专利名称：一种毛毡片材及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车隔音隔热片材技术领域，特别涉及一种毛毡片材及其生产工艺。
背景技术：
隔音材料用于各种需要衰减来自外源环境中的噪音。目前，隔音材料已经用于各种领域中，例如用于器具中以降低发到住房周围区域的声音，用于汽车中以降低发动机的机械声音和路面噪声，以 及用于办公楼以衰减由电话交谈或办公设备运转产生的声音。汽车的隔热隔音零件中，一般是由棉纤维，聚酯纤维，低熔点纤维通过气流成网， 梳理成网等方式制造成纤维毡片材，再成型为各种汽车零件。传统汽车隔热隔音零件用的纤维毡片材的隔音效果如下。表1相应频率噪声的吸音量对应表
频率(HZ)8001000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000吸音量 16% 18% 25% 30% 30% 28% 30% 34% 35%通过上表可得出，传统的纤维毡由于其组成材料种类有限，决定了其隔音性能存在不足。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种毛毡片材及其生产工艺，以提高其隔音能力。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种毛毡片材，其组分以重量份计，包括
棉纤维30%~60%;
聚酯纤维10%~30%;
低熔点纤维20%~30%;
泡沫颗粒0.001 %~20%。优选的，在上述毛毡片材中，所述泡沫颗粒的含量为0.10% 20%。优选的，在上述毛毡片材中，所述泡沫颗粒为聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫和聚苯乙烯泡沫中的一种或多种的组合。优选的，在上述毛毡片材中，所述泡沫颗粒的密度为10kg/m3-100kg/m3。优选的，在上述毛毡片材中，所述泡沫颗粒的直径为Imm-lOmm。优选的，在上述毛毡片材中，还包括0.001% 15%的玻璃纤维，所述泡沫颗粒的含量为0. 001% 15%。优选的，在上述毛毡片材中，所述玻璃纤维直径为5-20微米。
一种毛毡片材，其组分以重量份计，包括
权利要求
1.一种毛毡片材，其特征在于，其组分以重量份计，包括棉纤维30%~60%;聚酯纤维10%~30%;低熔点纤维20%~30%;泡沫颗粒0.001 %~20%。
2.如权利要求1所述的毛毡片材，其特征在于，所述泡沫颗粒的含量为0.10% 20%。
3.如权利要求1所述的毛毡片材，其特征在于，所述泡沫颗粒为聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫和聚苯乙烯泡沫中的一种或多种的组合。
4.如权利要求1所述的毛毡片材，其特征在于，所述泡沫颗粒的密度为10kg/m3 100kg/m3。
5.如权利要求1所述的毛毡片材，其特征在于，所述泡沫颗粒的直径为Imm 10mm。
6.如权利要求1-5任意一项所述的毛毡片材，其特征在于，还包括0.001 % 15%的玻璃纤维，所述泡沫颗粒的含量为0. 001% 15%。
7.如权利要求6所述的毛毡片材，其特征在于，所述玻璃纤维直径为5 20微米。
8.—种毛毡片材，其特征在于，其组分以重量份计，包括棉纤维30%~60%;聚酯纤维10%~30%;低熔点纤维20%~30%;破璃纤维0.001%~30%。
9.如权利要求8所述的毛毡片材，其特征在于，所述玻璃纤维直径为5 20微米。
10.一种如权利要求6所述的毛毡片材的生产工艺，其特征在于，包括步骤 对棉纤维、聚酯纤维、低熔点纤维、玻璃纤维和泡沫颗粒进行称重； 对上述原料进行开松和混合；对混合后的原料进行成网、浸胶、脱水和辊压步骤制成板材。
全文摘要
本发明公开了一种毛毡片材，其组分以重量份计，包括棉纤维30％～60％；聚酯纤维10％～30％；低熔点纤维20％～30％；泡沫颗粒0.001％～20％。本发明还公开了一种毛毡片材，其组分以重量份计，包括棉纤维30％～60％；聚酯纤维10％～30％；低熔点纤维20％～30％；玻璃纤维0.001％～30％。本发明通过添加的泡沫颗粒由于其自身的多孔结构，有将声波转换为热能的能力，是非常好的声阻抗材料，对吸音性能有很大的贡献。本发明添加的玻璃纤维本身是一种拉伸强度非常好的材料，在纤维毡中引入后可以明显地提升纤维毡的力学性能，从而提高由其制成的零件的性能。本发明还公开了一种上述毛毡片材的生产工艺。
文档编号D04H5/08GK102174728SQ20111005238
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者何佳, 张帆, 李枫 申请人:重庆佩尔哲汽车内饰系统有限公司