机架滑动连接的往复杆，其特征在于，所述的机架上固接有割距片，割距片的两侧 分别设有控绒罗拉，在割距片中间的下方设有圆形刀片，在往复杆上固接有刀架，所述的圆 形刀片轴接于刀架上，在圆形刀片和刀架之间设有锁紧圆形刀片和控制圆形刀片步进转动 的锁紧步进机构。本实用新型将矩形的剃须刀片替换成圆形刀片，并在刀架和圆形刀片之间设置锁 紧步进机构。在控绒罗拉将割距片上的绒圈向下剥取时，往复杆带动刀架移动，在锁紧步进 机构的作用下将轴接在刀架上的圆形刀片转动一个角度位移并将圆形刀片锁定在刀架上， 随着往复杆的移动，圆形刀片将绒圈割断，随后往复杆复位，等待下一次切割。由于每次切 割后切割点都会步进一个角度，邻近的圆形刀片工作刃面成为新的切割点，因此，圆形刀片 的刀刃工作面为整个圆周长度，增加了实际刀刃工作面的长度，减缓了刀刃工作面的磨损， 延长圆形刀片的使用寿命。在上述的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置中，所述的锁紧步进机构包括止退盘和扭
3簧，所述的止退盘与圆形刀片同轴心固接，所述的扭簧套于止退盘上且止退盘的外周面与 扭簧的内周面紧配合接触，扭簧的一端固定在刀架上，另一端为自由端，所述的割距片具有 弹性，为悬臂式结构，所述圆形刀片的一部分位于割距片之间。扭簧的内径略小于止退盘的 外径，这样在安装时先将扭簧的张大后套入止退盘上，使扭簧对止退盘有个一预紧力，实现 扭簧与止退盘的紧配合接触。在切割时，随着往复杆的移动，由于割距片和绒圈的阻碍，圆形刀片在切割点处受 力而使圆形刀片反向转动，固定在圆形刀片上的止退盘也随同圆形刀片同向转动，但是圆 形刀片反向转动与扭簧的螺旋方向相同，扭簧的内径缩小，使套在止退盘外的扭簧同时收 紧并抱死止退盘，阻止圆形刀片继续反向转动，这样，圆形刀片在周向上被锁紧，在轴向上 被固定，因此随着往复杆的继续向前移动，圆形刀片平移将绒圈切割为二段线绒。在切割 完后，由于圆形刀片切割点受力消失，又由于扭簧的自由端不受力，这样扭簧复位到初始状 态。在往复杆反向移动复位时，由于圆形刀片的切割点受到割距片的阻挡，促动圆形刀片正 向转动，正向转动的方向与扭簧的螺旋方向相反，扭簧内径扩大而放松止退盘，因此圆形刀 片处于可转动的状态，没有阻止圆形刀片的转动，随着往复杆的继续复位移动，圆形刀片正 向转动的角度超过了反向转动的角度，使切割点正向转动一个额外角度，邻近的刀刃成为 新的切割点，如此循环，配合雪尼尔纺纱机的动作可实现圆形刀片步进式的转动。在上述的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置中，所述的割距片包括对称的左割距片和 右割距片，左右割距片的上部分为三角形，且叠合固接，左右割距片的下部分为八字形设 置，所述圆形刀片的一部分位于左右割距片下部分之间。控绒罗拉对左右割距片加压时，左 右割距片之间的间距缩小，这样，使割距片将圆形刀片夹持住，对圆形刀片形成阻碍。在上述的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置中，所述的刀架为立柱状，其上端设置U 形定位槽，下端固定在往复杆上，在U形定位槽内设有一根刀轴，所述的圆形刀片和止退盘 连接在刀轴上，在刀架上端的两端头上设有对称的凹口，所述刀轴的两端放置在凹口中。将 刀轴放置在凹口中，凹口的左右侧面和底面都对刀轴形成限位，由于圆形刀片顶端的切割 点与割据片只有很小的间隙存在，因此，刀轴不会窜出凹口。这种结构在更换圆形刀片时可 直接拿出和直接放入，更换简单方便，用时省。在上述的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置中，所述的圆形刀片两侧各设有一个锁紧 步进机构，两个锁紧步进机构对称设置。在上述的雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置中，所述的刀架设有安全罩，安全罩的下 端铰接在刀架上，中间通过销钉轴接于刀架上，上端延伸至圆形刀片的顶部。