专利名称：多罐体蒸汽闪爆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多罐体蒸汽闪爆装置。
背景技术：
蒸汽闪爆装置是蒸汽闪爆方法中用于处理秸秆的一种设备。现有的蒸汽闪爆装置只有一个用于装被处理的物料的容器，在生产过程中，由于向容器内装被处理的物料以及利用蒸汽对容器内的物料进行加热、加压都需要一定的时间，使得相关的物料输送设备、蒸汽锅炉等配套设备经常处于停机等待状态，进而导致设备的生产效率较低，蒸汽锅炉的热能损耗会大幅度增加，生产成本也相应很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高，能耗相对较少，工作性能稳定，产品质量好，成本低的多罐体蒸汽闪爆装置。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，包括机架，机架的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体和位于筒体上部的中心沿垂直方向设置的排风管，筒体的上部为圆筒形，筒体的下部为上端大、下端小的圆锥斗形，筒体的圆锥斗形的底端设有排料口，排料口处设有阀门，筒体的周边环绕地设有多个压力罐，每个压力罐分别沿垂直方向安装固定在机架上，每个压力罐的侧壁上分别设有空气的进气口和蒸汽的进气口，每个压力罐的顶部分别设有进料口，每个进料口处分别设有密封盖，每个压力罐侧壁的下部分别设有出料口，每个出料口处分别设有快开阀门，每个出料口分别与一个沿水平方向设置的导风管的外端相连，每个导风管的里端分别共同沿筒体的顺时针方向，或共同沿逆时针方向，沿筒体的圆筒形部分的切线方向与筒体相连。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述密封盖的一侧边采用转轴与密封盖所盖的压力罐的内侧壁安装相连，每个密封盖的摆动端分别与一个牵引绳的一端相连，每个牵引绳的中部分别绕过若干个导绳轮，每个牵引绳的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连，每个所述导绳轮分别能转动地安装在所述机架上或压力罐的外壁上，每个所述气缸分别安装在所述机架上或压力罐的外壁上。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其中所述排风管的顶端与沿水平方向设置的排气管中部的下端相连，排气管的左右两端的顶部分别设有出气口。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述压力罐的出料口为环绕压力罐的侧壁的多个矩形开口，每个所述导风管的外端将与其相连的压力罐的下部密封包裹住，每个所述快开阀门分别包括一个顶端开口、底端密闭的套筒，每个套筒分别采用间隙配合套装在一个压力罐下部的外壁上，每个套筒分别采用一个气动装置驱动其向上下运动打开或封闭其所套装的压力罐的出料口。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述压力罐、筒体、每个所述导风管、所述排风管和所述套筒采用不锈钢制成，压力罐的数量为3-8个。
本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其中所述压力罐的数量为4-6个。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其机架的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器的筒体的周边环绕地设有多个压力罐。在使用时，可交替利用多个压力罐3对物料进行处理，从而使得相关的物料输送设备、蒸汽锅炉等配套设备大幅度减少了停机等待的时间状态，让设备的生产效率大幅度的提高，蒸汽锅炉的热能损耗也大幅度降低，进而也降低了生产成本。由于利用了本发明的特有的多进口式旋风分离器，可以高效率的回收被处理的物料，并可保证物料不被杂质污染，让产品质量得以保证。此外，由于结构设计非常合理，故本发明的多罐体蒸汽闪爆装置的工作性能也非常稳定，不易出现设备故障。下面结合附图及实施例详述本发明。
图1为本发明的多罐体蒸汽闪爆装置的结构示意图的主视剖面图；图2为图1的俯视图。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，包括机架1，机架1的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体2和位于筒体2上部的中心沿垂直方向设置的排风管9，筒体2的上部为圆筒形，筒体2的下部为上端大、下端小的圆锥斗形，筒体2的圆锥斗形的底端设有排料口，排料口处设有阀门14。在筒体2的周边环绕地设有4个压力罐3，压力罐3的数量也可以为3个或5个或6个或7个或8个，每个压力罐3分别沿垂直方向安装固定在机架1上，每个压力罐3的侧壁上分别设有空气的进气口和蒸汽的进气口，分别用于向压力罐3内输入空气和压力蒸汽，每个压力罐3的顶部分别设有进料口 4，用于向压力罐3内装入需要处理的物料，每个进料口 4处分别设有用于封闭进料口 4的密封盖5，每个压力罐3侧壁的下部分别设有用于排出处理过的物料的出料口 6，每个出料口 6处分别设有快开阀门7，打开快开阀门7，压力罐 3内的物料就会在瞬间喷射而出，每个出料口 6分别与一个沿水平方向设置的导风管8的外端相连，每个导风管8的里端分别共同沿筒体2的顺时针方向，或共同沿逆时针方向，沿筒体2的圆筒形部分的切线方向与筒体2相连。在使用时，由压力罐3内喷射而出的物料会沿着导风管8高速运动，沿切向进入筒体2，沿筒体2的圆筒形部分的切向被气流带着进入筒体2内的物料，会在离心力的作用下，被甩到筒体2的内侧壁处，然后再落到筒体2内的下部堆积起来，打开阀门14，筒体2内被回收的物料就会掉落出来。作为本发明的改进(本实施例没有附图)，每个密封盖5的一侧边采用转轴与密封盖5所盖的压力罐3的内侧壁安装相连，每个密封盖5的摆动端分别与一个牵引绳的一端相连，每个牵引绳的中部分别绕过若干个导绳轮，每个牵引绳的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连，每个导绳轮分别能转动地安装在机架1上或压力罐3的外壁上，每个气缸分别安装在机架1上或压力罐3的外壁上。