专利名称：转杯纺纱机用高速卷绕成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其是涉及一种转杯纺纱机用高速卷绕成型直O背景技术目前国内的转杯纺纱机因转杯的速度不高及受工艺的限制，引纱速度不高，在纱 管的成形方面，卷绕成型装置要求的往复速度设计也就不高，实际正常运行的最高速度在 110转/分钟。在市场竞争的激励下，为了提高生产力，转杯的速度和引纱速度在不断改进 提高，先前的卷绕成型装置在速度开高以后，损坏率较高而且对机架晃动也大，总体上的可 靠性欠佳，已无法满足实际生产的需求。实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的转杯纺纱 机用高速卷绕成型装置，它在工作时能有效控制纱管的成型，而且适合开到200转/分钟的 转速，可靠性高。为实现上述目的，本实用新型的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置包括有箱体、凸 轮轴、弹簧座机构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构，其中，凸轮轴安装在箱体上；弹 簧座机构和防叠机构分别与凸轮机构的两侧相连，弹簧座机构使凸轮机构转动并产生使凸 轮机构向前的力，防叠机构则使凸轮机构中的凸轮转动并轴向前后移动，用于调整凸轮机 构中的凸轮轴向位移行程的行程调整机构与防叠机构连接在一起。作为上述技术方案的优选，所述的弹簧座机构由压缩弹簧、弹簧座、轴承衬垫、轴 承座、推力轴承、以及连接销构成，其中，弹簧座安装于凸轮轴上，压缩弹簧和连接销安装于 弹簧座上，并与凸轮机构中的凸轮相连，轴承座和轴承衬垫位于弹簧座后端，推力轴承安装 在轴承座上。作为上述技术方案的优选，所述的凸轮机构由铜套、凸轮、转动座、齿轮圈、以及压 圈构成，其中，齿轮圈和压圈安装在转动座上，转动座固定在凸轮上，铜套则安装在凸轮上。作为上述技术方案的优选，所述的防叠机构由推力轴承、齿轮、齿轮轴、滚珠轴承、 防叠齿轮、固定板、防叠转动座、轴承、以及圆柱销构成，其中，推力轴承和滚珠轴承安装在 防叠齿轮上，固定板用螺钉固定在防叠齿轮上，防叠转动座安装在固定板上，防叠转动座上 用销安装两个轴承，齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴则安装在箱体上；齿轮与凸轮机构中的齿 圈啮合，防叠齿轮通过固定板带动偏心设置的防叠转动座转动。作为上述技术方案的优选，所述的行程调整机构由行程调整板、行程调整轴、行程 调整齿轮、以及斜面齿轮构成，其中，与防叠机构中的轴承接触的斜面齿轮安装在箱体上， 行程调整板、行程调整齿轮安装在行程调整轴上，行程调整轴则安装在箱体上。本实用新型的有益效果在于(1)结构简单、制造成本低、使用寿命长、维修简单 便捷；( 工作时纱管成形稳定，无窜动，能明显提高纱管的成形品质；C3)调节方便，控制工艺也多样化，成形速度快，最高可达到200转/分钟，而且稳定性也相当好；(4)可以方便 地调整防叠位移的距离。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的 保护范围。见图1所示本实用新型的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置包括有箱体10、凸轮 轴20、弹簧座机构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构，其中，凸轮轴20安装在箱体10 上；弹簧座机构和防叠机构分别与凸轮机构的两侧相连，弹簧座机构使凸轮机构转动并产 生使凸轮机构向前的力，防叠机构则使凸轮与防叠转动座转速不同并在行程调整机构的作 用下轴向前后移动，用于调节凸轮机构中的凸轮轴向位移行程的行程调整机构与防叠机构 连接在一起。弹簧座机构由压缩弹簧31、弹簧座32、轴承衬垫33、轴承座34、推力轴承35、以及 连接销36构成，其中，弹簧座32安装于凸轮轴20上，压缩弹簧31和连接销36安装于弹簧 座32上，并与凸轮机构中的凸轮相连，轴承座34和轴承衬垫33位于弹簧座32后端，推力 轴承35安装在轴承座34上。凸轮机构由铜套41、凸轮42、转动座43、齿轮圈44、以及压圈45构成，其中，齿轮 圈44和压圈45安装在转动座43上，转动座43固定在凸轮42上，铜套41则安装在凸轮42 上。防叠机构由推力轴承51、齿轮52、齿轮轴53、滚珠轴承M、防叠齿轮55、固定板 56、防叠转动座57、轴承58、以及圆柱销59构成，其中，推力轴承51和滚珠轴承M安装在 防叠齿轮55上，固定板56用螺钉固定在防叠齿轮55上，防叠转动座57安装在固定板56 上，防叠转动座57上用销安装两个轴承58，齿轮52安装在齿轮轴53上，齿轮轴53则安装 在箱体10上；齿轮52与凸轮机构中的齿圈44啮合，防叠齿轮55通过固定板56带动偏心 设置的防叠转动座57转动。