专利名称：一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转杯纺纱机，尤其涉及一种转杯纺纱机的新型半自动接头机 构。
背景技术：
目前，在市场上现有的转杯纺纱机半自动接头装置，是通过电磁铁闭合状态时所 产生的力通过锁紧连杆机构，带动皮辊和引纱轴做好接头准备。在本公司申请的实用新型专利一种转杯纺纱机的半自动接头装置，专利号为 ZL20072007M58.3所公开的方案中，主要是解决了电磁铁一直处于通电状态所造成的易损 坏和皮辊易磨损的情况，在电磁铁和连杆机构之间增加了支臂和压轴座，通过支臂的支撑 力在落筒电磁铁通电前就能做好接头准备。但做了上述改善后，在使用中发现存在以下问题一是大纱接头时，托纱杆下落较 慢，由于托纱杆与手柄结合件连接在一起，而在接头过程中，手柄结合件通过连杆机构传动 带动，在之前公开的方案中增加的支臂跟随运动，对托纱杆产生一定支撑，必须等待连杆机 构运动带动托纱杆下落，因而导致托纱杆下落较慢，接头困难；二是手柄与支臂间容易卡 住，影响接头质量及接头成功率；三是皮辊与引纱轴间距离一致性差，影响接头质量及接头 成功率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构， 解决现有技术存在的大纱接头困难，接头成功率低的缺陷。技术方案—种转杯纺纱机的新型半自动接头机构，包括托纱杆，手柄结合件，皮辊和皮辊 座，自动化控制系统，沉纱电磁铁，落筒电磁铁，支臂，压轴座，连杆机构及断纱感应器，安装 座，其中连杆机构包括手柄结合件、连杆支臂、弹簧I和弹簧II，其特征在于还包括托纱杆 支臂，所述托纱杆与托纱杆支臂焊接在一起，所述托纱杆支臂的一端与手柄结合件一端连 接，并平行套装在安装座上，所述托纱杆支臂的另一端通过轴套与弹簧II连接，弹簧II另 一端固定在弹簧I的固定轴上。所述托纱杆支臂的一端与手柄结合件一端平行套装在安装座上，三者端面间均安 装有垫圈。所述手柄结合件在靠近支臂的端点安装有轴承，所述轴承在手柄结合件压下后支 撑在支臂上。所述皮辊通过压辊轴安装在皮辊座上，所述压辊轴为偏心轴。所述落筒电磁铁外安装有防尘罩，所述防尘罩罩住落筒电磁铁的铁芯和安装在铁 芯上的弹簧。有益效果[0013]本实用新型通过增加了托纱杆支臂及改变连接方式，实现了接头时托纱杆能轻松 回落，从而实现大、小纱均能轻松接头，而且因为采用轴承，将滑动摩擦改为滚动摩擦，解决 了手柄与支臂间容易卡住的问题，接头质量优、接头成功率高，使纱支能有极高的竞争优 势。
图1为本实用新型接头准备状态时的正视示意图。图2为本实用新型接头工作状态时的正视示意图。图3为图2中A-A上部结构的后视示意图。其中1-筒管，2-托纱杆，3-托纱杆支臂，4-纱线，5-断纱感应器，6-安装座，7-手 柄结合件，8-皮辊座，9-皮棍，10-压辊轴，11-沉纱电磁铁，12-纺纱器，13-引纱轴，14-弹 簧I ，15-自动化控制系统，16-弹簧II，17-轴套，18-连杆支臂，19-支臂，20-防尘罩， 21-压轴座，22-落筒电磁铁，23-连杆机构，24-轴承，25-小轴I，26-小轴II，27-小轴III， 28-小轴IV，29-小轴V。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。