专利名称：气电一体式针织服饰定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织品后期处理设备技术领域，更具体地说是一种气电一体式针 织服饰定型机。
背景技术：
针织服饰定型机主要是对针织品进行蒸汽压力定型、烘干处理后，使针织品随定 型模板的样式定型，同时使针织品更具弹性和柔性，从而方便于进行下一步包装工序。目前现有技术的针织服饰定型机如中国实用新型专利200720060795. 0的一种对 袜子、内衣等针织服饰进行定型、烘干的设备。其主要包括定型锅、烘干箱、控制箱、底架、 导轨和滑动小车，定型锅、烘干箱固定在底架上，控制箱是控制及变频器调速装置，导轨安 装在底架上，并穿过定型锅和烘干箱，导轨呈圆状，其上安装有若干的可沿导轨滑移的滑动 小车，且滑动小车通过传动机构带动沿导轨运动。针织服饰放置在滑动小车上，由传动机 构送入定型锅、烘干箱等设备中定型、烘干。该定型机已经是目前市场上领先的定型机技术 了，很大程度降低了人工成本，能够进行小批量生产提高了生产效率，然而随着市场经济飞 速的发展，小批量的生产已经满足不了现实需要，而该定型机如果需要满足大批量生产，需 要增设滑动小车，而滑动小车一多，控制箱程序设置将增加难度，同时也会增加错误率，使 得前后小车会发生撞车事故，此外结构也复杂的多，成本也相应提高不少。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术定型机加工效率低、机器成本高的不 足，提供一种结构简单、成本低、使用方便、生产效率高的气电一体式针织服饰定型机。为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现一种气电一体式 针织服饰定型机，包括机架，机架上设有定型箱、烘干箱、输送机构、动力机构和控制箱，输 送机构与动力机构相连接，定型箱外接蒸汽发生装置，其特征在于，所述的输送机构包括主 动齿轮、从动齿轮和输送链；主动齿轮和从动齿轮分设于机架的两端，并用依次穿过定型箱 和烘干箱的输送链相连接；输送链上固定设有支座，支座上固定设有定型板。用输送链及支 座来替换导轨和滑动小车，可理解为滑动小车不动、导轨动的方案，而支座是固定在输送链 上的，因此不会发生前后撞车事故，由输送链提供动力在定型箱和烘干箱间重复通过，实现 针织品的定型加工。此外支座可以轻松在输送链上实现布置多个，满足大批量的加工生产 需求，提高生产效率。支座相对于要能够自主滑动的滑动小车，成本远远要低，大大的降低 了机器的成本。作为优选，所述主动齿轮和从动齿轮为等直径的两齿轮；输送机构还包括导轨，导 轨为两条分列于主动齿轮和从动齿轮的两侧并平行主动齿轮和从动齿轮的圆心连线，导轨 间距与主动齿轮或从动齿轮的直径相适应；输送链在两齿轮的中间段上滑动扣接在导轨 上。主动齿轮和从动齿轮为等直径的两齿轮能够保证输送链有平行的两链区域，也能保证 导轨平行设于其两侧，从而实现输送链与导轨滑动扣接配合，因为输送链不但担负着输送的工作，还需要提供对定型板和针织品的一定的支撑作用，所以在输送链离开齿轮的这段 上没有足够的支撑力满足不了以上条件，所以增设导轨解决了这一问题，导轨一方面能够 使得输送链输送更加平稳，而且能够承担起支撑作用。作为优选，所述动力机构包括电机、变速箱、变速齿轮、轴齿轮、链条、传动轴和轴 承，电机与变速箱相连接，变速箱外置变速齿轮，变速齿轮通过链条与轴齿轮相连接，轴齿 轮设于传动轴中部；传动轴下端设于机架上的轴承上，上端与主动齿轮相连接。动力机构提 供给主动齿轮动力，使其能够带动输送链做椭圆形运动，将承载着需要定型的针织品依次 通过定型箱和烘干箱间完成定型工作。电机没有直接与主动齿轮相连接，主要是电机出来 的转速过快，通过变速箱后保持慢速平稳，使得定型工作能够顺利进行。作为优选，所述定型箱内设有一上一下两条喷气管，喷气管置于定型箱箱体内的 气管架上，喷气管上设有喷气孔，两条喷气管通过三通阀接于蒸汽发生装置上。定型板有两 边，一上一下两条喷气管能接定型出一致性好的合格产品。作为优选，所述定型箱的箱体两侧面上开有对称的一对允许定型板随输送链通过 的开口槽，开口槽的宽度大于输送链的高度，开口槽的长度大于定型板的长度；开口槽水平 方向位于定型箱内两条喷气管的中间位置。输送链及导轨通过开口槽穿过定型箱，在此工 序中，承载着将要定型的针织品要能够顺利穿过，所以开口槽的长度大于定型板的长度，开 口槽水平方向位于定型箱内两条喷气管的中间位置。