专利名称：精梳机双曲面下钳板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精梳机的钳板，特别涉及一种精梳机双曲面下钳板。
背景技术：
精梳机钳板包括上钳板、下钳板，一般上钳板包括上钳身、上钳唇，上钳唇内表面 由两平端面和用于连接两平端面的圆弧面构成，圆弧面与两平端面均相切，下钳板包括下 钳身、下钳唇，下钳唇内表面由第一平端面、第二平端面和第三平端面构成，第一平端面和 第二平端面相交、第二平端面和第三平端面相交形成的双握持线呈双刀口型，因此，在上、 下钳板咬合时，势必损伤握持在下钳唇处的纤维，从而会增加短纤维的机率。发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能减少纤 维损伤的精梳机双曲面下钳板。本实用新型的技术方案一种精梳机双曲面下钳板，包括有下钳身、下钳唇，所述 下钳唇内表面包括有第一平端面、第二平端面和第三平端面，还包括用于连接第一平端面 和第二平端面且与上钳唇内表面咬合的第一圆弧面，用于连接第二平端面和第三平端面且 与上钳唇内表面咬合的第二圆弧面。采用上述技术方案，第一平端面、第二平端面和第三平 端面以及第一圆弧面、第二圆弧面连接形成双握持弧面，减少了对纤维的损伤。本实用新型的进一步改进所述的第一圆弧面与第一平端面、第二平端面均相切。 采用上述进一步改进，使得下钳唇内表面平整，从而也能减少对纤维的损伤。本实用新型的再进一步改进所述的第二圆弧面与第二平端面、第三平端面均相 切。采用上述再进一步改进，使得下钳唇内表面更平整，从而也能减少对纤维的损伤。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种精梳机双曲面下钳板，包括有下钳身1、下钳唇2，所述下钳唇 内表面3包括有第一平端面31、第二平端面32和第三平端面33，还包括用于连接第一平端 面31和第二平端面32且与上钳唇内表面4咬合的第一圆弧面34，用于连接第二平端面32 和第三平端面33且与上钳唇内表面4咬合的第二圆弧面35。本具体实施例中，所述的第 一圆弧面34和第二圆弧面35向上钳唇内表面4 一侧弯曲构成与所述的上钳唇内表面4咬口。本具体实施例中，所述的第一圆弧面34与第一平端面31、第二平端面32均相切。 所述的第二圆弧面35与第二平端面32、第三平端面33均相切。这样使得下钳唇内表面3更平整，从而也能减少对纤维的损伤。
权利要求1.一种精梳机双曲面下钳板，包括有下钳身、下钳唇，所述下钳唇内表面包括有第一平 端面、第二平端面和第三平端面，其特征在于还包括用于连接第一平端面和第二平端面且 与上钳唇内表面咬合的第一圆弧面，用于连接第二平端面和第三平端面且与上钳唇内表面 咬合的第二圆弧面。
2.根据权利要求1所述的精梳机双曲面下钳板，其特征在于所述的第一圆弧面与第 一平端面、第二平端面均相切。
3.根据权利要求1或2所述的精梳机双曲面下钳板，其特征在于所述的第二圆弧面与第二平端面、第三平端面均相切。
专利摘要本实用新型涉及一种精梳机双曲面下钳板，包括有下钳身、下钳唇，所述下钳唇内表面包括有第一平端面、第二平端面和第三平端面，还包括用于连接第一平端面和第二平端面且与上钳唇内表面咬合的第一圆弧面，用于连接第二平端面和第三平端面且与上钳唇内表面咬合的第二圆弧面。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种能减少纤维损伤的精梳机双曲面下钳板。
文档编号D01G19/16GK201835027SQ20102058311
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者侯鸿伟, 戴步忠, 曾一平, 朱丽华, 王胜 申请人:浙江锦峰纺织机械有限公司