设置安全罩可 防止圆形刀片割伤操作人员。与现有技术相比，本雪尼尔纺纱机的绒圈切割装置充分利用工艺的特点，不附加 任何传动件和外加动力，采用了圆形刀片，并在圆形刀片到刀架之间设置锁紧步进机构，因 此每次切割后切割点都会步进一个角度，邻近的圆形刀片工作刃面成为新的切割点，圆形 刀片的刀刃工作面为整个圆周长度，实际刀刃工作面的长度长，刀刃工作面的磨损减缓，圆 形刀片的使用寿命长，可以连续使用100小时以上，圆形刀片的更换次数减少，纱线产生的 接头疵点也会减少，原材料消耗降低、产品质量提高，同时在刀架上设置便于安装和拆卸圆 形刀片的凹口结构，安装方便快捷，用时省，生产效率提高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图中，1、机架；2、往复杆；3、刀架；4、圆形刀片；5、割距片座；6、割距片；61、左割 距片；62、右割距片；7、控绒罗拉；8、罗拉轴；9、止退盘；10、扭簧；11、U形定位槽；12、凹口 ； 13、刀轴；14、安全罩；15、销钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，包括机架1和水平设置的往复杆2， 往复杆2与机架1滑动连接，往复杆2的左端连接驱动往复杆2往复的驱动机构，往复杆2 的右端上设置刀架3，在刀架3上轴接有圆形刀片4，在圆形刀片4和刀架3之间设有锁紧 圆形刀片4和控制圆形刀片4步进转动的锁紧步进机构。在机架1上设有割距片座5，割距片座5位于往复杆2的上方，在割距片座5上设 有割距片6，割距片6包括对称的左割距片61和右割距片62，左右割距片61、62的上部分 为三角形，且叠合固接，左右割距片61、62的下部分为八字形设置，圆形刀片4位于割距片 6中间的下方，且圆形刀片4的一部分位于左右割距片61、62下部分之间，特别是圆形刀片 4的顶部切割点与割据片6只存在很小的间隙，便于割据片6夹持住圆形刀片4。割距片6 的两侧分别设有控绒罗拉7，控绒罗拉7通过罗拉轴8连接到驱动控绒罗拉7转动的动力机 构上。结合图1，图2所示，锁紧步进机构包括止退盘9和扭簧10，止退盘9与圆形刀片 4同轴心固接，扭簧10套于止退盘9上且止退盘9的外周面与扭簧10的内周面接触，扭簧 10的一端固定在刀架3上，另一端为自由端，割距片6具有弹性，为悬臂式结构，圆形刀片4 设置在割距片6之间。结合图2所示，刀架3为立柱状，其上端设置U形定位槽11，下端固定在往复杆2 上，在U形定位槽11内设置一根刀轴13，圆形刀片4和止退盘9连接在刀轴13上，在刀架 3上端的两端头上设有对称的凹口 12，刀轴13的两端放置在凹口 12中。刀架3设有安全罩14，安全罩14的下端铰接在刀架3上，中间通过销钉·‘轴接于 刀架3上，上端延伸至圆形刀片4的顶部。本绒圈割断装置的工作过程是，驱动机构驱动往复杆2从左向右移动，控绒罗拉7 对割距片6加压将割距片6上的绒圈向下剥取的同时，使左右割距片6下部分之间的间隙 减小，这样，部分位于左右割距片6之间的圆形刀片4特别是圆形刀片4顶部被夹住，随着 往复杆2继续向右移动，圆形刀片4的切割点受到割距片6的阻挡而产生反方向作用力使 圆形刀片4逆时针转动，固定在圆形刀片4上的止退盘9也逆时针转动，该转动方向与扭簧 10的螺旋方向相同且扭簧10与止退盘9，扭簧10的内径缩小，使套在止退盘9外的扭簧10 同时收紧并抱死止退盘9，这样，圆形刀片4轴向和周向均被固定，阻止了圆形刀片4的转 动，因此随着往复杆2的继续向右移动，圆形刀片4的切割点平移将绒圈切割为二段线绒。 由于往复杆2作的是直线运动而圆形刀片4的刀刃呈弧形而产生一个微量垂直动程有辅助切割的作用。在切割完后，由于圆形刀片4没有受到任何的阻力，扭簧10的一端自由，这样 扭簧10就复位到初始状态。在往复杆2从右向左移动时，控绒罗拉7加压使割距片6之间 的间隙减小，圆形刀片4的切割点受到割距片6的阻挡，促动圆形刀片4顺时针转动，由于 转动的方向与扭簧10的螺旋方向相反，在往复杆2移动时，扭簧10内径会扩大而放松止退 盘9，使圆形刀片4处于可转动的状态，没有阻止圆形刀片的转动，这样就使圆形刀片4向顺 时针方向转动了一个额外的角度，使顺时针转动的角度大于逆时针的转动角度，因此，每次 切割后切割点都会步进一个角度，邻近的圆形刀片4工作刃面成为新的切割点。
