专利名称：平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及平纹编织物的编织技术领域，尤其是涉及平纹立体多层圆筒形 或圆筒异形编织物编织机。
背景技术：
平纹编织是一种经纱与纬纱正交交织的编织方法，但是常规的平纹编织物仅有2 层或3层，且为平面块状。所见的多层编织物也仅是由2 3层的平纹编织物复合而成。 对于平纹多层圆筒形编织物，现有技术中的编织机只能编织2 3层的织物，不能生产3 层以上的织物。多层圆筒形编织物是用双层的平纹块状织物卷绕或用单纤维缠绕而成， 但这种织物的缺点是受力不均勻、有接缝、结构不紧密、生产效率低。因此，需要一 种能够编织出平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物的编织机，更好地适应高压管道及 承受高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料产品。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种平纹立体多 层圆筒形或圆筒异形编织物编织机，采用本实用新型的编织机编织的编织物受力均勻、 没有接缝、结构紧密，编织物用于制作圆筒或圆筒异形复合材料时，可有效地提高圆筒 或圆筒异形复合材料的强度和耐压力，更好地适用于高压管道及承受高温高压的圆筒或 圆筒异形复合材料产品。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种平纹立体多层圆筒形或 圆筒异形编织物编织机，所述的编织机具有纱架、开口装置、悬浮式导纱装置、带筒状 收编管的收编装置，纱架两边均设置有用于放置全部层经纱的纱筒，所述的开口装置用 于穿入经纱并左右对称设置，所述的悬浮式导纱装置用于穿入纬纱并悬浮设置在每两层 经纱的间隔中，所述的悬浮式导纱装置左右不对称设置，所述的悬浮式导纱装置位于开 口装置内侧。所述的编织机用于编织由3层以上经纱和2层以上纬纱相互交织形成的立体连续 的圆筒状编织物，所述的编织物的每层经纱穿绕2层以上其它层经纱，每层经纱与其它 层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的 圆筒。一种使用上述平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机进行编织的编织工 艺，其工艺过程为所述的纱架两边纱筒上均放置全部层经纱，每层经纱进入开口装置 相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置的每层纬纱交织进入收编装置的筒状收编管，由 收编装置收编完成平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物的编织过程。本实用新型的有益效果是本实用新型的编织机设置开口装置和悬浮式导纱装 置等关键部件，使得经纱与纬纱正交进行交织，利用本实用新型的编织机及编织工艺编 出的织物的每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，编织物受力均勻、没有接缝、结构紧密，编织物用于制作圆筒或圆筒异形复合材料时，可有效地提高圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力，更好地适用于高压管道及承受高温高压的圆筒或圆 筒异形复合材料产品。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中编织机编出的编织物的纵向剖视示意图；图2是本实用新型中编织机编出的编织物的横向截面示意图；图3是本实用新型中编织机的结构示意图；其中1.第一层经纱，2.第二层经纱，3.第三层经纱，4.第四层经纱，5.第一层 纬纱，6.第二层纬纱，7.第三层纬纱，8.纱架，9.开口装置，10.悬浮式导纱装置，11.收 编装置。
具体实施方式
如图3所示的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机，编织机具有纱架 8、开口装置9、悬浮式导纱装置10、带筒状收编管的收编装置11，纱架8两边均设置有 用于放置全部层经纱的纱筒，开口装置9用于穿入经纱，开口装置9左右对称设置，悬浮 式导纱装置11用于穿入纬纱，悬浮式导纱装置11悬浮设置在每两层经纱的间隔中，悬浮 式导纱装置11左右不对称设置，悬浮式导纱装置11位于开口装置9内侧。使用上述平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机进行编织的编织工艺， 其工艺过程为纱架8两边纱筒上均放置有第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱 3、第四层经纱4，第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4进入开口 装置9相应开口，第一层纬纱5、第二层纬纱6、第三层纬纱7进入相应悬浮式导纱装置 10，每层经纱进入开口装置9相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置10的每层纬纱交织 进入收编装置11的筒状收编管，由收编装置11收编完成平纹立体多层圆筒形或圆筒异形 编织物的编织过程。如
图1、图2所示的由本实用新型的编织机及编织工艺编出的平纹立体多层圆筒 形或圆筒异形编织物，编织物的总层数为7层，编织物为由第一层经纱1、第二层经纱 2、第三层经纱3、第四层经纱4和第一层纬纱5、第二层纬纱6、第三层纬纱7相互交织 形成的立体连续的圆筒状编织物，第一层经纱1或第二层经纱2或第三层经纱3或第四层 经纱4均穿绕其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，第 一层纬纱5或第二层纬纱6或第三层纬纱7正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物由平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织 物编织机进行编织，编织速度较快，编织效率较高。生产过程中经纱和纬纱的张力可以调节，从而保证每根纱线都能承受相同的压 力，提高圆筒形或圆筒异形复合材料的强度和耐压力。。本实用新型的编织机设置开口装置9和悬浮式导纱装置10等关键部件，使得经 纱与纬纱正交进行交织，利用本实用新型的编织机及编织工艺编出的编织物的每层之间 每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，编织物受力均勻、没有接缝、结构紧密，可有效地提高圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力，更好地适用于高压管道及承受 高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料产品。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所 描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述实施例对本实用新型已进行了详细的说 明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替 换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用 新型的权利要求范围中。
权利要求1. 一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机，其特征在于所述的编织机 具有纱架、开口装置、悬浮式导纱装置、带筒状收编管的收编装置，纱架两边均设置有 用于放置全部层经纱的纱筒，所述的开口装置用于穿入经纱并左右对称设置，所述的悬 浮式导纱装置用于穿入纬纱并悬浮设置在每两层经纱的间隔中，所述的悬浮式导纱装置 左右不对称设置，所述的悬浮式导纱装置位于开口装置内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机，具有纱架、开口装置、悬浮式导纱装置、收编装置，开口装置用于穿入经纱并左右对称设置，悬浮式导纱装置用于穿入纬纱并悬浮设置在每两层经纱的间隔中，悬浮式导纱装置左右不对称设置，悬浮式导纱装置位于开口装置内侧。利用本实用新型的编织机编出的织物的每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，编织物受力均匀、没有接缝、结构紧密。
文档编号D03D15/00GK201793874SQ20102051299
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者吴耀良 申请人:常州市郑陆特种纺机专件有限公司