专利名称：一种可升降式冻胶丝纤维收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，特别涉及一种高强高模聚 乙烯纤维生产过程中冻胶丝的收集装置。
背景技术：
超高分子量聚乙烯纤维(以下称聚乙烯纤维)是20世纪90年代初发展起来的第 三代高强度高模量纤维，具体为相对分子质量在(1 6) X IO6的聚乙烯经柔性链聚合， 再经过冻胶等工艺制成。碳纤维、芳纶和聚乙烯纤维是当今世界上的三大特种纤维。与其他纤维增强复 合材料相比，聚乙烯纤维具有力学性能强、质量轻、耐冲击、介电性能高等优点，在军 事国防、航天航海等领域发挥着举足轻重的作用。聚乙烯纤维是以高分子量聚乙烯为原料，将聚乙烯粉料在溶剂油中溶胀溶解， 形成均勻的混合溶液，溶液经双螺杆挤出机后进入纺丝箱生成冻胶丝，冻胶丝再经预牵 伸、萃取、干燥、超倍热力拉伸等过程最终得到成品。其中，冻胶丝生成后，需要有序 的收集起来，以备方便、安全的进入下一道工序，进行后续操作。现有技术中的冻胶丝收集装置存在如下问题随着铺丝的高度越来越高，冻胶 丝在落丝桶内的高度越来越窄，不仅导致落丝桶不能充分利用，而且会造成叠丝现象的 发生。另外，随着冻胶丝的落点越来越高，由于冻胶丝在导丝机下方垂下的长度不同而 导致冻胶丝下落段的重力不同，进而导致冻胶丝产生不同程度的拉伸。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可升降式冻胶丝纤维收集装置。其技术解决方案是一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝 箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺 丝机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一 车体上，所述第一车体放置于导轨之上，所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上 往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置。上述升降装置包括第一电机、第一升降架与第二升降架，第一电机通过齿轮带 动丝杠，丝杠与第一升降架固定连接；第一升降架的顶端固定在台面板底面左端设置 的第一滑槽中并能延第一滑槽往复滑动，第一升降架的底端铰接在第一车体的右端底板 上；第二升降架的底端固定在第一车体底板左端上设置的第二滑槽中并能延第二滑槽往 复滑动，第二升降架的顶端铰接在台面板的右端底面上；第一升降架与第二升降架交叉 连接。上述第一升降架与第二升降架在交叉处均开设有圆孔，圆孔内均安装轴承，在 轴承内穿过圆柱销子并通过圆柱销子将第一升降架与第二升降架连接。[0011]上述往复驱动装置包括第二电机、左右行程开关以及与左右行程开关相适配的 左右行程开关拨块，所述第二电机带动第一车体的车轮转动，在一个运动行程的终止 处，左行程开关触动左行程开关拨块或右行程开关触动右行程开关拨块，使第二电机反 转，进而驱动第一车体向反方向运动。上述导丝 机包括支架，在支架的顶端设置有支架横撑，支架横撑呈倒置的三角 形，在支架横撑的两端分别连接有第一压辊与第二压辊，第一压辊压在导丝辊上，第二 压棍压在落丝辊上，在落丝辊的前端设置有分丝杆，在落丝辊的下方设置有摆丝杆。上述落丝桶包括桶体与固定在桶体内的隔板，所述桶体的外表面上设置有把 手，所述桶体的内表面上设置有隔板销，所述隔板通过隔板销固定在桶体内，在隔板上 设置有圆孔。上述桶体安装在第二车体上，在第二车体的车轮处设置有车轮卡扣。本实用新型的有益技术效果是本实用新型结构简单，设计巧妙，使用起来非常方便，能消除冻胶丝在收集过 程中的拉伸不均勻和叠丝现象。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型中铺丝机的结构示意图；图2为铺丝机中第一升降架与第二升降架的连接示意图；图3为本实用新型中导丝机的结构示意图；图4为本实用新型的落丝桶的结构示意图。图中，1-导丝机；101-支架；102-支架横撑；103-第一压辊；104-第二压 辊；105-导丝辊；106-落丝辊；107-分丝杆；108-摆丝杆；2-铺丝机；3-落丝桶； 301-桶体；302-把手；303-隔板销；304-隔板；305-第二车体；306-车轮卡扣；4-台 面板；401-第一滑槽；5-支撑架；6-第一车体；601-第二滑槽；602-车轮；7-导轨； 8_第一电机；801-齿轮；9-第一升降架；901-第一轴承；9010-圆柱销子；10-第二升 降架；1001-第二轴承；11-传动丝杠；1101-轴承与支撑板；12-第二电机；13-左行 程开关；14-右行程开关；15-左行程开关拨块；16-右行程开关拨块。