如附图1所示，一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构，包括托纱杆2，手柄结合 件7，皮辊9和皮辊座8，自动化控制系统15，沉纱电磁铁11，落筒电磁铁22，支臂19，压轴 座21，连杆机构23及断纱感应器5，安装座6，其中连杆机构23包括手柄结合件7、连杆支 臂18、弹簧I 14和弹簧II 16，还包括托纱杆支臂3，所述托纱杆2与托纱杆支臂3焊接在 一起，所述托纱杆支臂3的一端与手柄结合件7 —端连接，并平行套装在安装座6上，所述 托纱杆支臂3的另一端通过轴套17与弹簧II 16连接，弹簧II 16另一端固定在弹簧I 14 的固定轴上。弹簧II 16及轴套17通过螺栓、螺母、平垫、弹性垫圈固定在托纱杆支臂3上， 弹簧II 16另一端固定在弹簧I 14的固定轴上，靠弹簧II 16的弹力将轴套17压在手柄 结合件7正上方。所述托纱杆支臂3的一端与手柄结合件7 —端平行套装在安装座6上，三者端面 间均安装有垫圈。手柄结合件7与托纱杆支臂3、安装座6间均为间隙配合，且三者端面间 均有垫圈，保证手柄结合件7与托纱杆2和托纱杆支臂3间相互转动灵活。所述手柄结合件7在靠近支臂19的端点安装有轴承M，所述轴承M在手柄结合 件7压下后支撑在支臂19上。连杆支臂18通过小轴I 25与手柄结合件7中部活动连接，皮辊座8中部通过小 轴II沈装于安装座6上，一端与连杆支臂18通过小轴III27连接。皮辊9通过压辊轴10 用螺母、平垫、弹性垫圈固定在皮辊座8上。压辊轴10为偏心轴，通过调整偏心方向来保证 皮辊9与引纱轴13间距离一致性。落筒电磁铁22通过防尘罩20固定在安装座6上，落筒 电磁铁22上的铁芯装有弹簧且与支臂19通过小轴V 29连接，防尘罩20将容易积灰的弹 簧屏蔽在防尘罩内部，并且通过防尘罩20来限制落筒电磁铁22铁芯的行程，避免手柄与支 臂19间出现卡住的现象。支臂19中部通过小轴IM8与压轴座21连接。自动控制系统15主要由可编程序控制器PLC组成，所需接头的时间差可根据要求调整。断纱感应器5的作用是测定纱线4是否存在，该断纱感应器5与自动化控制系统15 连接，以便在断头或接头不成功时停止纱线卷绕。该沉纱电磁铁11铁芯在自动化控制系统 15的作用下，吸合或松开，落筒电磁铁22铁芯在自动化控制系统15的作用下，也能被吸合 或松开。当手柄结合件7下压，使装于皮辊座8上的皮辊9脱离引纱轴13 —定的距离，支 臂19支撑住手柄结合件7的轴承M，托纱杆支臂3因弹簧II 16的弹力压在手柄结合件7 正上方的轴套17跟随向上而向上转动一定角度从而抬起筒管1。在皮辊9脱离引纱轴13 时，一端装于安装座6上、另一端装于皮辊座8上的弹簧I 14处于张紧状态。具体操作过程为当纱线4断头之后，首先进行接头准备，如图1所示，此时操作工 可用手下压手柄结合件7，通过连杆机构23的运动传递，连杆支臂18使皮辊座8抬起并带 动皮辊9脱离引纱轴13，使两者之间有一定的距离(为提高接头质量，要求保证距离的一 致性，就由压辊轴10通过调整偏心方向来保证皮辊9与引纱轴13间距离一致性)这时弹 簧I 14进入张紧状态。与此同时，手柄结合件7的一端被支臂19支撑住(由于落筒电磁 铁22铁芯所装弹簧的弹力使支臂19始终处于向右倾斜状态)，从而通过轴套17抬起托纱 杆2。这时操作工可松开手柄结合件7，找出筒管1上的纱线4穿过断纱感应器5、皮辊9、 沉纱电磁铁11铁芯，切断到适当长度，然后沉纱到纺纱器12的出口内，完成接头准备。接头过程如图2所示。按动开关按钮，自动化控制系统15开始工作，喂棉开始， 经过预定的时间间隔后，沉纱电磁铁11通电瞬间吸合铁芯，沉纱完成。同时落筒电磁铁22 通电瞬间向右吸合铁芯从而带动支臂19上端向左倾斜，由于手柄结合件7与支臂19上端 采用轴承连接，很轻易就可使手柄与支臂19间脱开，手柄结合件7的一端不再有支臂19的 支撑，皮辊9在一端装于安装座6上的弹簧I 14的作用下与引纱轴13接触，并与其保持一 定的压力。