权利要求一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，包括机架(1)和与机架(1)滑动连接的往复杆(2)，其特征在于，所述的机架(1)上固接有割距片(6)，割距片(6)的两侧分别设有控绒罗拉(7)，在割距片(6)中间的下方设有圆形刀片(4)，在往复杆(2)上固接有刀架(3)，所述的圆形刀片(4)轴接于刀架(3)上，在圆形刀片(4)和刀架(3)之间设有锁紧圆形刀片(4)和控制圆形刀片(4)步进转动的锁紧步进机构。
2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，其特征在于，所述的锁 紧步进机构包括止退盘(9)和扭簧(10)，所述的止退盘(9)与圆形刀片(4)同轴心固接， 所述的扭簧(10)套于止退盘(9)上且止退盘(9)的外周面与扭簧(10)的内周面紧配合接 触，扭簧(10)的一端固定在刀架(3)上，另一端为自由端，所述的割距片(6)具有弹性，为 悬臂式结构，所述圆形刀片(4)的一部分位于割距片(6)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，其特征在于，所述的 割距片(6)包括对称的左割距片(61)和右割距片(62)，左右割距片(61、62)的上部分为三 角形，且叠合固接，左右割距片(61、62)的下部分为八字形设置，所述圆形刀片(4)的一部 分位于左右割距片(61、62)下部分之间。
4.根据权利要求3所述的一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，其特征在于，所述的刀 架(3)为立柱状，其上端设置U形定位槽(11)，下端固定在往复杆(2)上，在U形定位槽 (11)内设有一根刀轴(13)，所述的圆形刀片⑷和止退盘(9)连接在刀轴(13)上，在刀架(3)上端的两端头上设有对称的凹口(12)，所述刀轴(13)的两端放置在凹口(12)中。
5.根据权利要求4所述的一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，其特征在于，所述的圆 形刀片(4)两侧各设有一个锁紧步进机构，两个锁紧步进机构对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，其特征在于，所述的刀 架(3)设有安全罩(14)，安全罩(14)的下端铰接在刀架(3)上，中间通过销钉(15)轴接于 刀架(3)上，上端延伸至圆形刀片(4)的顶部。
专利摘要本实用新型提供了一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，属于纺纱机械技术领域。它解决了现有的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置存在刀片使用寿命短、易磨损的问题。本雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置，包括机架和与机架滑动连接的往复杆，机架上固接有割距片，割距片的两侧分别设有控绒罗拉，在割距片中间的下方设有圆形刀片，在往复杆上固接有刀架，圆形刀片轴接于刀架上，在圆形刀片和刀架之间设有锁紧圆形刀片和控制圆形刀片步进转动的锁紧步进机构。该绒圈割断装置能够增加实际刀刃工作面的长度，减缓刀刃工作面的磨损，延长刀片的使用寿命。
文档编号D02G3/42GK201738070SQ201020198979
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者愈岳全, 王忠雄, 王昊, 章育明 申请人:王忠雄;王昊