具体实施方式
结合附图，一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，包括导丝机1、铺丝机2与落丝 桶3，来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机1导出，落到位于铺丝机2上的 落丝桶3中。上述铺丝机2包括台面板4与用于支撑台面板4的支撑架5，落丝桶3放置在台 面板4上，支撑架5固定在第一车体6上，第一车体6放置于导轨7上并可延导轨7往复 运动。在第一车体6上设置往复驱动装置与升降装置，往复驱动装置用于驱动第一车体 6在导轨7上往复运动，升降装置用于控制第一车体6上方的台面板3升降。上述升降装置包括第一电机8、第一升降架9与第二升降架10，第一电机8通过 其上设置的齿轮801带动传动丝杠11，传动丝杠11与第一升降架9固定连接，进而带动第一升降架9摆动。第一升降架9的顶端固定在台面板4底面左端设置的第一滑槽401 中并能延第一滑槽401往复滑动，第一升降架9的底端铰接在第一车体6的右端底板上。 第二升降架10的底端固定在第一车体6的底板左端上设置的第二滑槽601中，并能延第 二滑槽601往复滑动，第二升降架10的顶端铰接在台面板3的右端底面上。第一升降 架 9与第二升降架10交叉连接，下面对其交叉连接的实现方式进行详细说明第一升降架9 与第二升降架10在交叉处均开设有圆孔，所开设圆孔的大小相等，在圆孔内分别安装与 其相适配的轴承，为了方便描述，将其分别称为第一轴承901与第二轴承1001，第一轴 承901与第二轴承1001均被同一圆柱销子9010穿过并通过圆柱销子9010将第一升降架 9与第二升降架10固定连接在一起。上述往复驱动装置包括第二电机12、左行程开关13、右行程开关14以及与左行 程开关13相适配的左行程开关拨块15、与右行程开关14相适配的右行程开关拨块16。 左行程开关13与右行程开关14对称的安装在第一车体6的左右两端，在车体外的地基上 或相应位置处安装左行程开关拨块15与右行程开关拨块16。第二电机12通过链轮带动 铺丝机的轴转动，轴与第一车体6的车轮602进行键连接，进而带动车轮602转动，在一 个运动行程的终止处，左行程开关13触动左行程开关拨块15或右行程开关14触动右行 程开关拨块16，通过电气控制给第二电机12信号使第二电机12反转，进而驱动第一车体 6向反方向运动。第一车体6沿导轨7水平往复运动的过程中，可同时开动升降装置控制台面板4 的升降，具体运动过程如下第一电机8通过其上设置的齿轮801带动传动丝杠11，传 动丝杠11通过轴承与支撑板1101与第一升降架9固定连接，进而带动第一升降架9摆 动，具体为第一升降架9的顶端在第一滑槽401中滑动，第一升降架9的底端绕铰接点转 动，从而整体实现摆动效果。第一升降架9与第二升降架10为交叉连接，因此，第一升 降架9的摆动可同时带动第二升降架10进行相应幅度的摆动，如第一升降架9通过第一 电机8的控制向上摆动，可同时带动第二升降架10向上摆动；同样第一升降架9向下摆 动，可同时带动第二升降架10向下摆动，实现台面板4的垂直升降，进而达到如下技术 效果当冻胶丝在落丝桶3底部时，台面板4位置处于最高点，随着冻胶丝在落丝桶3中 的位置越来越高，控制升降装置使台面板4的位置进行相应降低(即台面板4下降的速度 与冻胶丝在落丝桶3内的收集速度相同)，确保丝在落丝桶3中的收集高度增加量与台面 板4的高度降低量保持相同，进而使冻胶丝的落点始终处于同一水平线上。上述导丝机1包括支架101，在支架101的顶端设置有支架横撑102，支架横撑 102为倒置的三角形，在支架横撑102的左右两角处分别设置有连接杆并通过连接杆分别 与第一压辊103、第二压辊104连接，第一压辊103的下方设置有导丝辊105，并与导辊 105贴合；第二压辊104的下方设置有落丝辊106，并与落丝辊106贴合。在落丝辊106 的前端较近位置处设置有分丝杆107，在落丝辊106的下方设置有摆丝杆108。