专利名称：一种发用纤维稳定铺丝定型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属化纤机械领域，具体涉及化纤后处理设备中的定型装置。
背景技术：
纺丝得到的初生纤维，一般需经过后处理以完善其结构，增加其力学性能，满足应用要求。后处理有牵伸和定型装置，丝束在牵伸拉伸之后，需定型回缩达到预期效果，定型机一般为密封式两腔体加热装置，使丝束在里面一定时间内定型回缩。在使用时发现丝束干热收缩不一致，两个腔体温度相差较大，丝束在腔体内停留时间较短，不能很好的进行固定比例的定型回缩，干热收缩率为3% _22%，波动比较大，造成丝在使用时收缩不一致，最终导致报废，这不但增加了生产成本，还严重影响了产品质量及生产的正常运行。为保证丝束干热收缩一致，常选用将丝束受热时间长一些，为进一步优化以上解决方案，本专利提供一种改进的定型装置。
发明内容本实用新型目的是提供一种发用纤维稳定铺丝定型装置。本实用新型的技术方案是在原有的两个腔体的热定型装置基础上改成四个腔体的热定型装置，腔体长12米、宽1. 2米，罗拉辊的有效长度为85厘米，平铺方式由原来的上 8下7改成现在的上5下4，干热收缩率为4% -12%，波动范围较小，收缩更稳定，发用纤维稳定平铺定型装置主要包括热定型I、热定型II、热定型III、热定型IV、罗拉辊，热定型机从前到后依次是热定型I (1)、热定型II (2)、热定型III C3)、热定型IV (4)，热定型I--IV是通过4个腔体内温度在较小范围内波动，逐渐升高，慢慢对丝束进行回缩定型，使丝束干热收缩稳定，罗拉辊位于定型机内部，采用悬壁式，每个定型机内部有两个罗拉辊，一个主动辊，一个从动辊，罗拉辊使丝束按一定比例进行固定，让丝束在固定比例内进行回缩，使拉伸后的纤维获得应力松弛，有利于提高纤维的结晶度和稳定性，装置材质为金属材质。本实用新型与现有技术有以下优点1、在速度不变的情况下，丝束在4个腔体的受热时间长，分子内部取向力发生变化，使丝束的干热收缩更稳定。2、根据4个温度调整热定型机4个腔体的温度，有较大的可调性，温度慢慢升高， 变化波动较小。3、处理简单异常时不用打开热定型上盖，只打开热定型观察窗就可处理。
附图1是本实用新型一种发用纤维稳定铺丝定型装置
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图中1、热定型I 2、热定型II 3、热定型III 4、热定型IV具体实施方式如图所示蒸汽热风由蒸汽管道进入每个热定型机，再从热定型机底部的槽缝板抽出，进入循环风机，循环使用，丝束从热定型I 1进入热定型机中，通过缠绕在每个热定型机中的罗拉辊5上，通过4个腔体的温度缓慢调整升温，4个比例的定型回缩，获得松弛应力，提高了纤维的结晶度和稳定性，丝束在4个腔体中的停留时间由原来的3' 58"增加至4' 10"，比原来丝束受热时间加长，使构成纤维的大分子获得足够的活动能量，调整其链段所取的“位置”，使纤维结构所具的能量趋于最低，从而达到干热收缩稳定，手感上也接近进口原丝。
权利要求1.一种发用纤维稳定铺丝定型装置，采用热风循环方式，其包括热定型1(1)、热定型 II (2)、热定型III (3)、热定型IV(4)、罗拉辊(5)，其特征在于热定型机从前到后依次是热定型I (1)、热定型II (2)、热定型III (3)、热定型IV(4)，罗拉辊( 位于定型机内部，每个定型机内部有两个罗拉辊，一个主动辊，一个从动辊。
2.根据权利要求1所述的发用纤维稳定铺丝定型装置，其特征在于罗拉辊( 采用悬壁式，使丝束按一定比例进行固定，让丝束在固定比例内进行回缩。
3.根据权利要求1所述的发用纤维稳定铺丝定型装置，其特征在于热定型箱及罗拉辊的材质为金属材质。
专利摘要一种发用纤维稳定铺丝定型装置，由热定型I(1)、热定型II(2)、热定型III(3)、热定型IV(4)、罗拉辊(5)组成。丝束从热定型I(1)进入热定型机中，通过缠绕在每个热定型机中的罗拉辊(5)上，从热定型IV(4)出去，通过4个腔体的温度缓慢调整升温，4个比例的定型回缩，获得松弛应力，提高了纤维的结晶度和稳定性，在4个腔体中的停留时间由原来的3′58″增加至4′10″，比原来丝束受热时间加长，使构成纤维的大分子获得足够的活动能量，调整其链段所取的“位置”，使纤维结构所具的能量趋于最低，从而达到干热收缩稳定，增加了产品质量。
文档编号D02J13/00GK202011934SQ201020659548
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月5日 优先权日2010年12月5日
发明者吴学丙, 郑有全, 郑桂花 申请人:河南瑞贝卡发制品股份有限公司