行程调整机构由行程调整板61、行程调整轴62、行程调整齿轮63、以及斜面齿轮 64构成，其中，与防叠机构中的轴承58接触的斜面齿轮64安装在箱体10上，行程调整板 61、行程调整齿轮63安装在行程调整轴62上，行程调整轴62则安装在箱体10上。本实用新型在工作时，箱体10内的凸轮轴20转动，弹簧座机构在凸轮轴20上平 键21的连接带动下转动，再通过固定在弹簧座32上的连接销36与凸轮42相连，带动凸轮 机构转动及在压缩弹簧31的作用下有一个向前的力。凸轮机构上的齿轮圈44通过齿轮52 和齿轮轴53上的二级齿轮传动带动防叠机构转动；防叠机构的齿轮52和齿轮轴53上齿数 不同，因此防叠机构与凸轮机构的转速存在差异。防叠机构中的防叠齿轮55通过固定板56 带动防叠转动座57转动，防叠转动座57上的轴承58通过弹簧座32上的压缩弹簧31的作 用而始终与行程调整机构中的斜面齿轮64接触的，因斜面齿轮64的面有一定的倾角，防叠4转动座57的摆动支点又不在轴心上而是偏心的，当防叠转动座57绕转动支点571靠着斜 面齿轮64上的斜面转动后，轴向方向有一个前后移动，防叠机构转动一圈刚好是往复N个 行程来回，最终达到使凸轮42有一个旋转运动和轴向前后移动。 在行程调整机构中，转动行程调整板61，带动行程调整轴62和行程调整齿轮63转 动，行程调整齿轮64带动斜面齿轮64转动，调整到相应的位置，凸轮42轴向位移的行程也 就得到相应的调整。
权利要求1.转杯纺纱机用高速卷绕成型装置，其特征在于它包括有箱体、凸轮轴、弹簧座机 构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构，其中，凸轮轴安装在箱体上；弹簧座机构和防 叠机构分别与凸轮机构的两侧相连，弹簧座机构使凸轮机构转动并产生使凸轮机构向前的 力，防叠机构则使凸轮机构中的凸轮转动并轴向前后移动，用于调节凸轮机构中的凸轮轴 向位移行程的行程调整机构与防叠机构连接在一起。
2.根据权利要求1所述的转杯防纱机用高速卷绕成型装置，其特征在于所述的弹簧 座机构由压缩弹簧、弹簧座、轴承衬垫、轴承座、推力轴承、以及连接销构成，其中，弹簧座安 装于凸轮轴上，压缩弹簧和连接销安装于弹簧座上，并与凸轮机构中的凸轮相连，轴承座和 轴承衬垫位于弹簧座后端，推力轴承安装在轴承座上。
3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置，其特征在于所述的凸轮 机构由铜套、凸轮、转动座、齿轮圈、以及压圈构成，其中，齿轮圈和压圈安装在转动座上，转 动座固定在凸轮上，铜套则安装在凸轮上。
4.根据权利要求3所述的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置，其特征在于所述的防叠 机构由推力轴承、齿轮、齿轮轴、滚珠轴承、防叠齿轮、固定板、防叠转动座、轴承、以及圆柱 销构成，其中，推力轴承和滚珠轴承安装在防叠齿轮上，固定板用螺钉固定在防叠齿轮上， 防叠转动座安装在固定板上，防叠转动座上用销安装两个轴承，齿轮安装在齿轮轴上，齿轮 轴则安装在箱体上；齿轮与凸轮机构中的齿圈啮合，防叠齿轮通过固定板带动偏心设置的 防叠转动座转动。
5.根据权利要求4所述的转杯纺纱机用高速卷绕成型装置，其特征在于所述的行程 调整机构由行程调整板、行程调整轴、行程调整齿轮、以及斜面齿轮构成，其中，与防叠机构 中的轴承接触的斜面齿轮安装在箱体上，行程调整板、行程调整齿轮安装在行程调整轴上， 行程调整轴则安装在箱体上。
专利摘要本实用新型公开了一种转杯纺纱机用高速卷绕成型装置，它包括有箱体、凸轮轴、弹簧座机构、凸轮机构、防叠机构、以及行程调整机构，其中，凸轮轴安装在箱体上；弹簧座机构和防叠机构分别与凸轮机构的两侧相连，弹簧座机构使凸轮机构转动并产生使凸轮机构向前的力，防叠机构则使凸轮与防叠转动座转速不同并在行程调整机构的作用下轴向前后移动，行程调整机构与防叠机构连接在一起。本实用新型的优点在于(1)结构简单、制造成本低、使用寿命长、维修简单便捷；(2)工作时纱管成形稳定，无窜动，能明显提高纱管的成形品质；(3)调节方便，控制工艺也多样化，成形速度快，而且稳定性也相当好；(4)可以方便地调整防叠位移的距离。
文档编号D01H4/40GK201826059SQ201020534809
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者李国江, 王剑浪, 邵志军 申请人:浙江精功科技股份有限公司