上述落丝桶3包括桶体301，桶体301的外表面上设置有把手302，桶体301的 内表面上设置有隔板销303，隔板销303可将隔板304固定在桶体301上，隔板销303可 上下设置多个，从而实现将隔板304固定在桶体301的不同位置处。隔板304将桶体301 分为上下两部分，桶体301的上方是盛放冻胶丝的空间，下方是漏油槽，用来盛放冻胶 丝平衡过程中滴落的溶剂油，在隔板304上开设有多个圆孔，可使溶剂油透过。为了方便调整桶体301的位置，将桶体301安装在第二车体305上，桶体301与第二车体305可 分离，在第二车体305的车轮处设置有车轮卡扣306，用于在冻胶丝的收集过程中卡住车 轮，固定桶体301的位置。 需要说明的是， 在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代 方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱 的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝 机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车 体上，所述第一车体放置于导轨之上，其特征在于所述铺丝机还包括用于驱动第一车 体在导轨上往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，其特征在于所述升 降装置包括第一电机、第一升降架与第二升降架，第一电机通过齿轮带动丝杠，丝杠与 第一升降架固定连接；第一升降架的顶端固定在台面板底面左端设置的第一滑槽中并能 延第一滑槽往复滑动，第一升降架的底端铰接在第一车体的右端底板上；第二升降架的 底端固定在第一车体底板左端上设置的第二滑槽中并能延第二滑槽往复滑动，第二升降 架的顶端铰接在台面板的右端底面上；第一升降架与第二升降架交叉连接。
3.根据权利要求2所述的一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，其特征在于所述第 一升降架与第二升降架在交叉处均开设有圆孔，圆孔内均安装轴承，在轴承内穿过圆柱 销子并通过圆柱销子将第一升降架与第二升降架连接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，其特征在于所述往 复驱动装置包括第二电机、左右行程开关以及与左右行程开关相适配的左右行程开关拨 块，所述第二电机带动第一车体的车轮转动，在一个运动行程的终止处，左行程开关触 动左行程开关拨块或右行程开关触动右行程开关拨块，使第二电机反转，进而驱动第一 车体向反方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，其特征在于所述导 丝机包括支架，在支架的顶端设置有支架横撑，支架横撑呈倒置的三角形，在支架横撑 的两端分别连接有第一压辊与第二压辊，第一压辊压在导丝辊上，第二压棍压在落丝辊 上，在落丝辊的前端设置有分丝杆，在落丝辊的下方设置有摆丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，其特征在于所述落 丝桶包括桶体与固定在桶体内的隔板，所述桶体的外表面上设置有把手，所述桶体的内 表面上设置有隔板销，所述隔板通过隔板销固定在桶体内，在隔板上设置有圆孔。
7.根据权利要求6所述的一种可升降式冻胶纤维收集装置，其特征在于所述桶体 安装在第二车体上，在第二车体的车轮处设置有车轮卡扣。
专利摘要本实用新型公开了一种可升降式冻胶丝纤维收集装置，包括导丝机、铺丝机与落丝桶，来自纺丝箱的冻胶丝自冷却水槽冷却后，由导丝机导出，落到位于铺丝机上的落丝桶中，所述铺丝机包括用于放置落丝桶的台面板与用于支撑台面板的支撑架，所述支撑架固定在第一车体上，所述第一车体放置于导轨之上，所述铺丝机还包括用于驱动第一车体在导轨上往复运动的往复驱动装置与用于控制台面板升降的升降装置。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用起来非常方便，能消除冻胶丝在收集过程中的拉伸不均匀和叠丝现象。
文档编号D01D7/00GK201801642SQ201020544939
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者张志翔, 梁鹏, 郅立鹏, 陈继朝, 陶玲 申请人:青岛华世洁环保科技有限公司