作为本发明的进一步改进，上述排风管9的顶端与沿水平方向设置的排气管10中部的下端相连，排气管10的左右两端的顶部分别设有出气口 13，这种设计可以大幅度的提高多进口式旋风分离器对物料的回收率，减少物料损耗，降低生产成本。作为本发明的进一步改进，每个压力罐3的出料口 6为环绕压力罐3的侧壁的多个矩形开口，每个导风管8的外端将与其相连的压力罐3的下部密封包裹住，每个快开阀门 7分别包括一个顶端开口、底端密闭的套筒11，每个套筒11分别采用间隙配合套装在一个压力罐3下部的外壁上，每个套筒11分别采用一个气动装置12驱动其向上下运动打开或封闭其所套装的压力罐3的出料口 6。每个压力罐3、筒体2、每个导风管8、排风管9和套筒11最好采用不锈钢制成。在使用时，当需要打开某个压力罐3的出料口 6，可通过气动装置12驱动套筒11，令其快速朝下运动，于是，压力罐3的出料口 6就会全部暴露出来，并与导风管8联通。放料完毕后，可通过气动装置12驱动套筒11朝上运动，压力罐3的出料口 6又会被关闭，并与导风管8断开。本发明的多罐体蒸汽闪爆装置，其机架1的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器的筒体2的周边环绕地设有多个压力罐3。在使用时，可交替利用多个压力罐3对物料进行处理，从而使得相关的物料输送设备、蒸汽锅炉等配套设备大幅度减少了停机等待的时间状态，让设备的生产效率大幅度的提高，蒸汽锅炉的热能损耗也大幅度降低，进而也降低了生产成本。由于利用了本发明的特有的多进口式旋风分离器， 可以高效率的回收被处理的物料，并可保证物料不被杂质污染，让产品质量得以保证。此外，由于结构设计非常合理，故本发明的多罐体蒸汽闪爆装置的工作性能也非常稳定，不易出现设备故障。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是包括机架(1)，机架(1)的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体(2)和位于筒体(2)上部的中心沿垂直方向设置的排风管(9)，筒体( 的上部为圆筒形，筒体( 的下部为上端大、下端小的圆锥斗形，筒体⑵的圆锥斗形的底端设有排料口，排料口处设有阀门(14)，筒体(2)的周边环绕地设有多个压力罐(3)，每个压力罐C3)分别沿垂直方向安装固定在机架(1)上，每个压力罐(3)的侧壁上分别设有空气的进气口和蒸汽的进气口，每个压力罐(3)的顶部分别设有进料口 G)，每个进料口(4)处分别设有密封盖(5)，每个压力罐C3)侧壁的下部分别设有出料口(6)，每个出料口(6)处分别设有快开阀门(7)，每个出料口(6)分别与一个沿水平方向设置的导风管(8)的外端相连，每个导风管(8)的里端分别共同沿筒体O)的顺时针方向，或共同沿逆时针方向，沿筒体O)的圆筒形部分的切线方向与筒体( 相连。
2.如权利要求1所述的多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是每个所述密封盖(5)的一侧边采用转轴与密封盖( 所盖的压力罐(3)的内侧壁安装相连，每个密封盖(5)的摆动端分别与一个牵引绳的一端相连，每个牵引绳的中部分别绕过若干个导绳轮，每个牵引绳的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连，每个所述导绳轮分别能转动地安装在所述机架(1) 上或压力罐(3)的外壁上，每个所述气缸分别安装在所述机架⑴上或压力罐⑶的外壁上。
3.如权利要求2所述的多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是所述排风管(9)的顶端与沿水平方向设置的排气管(10)中部的下端相连，排气管(10)的左右两端的顶部分别设有出气口(13)。
4.如权利要求1或2或3所述的多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是每个所述压力罐(3) 的出料口(6)为环绕压力罐(3)的侧壁的多个矩形开口，每个所述导风管⑶的外端将与其相连的压力罐C3)的下部密封包裹住，每个所述快开阀门(7)分别包括一个顶端开口、底端密闭的套筒(11)，每个套筒(11)分别采用间隙配合套装在一个压力罐C3)下部的外壁上，每个套筒(11)分别采用一个气动装置(1 驱动其向上下运动打开或封闭其所套装的压力罐(3)的出料口(6)。
5.如权利要求4所述的多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是每个所述压力罐(3)、筒体 O)、每个所述导风管(8)、所述排风管(9)和所述套筒(11)采用不锈钢制成，压力罐(3)的数量为3-8个。
6.如权利要求5所述的多罐体蒸汽闪爆装置，其特征是所述压力罐C3)的数量为4-6个。
全文摘要
多罐体蒸汽闪爆装置，包括机架，机架的中部设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体和位于筒体上部的中心沿垂直方向设置的排风管，筒体的周边环绕地设有多个压力罐，每个压力罐分别沿垂直方向安装固定在机架上，每个压力罐的顶部分别设有进料口，每个进料口处分别设有密封盖，每个压力罐侧壁的下部分别设有出料口，每个出料口处分别设有快开阀门，每个出料口分别与一个沿水平方向设置的导风管的外端相连，每个导风管的里端分别共同沿筒体的顺时针方向，或共同沿逆时针方向，沿筒体的圆筒形部分的切线方向与筒体相连。其目的在于提供一种生产效率高，能耗相对较少，工作性能稳定，产品质量好，成本低的多罐体蒸汽闪爆装置。
文档编号D21B1/36GK102206925SQ20111009188
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者李刚, 李泰华, 王振水, 苏新荣, 许少莹 申请人:北京中诺德瑞工业科技有限公司