专利名称：一种异纤清除机自动补风器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种异纤清除机自动补风器。
背景技术：
目前，在常规的异纤清除机中，出棉补风面积调节后是一成不变的，不能视棉 流压力变化及时发生相应的补风，从而影响分拣异纤棉流压力，使得不在较理想的状态 下吹出异纤，导致异纤检出率不高，当前方棉箱需要已拣棉纤维时，更不能保证有效地 均勻补风，大大影响异纤检出率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能实现稳定分拣异纤棉流压力、提高异纤检出 率，同时能够向多棉箱提供已检合格的棉源的异纤清除机自动补风器。本实用新型的目的是这样实现的一种异纤清除机自动补风器，包括气流管， 所述气流管的侧壁固定连接至少一根补风管，所述补风管的另一端设置圆孔，所述补风 管内圆孔的上方设置水平放置的转轴，且所述转轴平行于所述圆孔的截面，所述转轴固 定连接在补风管的内壁上，所述转轴通过轴承连接球弧形阀板，且所述球弧形阀板与所 述圆孔配合，所述轴承的另一端固定连接杠杆，所述杠杆上设置平衡重块。本实用新型工作时，气流从下往上流动时，球弧形阀板根据风量大小在平衡重 块及杠杆的作用下，球弧形阀板来回启闭自动补风，使分拣棉流始终处于稳定的压力 下，提高检出率和满足供棉量。本实用新型的有益效果是可以实现稳定分拣棉流的压力值在规定的极佳状 态，提高异纤检出率的同时可向多个棉箱提供所需检验合格的棉纤维，使用维护方便又 因无动力故障率极低。
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。图2为图1的A-A向结构示意图。图3为本实用新型的另一种实施例的结构示意图。图4为图3的A-A向结构示意图。其中，1-气流管、2-补风管、3-球弧形阀板、4-杠杆、5-平衡重块、6-补风 孔、7-圆孔、8-转轴、9-轴承。
具体实施方式
实施例1 如图1、2所示，一种异纤清除机自动补风器，包括气流管1，气流管1的侧壁固 定连接一根补风管2，补风管2的另一端设置圆孔7，补风管2内圆孔7的上方设置水平放置的转轴8，且转轴8平行于圆孔7的截面，转轴8固定连接在补风管2的内壁上，转 轴8通过轴承9连接球弧形阀板3，且球弧形阀板3与圆孔7配合，轴承9的另一端固定 连接杠杆4，杠杆4上设置平衡重块5，气流管1的侧壁开有补风孔6。平衡重块可通过螺栓连接在杠杆上，使平衡重块可安装于杠杆的任意位置，使 平衡重块在二维空间可根据调节需要自由定位。实施例2:如图3、4所示，一种异纤清除机自动补风器，包括气流管1，气流管1的侧壁固 定连接两根补风管2，两根补风管2的另一端分别设置圆孔7，补风管2内圆孔7的上方 设置水平放置的转轴8，且转轴8平行于圆孔7的截面，转轴8固定连接在补风管2的内 壁上，转轴8通过轴承9连接球弧形阀板3，且球弧形阀板3与圆孔7配合，轴承9的另 一端固定连接杠杆4，杠杆4上设置平衡重块5。平衡重块可通过螺栓连接在杠杆上，使平衡重块可安装于杠杆的任意位置，使 平衡重块在二维空间可根据调节需要自由定位。
权利要求1. 一种异纤清除机自动补风器，其特征在于包括气流管，所述气流管的侧壁固定 连接至少一根补风管，所述补风管的另一端设置圆孔，所述补风管内圆孔的上方设置水 平放置的转轴，且所述转轴平行于所述圆孔的截面，所述转轴固定连接在补风管的内壁 上，所述转轴通过轴承连接球弧形阀板，且所述球弧形阀板与所述圆孔配合，所述轴承 的另一端固定连接杠杆，所述杠杆上设置平衡重块。
专利摘要一种异纤清除机自动补风器，属于纺织技术领域，具体涉及一种异纤清除机自动补风器。包括气流管，所述气流管的侧壁固定连接至少一根补风管，所述补风管的另一端设置圆孔，所述补风管内圆孔的上方设置水平放置的转轴，且所述转轴平行于所述圆孔的截面，所述转轴固定连接在补风管的内壁上，所述转轴通过轴承连接球弧形阀板，且所述球弧形阀板与所述圆孔配合，所述轴承的另一端固定连接杠杆，所述杠杆上设置平衡重块。本实用新型的有益效果是可以实现稳定分拣棉流的压力值在规定的极佳状态，提高异纤检出率的同时可向多个棉箱提供所需检验合格的棉纤维，使用维护方便又因无动力故障率极低。
文档编号D01G9/08GK201793826SQ201020255890
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者吉宜军, 夏春明, 杨广泽 申请人:南通双弘纺织有限公司