作为优选，所述烘干箱内设有一上一下两排电热管，电热管置于烘干箱箱体内的 电管架上；烘干箱的箱体一侧面上开有允许定型板随输送链通过的通口槽，通口槽宽度大 于输送链的高度，通口槽的长度大于两定型板加上导轨间距的总长；通口槽水平方向位于 定型箱内两排电热管的中间位置。一上一下两排电热管能够将定型后的针织品两面上的水 气烘干，从而能够顺序将定型后的产品进入到下一步包装工序中。作为优选，所述烘干箱的箱体上于设置通口槽的对侧侧面上设有风机，风机的风 口对于定型箱内两排电热管的中间。风机同于吹风机吹干头发的原理来吹干定型后针织品 上的水气烘干，还能将烘干箱内过多的水分排出烘干箱体外。作为优选，定型板为手套模型板、袜模型板或者内衣模型板。本实用新型的定型板 可以为多类型，适用性广。有益效果用输送链及支座来替换导轨和滑动小车，将相对运动两本体对调，即可 理解为滑动小车不动、导轨动的方案，而支座是固定在输送链上的，因此不会发生前后撞车 事故，由输送链提供动力在定型箱和烘干箱间重复通过，实现针织品的定型加工。此外支座 可以轻松在输送链上实现布置多个，满足大批量的加工生产需求，提高生产效率。支座相对 于要能够自主滑动的滑动小车，成本远远要低，大大的降低了机器的成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的部分结构剖视图；图4为输送机构的部分结构示意图；图5为本实用新型定型箱的部分结构剖视图；[0019]图6为本实用新型烘干箱的部分结构剖视图。图中1-机架，2-定型箱，3-烘干箱，4-蒸汽发生装置，5-输送机构，6_动力机构， 7-控制箱，21-喷气管，22-三通阀，23-气管架，24-开口槽，25-喷气孔，31-风机，32-电 热管，33-电管架，34-通口槽，51-导轨，52-主动齿轮，53-输送链，54-支座，55-定型板， 56-从动齿轮，61-电机，62-变速箱，63-变速齿轮，64-链条，65-轴齿轮，66-传动轴，67-轴承。
具体实施方式
下面结合具体地实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。实施例1 如图1所示，一种气电一体式针织服饰定型机，包括机架1，机架1上设 有定型箱2、烘干箱3、输送机构5、动力机构6和控制箱7，定型箱2外接蒸汽发生装置4。如图2、图3和图4所示，输送机构5包括主动齿轮52、从动齿轮56和输送链53 ； 主动齿轮52和从动齿轮56为等直径的两齿轮；主动齿轮52和从动齿轮56分设于机架1 的两端，并用依次穿过定型箱2和烘干箱3的输送链53相连接；输送链53上固定设有支座 54，支座54上固定设有手套模型的定型板55。如图3所示，输送机构5还包括导轨51，导轨51为两条分列于主动齿轮52和从动 齿轮56的两侧并平行主动齿轮52和从动齿轮56的圆心连线，导轨51间距与主动齿轮52 或从动齿轮56的直径相适应；输送链53在两齿轮的中间段上滑动扣接在导轨51上。如图1所示，动力机构6包括电机61、变速箱62、变速齿轮63、轴齿轮65、链条64、 传动轴66和轴承67，电机61与变速箱62相连接，变速箱62外置变速齿轮63，变速齿轮63 通过链条64与轴齿轮65相连接，轴齿轮65设于传动轴66中部；传动轴66下端设于机架 1上的轴承67上，上端与主动齿轮52相连接。如图5所示，定型箱2内设有一上一下两条喷气管21，喷气管21置于定型箱2箱 体内的气管架23上，喷气管21上设有喷气孔25，两条喷气管21通过三通阀22接于蒸汽发 生装置4上。定型箱2的箱体两侧面上开有对称的一对允许定型板55随输送链53通过的 开口槽24，开口槽24的宽度大于输送链53的高度，开口槽24的长度大于定型板55的长 度；开口槽24水平方向位于定型箱2内两条喷气管21的中间位置。如图6所示，烘干箱3内设有一上一下两排电热管32，电热管32置于烘干箱3箱 体内的电管架33上；烘干箱3的箱体一侧面上开有允许定型板55随输送链53通过的通口 槽34，通口槽34宽度大于输送链53的高度，通口槽34的长度大于两定型板55加上导轨 51间距的总长；通口槽34水平方向位于定型箱2内两排电热管32的中间位置。烘干箱3 的箱体上于设置通口槽34的对侧侧面上设有风机31，风机31的风口对于定型箱2内两排 电热管32的中间。实用首先将需要进行定型的针织品相应的模板安装在支座上，开启控制箱启动 动力机构，提供给输送机构动力，主动齿轮带动输送链做椭圆形运动，此时操作人员将针织 品套在定型板，输送链带动其上的定型板先通过定型箱进行蒸汽压力定型，再通过烘干箱 对针织品上遗留的水分进行烘干，当定型板从烘干箱中出来后，操作人员将已加工的针织 品取下，再套上待加工的针织品，进行重复工作。
