专利名称：电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳纤维单向布，尤其涉及一种电热法粘贴碳纤维复合材用高 性能纤维混编布，主要应用在对混凝土、钢材、木材等的结构加固工程中。
技术背景目前的碳纤维单向布，由于具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温及导电性能等优 点，已被广泛用于航空、建筑等领域。特别是应用于建筑领域中对混凝土、钢材、木材等结构 的加固、补强发挥着越来越重要的作用。但在实际应用中发现，现有的碳纤维单向布由于整 个布面均具有导电性能，其导电面积大在形成回路时，碳纤维束之间易产生电火而花常出 现短路现象及伴有电阻损耗。
发明内容本实用新型为了解决现有的碳纤维单向布由于整个布面均具有导电性能，在形成 回路时，碳纤维束之间易产生电火花常出现短路现象，并伴有电阻损耗的技术问题，提供一 种电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布，通过采用绝缘纤维束将经向排列的碳纤 维束分隔成各个小的经向导电区，再通过纬向尼龙丝线定位固型编结而成。本实用新型的特点及有益效果电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布在 实际应用中除发挥其强度高、耐腐蚀、耐高温、高模量等特性外，能更好地发挥了其导电性 能，通过绝缘纤维束将经向排列的碳纤维束分隔成各个小经向导电区，更便于各导电区的 连接已形成所需要的回路，避免了因产生电火花而造成短路和电损耗现象。
图1本实用新型的结构示意图具体实施方式
参看图1电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布，它主要由经向排列的碳 纤维束1，通过纬向尼龙丝线2定位固型编结而成，通过绝缘纤维束3将所述经向排列的碳 纤维束1分隔成各个小的经向导电区4。所述绝缘纤维束3选用玄武岩纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或其它绝缘纤维中的一 种。实施例1结构件需用长10m，宽0. 1米碳纤维加固，要求快速固化(环境温度20°C，6小时)。 将碳纤维与绝缘纤维按宽度4mm和Imm混编，然后按要求裁剪，将之连接在预先设置好程序 的电路里进行操作，施工效果符合要求。实施例2结构件需用长6m，宽0. 15米碳纤维加固，要求快速固化(环境温度20°C，6小时)。将碳纤维与绝缘纤维按宽度13mm和2mm混编，然后按要求裁剪，将之连接在预先设置好程 序的电路里进行操作，施工效果符合要求。实施例3 (未采取碳纤维与绝缘纤维混编的情况与实施例1比较)结构件需用长10m，宽0. 1米碳纤维加固，要求快速固化(6小时)。如果不采取碳 纤维与绝缘纤维混编的结构，而是直接采用现有碳纤维单向布。通电施工后会在电流的回 路边缘区域存在短纤维搭接的情况，而导致发生短路、引起起火现象，不仅存在引发火灾的 危险性，而且达不到施工要求。
权利要求1.电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布，它主要由经向排列的碳纤维束 (1)，通过纬向尼龙丝线(2)定位固型编结而成，其特征在于通过绝缘纤维束(3)将所述经 向排列的碳纤维束(1)分隔成各个小经向导电区G)。
2.根据权利要求1所述的电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布，其特征在 于所述绝缘纤维束C3)采用玄武岩纤维、玻璃纤维、芳纶纤维或其它绝缘纤维中的一种。
专利摘要电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布，是为了解决现有的碳纤维单向布由于整个布面具有导电性能，在形成电路时碳纤维束之间易产生电火花而发生短路现象，导致有电阻损耗等技术问题而设计的。通过采用绝缘纤维束将经向排列的碳纤维束分隔成各个小的经向导电区，再通过纬向尼龙丝线定位固型编结而成。本实用新型的特点及有益效果电热法粘贴碳纤维复合材用高性能纤维混编布在实际应用中除发挥其强度高、耐腐蚀、耐高温、高模量等特性外，更好地发挥了其导电性能，通过绝缘纤维束将经向排列的碳纤维束分隔成各个小的沿经向导电区，更便于各导电区的连接已形成所需要的回路，避免了因产生电火花而造成短路和电损耗现象。
文档编号D04C1/06GK201842953SQ20102054525
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者曹阳, 王秉权, 蒋松岩, 赵文涛 申请人:辽宁省建设科学研究院