高性能全电脑倍捻机的制作方法

文档序号:1786822阅读:543来源:国知局
专利名称:高性能全电脑倍捻机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种倍捻机,适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺 纱线的加捻工序。属纺织机械技术领域。
背景技术
适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序的倍捻机包 括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构,加捻机构包括锭子部件、龙带和龙带传动电 机等;牵引机构包括牵引主动轮;横动机构包括导纱装置;卷绕机构包括卷绕主动轮和收 卷纱筒,卷绕主动轮与收卷纱筒转动配合,从而完成纱线的加捻。该倍捻机存在以下不足卷绕主动轮与牵引传动通过齿轮式皮带电机连接,卷绕线速度即是纱线运行速 度,而卷绕线速度是通过卷绕主动轮摩擦传递的,会有打滑;此种传递方式牵引速度与卷绕 线速度一致,不可调整;还影响纱线运行速度以及易造成捻不勻指标的不稳定。

发明内容本实用新型目的在于克服上述不足,提供一种可方便调节卷绕密度,且不影响纱 线运行速度,也不影响捻不勻指标的高性能全电脑倍捻机。本实用新型的目的是这样实现的一种高性能全电脑倍捻机,包括加捻机构、牵 引机构、横动机构和卷绕机构,所述加捻机构包括锭子部件、龙带、龙带传动电机和龙带张 紧轮,龙带传动电机有两件,横动机构包括导纱装置和横动装置及横动电机,牵引机构包括 牵引主动轮、牵引橡胶压轮和牵引电机,牵引主动轮与牵引橡胶压轮压合传动,牵引主动轮 与牵引电机相连;卷绕机构包括卷绕主动轮、收卷纱筒和卷绕电机,卷绕主动轮与卷绕电机 相连。本实用新型的有益效果是1、牵引主动轮与卷绕主动轮分开单独电机传动,卷绕主动电机与牵引电机结合电 气控制可方便调节卷绕密度,且不影响纱线运行速度,也不影响捻不勻指标。2、倍捻机线速度是通过牵引主传动与牵引橡胶压轮之间的轧点传递,无滑移,纱 线运行速度稳定。3、龙带传动采用双电机,保证龙带主动紧边及被动松边对锭子轴的摩擦力一致, 从而保证所有同一台机的锭子转速一致。

图1为本实用新型高性能全电脑倍捻机的总体结构示意图。图中附图标记龙带传动电机1、龙带张紧轮2、锭子部件3、牵引电机4、横动装置及横动电机5、 卷绕电机6、收卷纱筒7、卷绕主动轮8、导纱装置9、牵引主动轮10、牵引橡胶压轮11、龙带 12。
具体实施方式
参见图1,图1为本实用新型高性能全电脑倍捻机的总体结构示意图。由图1可 以看出,本实用新型高性能全电脑倍捻机,包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构, 所述加捻机构包括锭子部件3、龙带12、龙带传动电机1和龙带张紧轮2,所述龙带传动电 机1有两件,锭子部件3安装在龙带12上,龙带12与龙带传动电机1相连,由龙带传动电 机1带动龙带12上的锭子部件3作旋转运动。所述牵引机构包括牵引主动轮10、牵引橡胶 压轮11和牵引电机4,牵引主动轮10与牵引橡胶压轮11压合传动,牵引主动轮10与牵引 电机4相连,由牵引电机4带动牵引主动轮10并带动牵引橡胶压轮11转动。所述横动机 构包括导纱装置9和横动装置及横动电机5,导纱装置9与横动装置及横动电机5相连,由 横动装置及横动电机5带动作横向往复移动。所述卷绕机构包括卷绕主动轮8、收卷纱筒7 和卷绕电机6,卷绕主动轮8通过摩擦力与收卷纱筒7配合转动,卷绕主动轮8与卷绕电机 6相连,由卷绕电机6通过卷绕主动轮8带动收卷纱筒7转动,从而完成纱线的加捻。
权利要求一种高性能全电脑倍捻机,包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构,所述加捻机构包括锭子部件(3)、龙带(12)和龙带传动电机(1),龙带传动电机(1)有两件,横动机构包括导纱装置(9)和横动装置及横动电机(5),其特征在于所述牵引机构包括牵引主动轮(10)、牵引橡胶压轮(11)和牵引电机(4),牵引主动轮(10)与牵引橡胶压轮(11)压合传动,牵引主动轮(10)与牵引电机(4)相连;卷绕机构包括卷绕主动轮(8)、收卷纱筒(7)和卷绕电机(6),卷绕主动轮(8)与卷绕电机(6)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种高性能全电脑倍捻机,适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序。它包括加捻机构、牵引机构、横动机构和卷绕机构,所述加捻机构包括锭子部件(3)、龙带(12)和龙带传动电机(1),龙带传动电机(1)有两件,横动机构包括导纱装置(9)和横动装置及横动电机(5),所述牵引机构包括牵引主动轮(10)、牵引橡胶压轮(11)和牵引电机(4),牵引主动轮(10)与牵引橡胶压轮(11)压合传动,牵引主动轮(10)与牵引电机(4)相连;卷绕机构包括卷绕主动轮(8)、收卷纱筒(7)和卷绕电机(6),卷绕主动轮(8)与卷绕电机(6)相连。本实用新型牵引主动轮与卷绕主动轮分开单独电机传动,牵引电机与卷绕电机结合电气控制可方便调节卷绕密度,且不影响纱线运行线速度,也不影响捻不匀指标。
文档编号D01H7/86GK201770813SQ20102019940
公开日2011年3月23日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者黄豪宇 申请人:江阴祥盛纺印机械制造有限公司
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