权利要求一种气电一体式针织服饰定型机，包括机架，机架上设有定型箱、烘干箱、输送机构、动力机构和控制箱，输送机构与动力机构相连接，定型箱外接蒸汽发生装置，其特征在于，所述的输送机构(5)包括主动齿轮(52)、从动齿轮(56)和输送链(53)；主动齿轮(52)和从动齿轮(56)分设于机架(1)的两端，并用依次穿过定型箱(2)和烘干箱(3)的输送链(53)相连接；输送链(53)上固定设有支座(54)，支座(54)上固定设有定型板(55)。
2.根据权利要求1所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述主动齿轮 (52)和从动齿轮(56)为等直径的两齿轮；输送机构(5)还包括导轨(51 )，导轨(51)为两条 分列于主动齿轮(52)和从动齿轮(56)的两侧并平行主动齿轮(52)和从动齿轮(56)的圆 心连线，导轨(51)间距与主动齿轮(52)或从动齿轮(56)的直径相适应；输送链(53)在两 齿轮的中间段上滑动扣接在导轨(51)上。
3.根据权利要求1或2所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述动力机 构(6)包括电机(61)、变速箱(62)、变速齿轮(63)、轴齿轮(65)、链条(64)、传动轴(66)和 轴承(67)，电机(61)与变速箱(62)相连接，变速箱(62)外置变速齿轮(63)，变速齿轮(63) 通过链条(64)与轴齿轮(65)相连接，轴齿轮(65)设于传动轴(66)中部；传动轴(66)下端 设于机架(1)上的轴承(67)上，上端与主动齿轮(52)相连接。
4.根据权利要求1所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述定型箱(2)内 设有一上一下两条喷气管(21)，喷气管(21)置于定型箱(2)箱体内的气管架(23)上，喷气 管(21)上设有喷气孔(25)，两条喷气管(21)通过三通阀(22)接于蒸汽发生装置(4)上。
5.根据权利要求1或4所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述定型箱(2)的箱体两侧开有对称的一对允许定型板(55)随输送链(53)通过的开口槽(24)，开口槽 (24)的宽度大于输送链(53)的高度，开口槽(24)的长度大于定型板(55)的长度；开口槽 (24)水平方向位于定型箱(2)内两条喷气管(21)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述烘干箱(3)内 设有一上一下两排电热管(32 )，电热管(32 )置于烘干箱(3 )箱体内的电管架(33 )上；烘干 箱(3)的箱体一侧面上开有允许定型板(55)随输送链(53)通过的通口槽(34)，通口槽(34) 宽度大于输送链(53)的高度，通口槽(34)的长度大于两定型板(55)加上导轨(51)间距的 总长；通口槽(34)水平方向位于定型箱(2)内两排电热管(32)的中间位置。
7.根据权利要求1或6所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，所述烘干箱(3)的箱体上于设置通口槽(34)的对侧侧面上设有风机(31)，风机(31)的风口对于定型箱 (2)内两排电热管(32)的中间。
8.根据权利要求1或2或4或6所述的气电一体式针织服饰定型机，其特征在于，定型 板(55)为手套模型板、袜模型板或者内衣模型板。
专利摘要本实用新型公开了一种气电一体式针织服饰定型机，属于针织品后期处理设备技术领域，包括机架，机架上设有定型箱、烘干箱、输送机构、动力机构和控制箱，定型箱外接蒸汽发生装置，输送机构包括主动齿轮、从动齿轮和输送链；主动齿轮和从动齿轮分设于机架的两端，并用依次穿过定型箱和烘干箱的输送链相连接；输送链上固定设有支座，支座上固定设有定型板。支座是固定在输送链上的，由输送链提供动力在定型箱和烘干箱间重复通过，实现针织品的定型加工，支座成本低可以轻松在输送链上实现布置多个，满足大批量的加工生产需求，提高生产效率。
文档编号D06C7/02GK201729989SQ20102025628
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者朱雄飞 申请人:朱雄飞