与此同时，在弹簧II 16的拉力作用，托纱杆支臂3和托纱杆2迅速回落，使筒 管1下落到卷绕辊上，卷绕开始，纱线4接头完成。托纱杆2的回落不再需要通过连杆机构 23的运动传递，使反应时间更快、更准确，解决了大纱接头时，托纱杆下落较慢，导致接头困 难的问题。轴承M通过螺钉、螺母、平垫、弹性垫圈固定在手柄结合件7上，轴承M的外圆柱 面压在支臂19上，将原有结构的滑动摩擦改为滚动摩擦，解决了手柄与支臂19间容易卡住 的问题。如果纱线4接头不成功，断纱感应器5将信号传至自动化控制系统15，通电报警， 这时就需要重新接头。
权利要求1.一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构，包括托纱杆0)，手柄结合件(7)，皮辊(9) 和皮辊座(8)，自动化控制系统(15)，沉纱电磁铁(11)，落筒电磁铁(22)，支臂(19)，压轴 座(21)，连杆机构03)及断纱感应器(5)，安装座(6)，其中连杆机构03)包括手柄结合 件(7)、连杆支臂(18)、弹簧1(14)和弹簧II (16)，其特征在于还包括托纱杆支臂⑶，所 述托纱杆( 与托纱杆支臂C3)焊接在一起，所述托纱杆支臂C3)的一端与手柄结合件(7) 一端连接，并平行套装在安装座(6)上，所述托纱杆支臂(3)的另一端通过轴套(17)与弹 簧II (16)连接，弹簧11(16)另一端固定在弹簧I (14)的固定轴上。
2.如权利要求1所述的转杯纺纱机的新型半自动接头机构，其特征在于所述托纱杆 支臂(3)的一端与手柄结合件(7) —端平行套装在安装座(6)上，三者端面间均安装有垫 圈。
3.如权利要求1或2所述的转杯纺纱机的新型半自动接头机构，其特征在于所述手 柄结合件(7)在靠近支臂(19)的端点安装有轴承(M)，所述轴承04)在手柄结合件(7) 压下后支撑在支臂(19)上。
4.如权利要求1或2所述的转杯纺纱机的新型半自动接头机构，其特征在于所述皮 辊(9)通过压辊轴(10)安装在皮辊座⑶上，所述压辊轴(10)为偏心轴。
5.如权利要求1所述的转杯纺纱机的新型半自动接头机构，其特征在于所述落筒电 磁铁02)外安装有防尘罩(20)，所述防尘罩OO)罩住落筒电磁铁02)的铁芯和安装在铁 芯上的弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种转杯纺纱机接头机构，属于转杯纺纱机领域。一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构，包括托纱杆(2)，手柄结合件(7)，连杆机构(23)及安装座(6)，其中连杆机构(23)包括连杆支臂(18)、弹簧I(14)和弹簧II(16)，其特征在于还包括托纱杆支臂(3)，所述托纱杆(2)与托纱杆支臂(3)焊接在一起，所述托纱杆支臂(3)的一端与手柄结合件(7)一端连接，并平行套装在安装座(6)上，所述托纱杆支臂(3)的另一端通过轴套(17)与弹簧II(16)连接，弹簧II(16)另一端固定在弹簧I(14)的固定轴上。本实用新型通过增加了托纱杆支臂及改变连接方式，实现大、小纱均能轻松接头。
文档编号D01H4/50GK201901740SQ201020645550
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者张志 , 粟宝华, 赵映宝 申请人:上海淳瑞机械科技有限公司