专利名称：连续轧染毛圈类巾被织物立毛整理装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种连续轧染毛圈类巾被织物立毛整理装置，属于纺织印染技术领域。
背景技术：
采用连续加工方式对巾被类织物进行染色和整理加工，可以大幅度提高生产效率，降低能耗，实现巾被织物生产的节能减排。巾被类产品含有毛圈组织，要求的风格为蓬松柔软，毛圈站立。要实现巾被产品的平幅连续处理，就必须通过退煮漂连续生产线和轧蒸连续染色机，在生产过程中，由于这两种设备中有多处轧辊，其轧辊的作用是通过轧辊的挤压分别对坯布进行给液、施加张力等，经过轧辊的多次挤压后，毛圈类的巾被产品毛圈被压的偏平，毛圈全部贴服在产品上，在随后的烘干整理过程中，毛圈仍旧贴服在产品上，不站立，产品难以达到蓬松、柔软的效果。为解决产品的毛圈站立问题，我们通过机械物理的方法解决的思路，设计开发了毛圈类巾被织物立毛整理装置。在现有的设备装置里，仅有割绒机上有类似立毛的装置，主要是对割绒产品进行立毛整理，主要原理是利用装有部分凸起拍打条的布辊的快速转动，是凸起的拍打条对布面进行快速击打，使布面的毛圈站立，其整理的对象为干态的织物，通过实验发现，这种装置对湿态下的的产品，立毛效果不明显，且极易造成产品毛羽问题。其他未见有类似技术。
发明内容
本发明的内容是利用立毛整理装置中的刷毛装置和拍打装置，机械刷毛装置采用毛刷辊，通过毛刷辊机械转动将轧染后湿状态的毛巾毛圈刷起来，再通过机械拍打装置中的机械手拍打，将在连续轧染后被压倒的织物毛圈重新刷立起来，解决产品在轧染过程中造成的毛圈倒伏、不站立问题，使产品毛圈站立起来，增加织物蓬松感。本发明的技术方案是织物立毛整理装置共由两部分组成，一部分是机械刷毛装置，另一部分是机械拍打装置，通过毛刷辊机械转动和机械手拍打将轧染后湿状态的毛巾毛圈刷起来。I.刷毛装置机械刷毛装置主要有两个刷毛辊构成，刷毛辊的总长度为3000mm，直径为Φ 250mm，两个刷毛辊的轴距为260mm，两个刷毛辊均为主动辊，分别由一个O. 55kff电机带
动其运转。每个刷毛辊上各有六组毛刷，毛刷的高度为30mm，每组毛刷的宽度为50mm，两组毛刷之间的距离为50mm。毛刷所选用的毛为优质612尼龙丝，这种毛刷有优良的弯曲恢复能力、吸湿量低、在湿润的环境中硬度高、耐磨等特点。刷毛系统具有紧密的线状结构，使得它可以处于在最合适的位置，刷毛辊安装在烘干机入口的轴承架上，立毛装置安装在生产流程的中间部分，刷毛辊与地面平行，立毛装置可以与入布方向水平或垂直，在设备的入口或出口处有一些活动门，可以使织物易于通过，便于维护保养，在安装固定支架和刷毛辊的时候，要留出操作空间，此外，从织物上清理下的杂质，由吸尘系统吸去并运送到过滤器。织物必须从设备的中心位置通过，避免刮毛。在织物运动过程中，织物的运行步速为40米/分钟，毛刷辊的转速与坯布的步速之比为I : 10，即毛刷辊的转速400米/分钟，两个刷毛辊按照与织物毛圈倒向相反的方向同时转动，也就是刷毛辊的转向与入布方向相反，这样利用毛刷将织物毛圈刷为站立状态。为了提高刷毛效果，可以调整织物与刷毛辊的接触角，通过操作手轮可以调整刷毛辊的位置，来改变织物与刷毛辊的夹角。2.拍打装置机械拍打装置主要由两件打手组成，机械打手的形状为长方形，呈上下位置安装，姆件打手由2根①20的不锈钢管组合而成,总长度为3000mm,宽度为370mm,轴距240mm,为 了增强其坚固程度，中间用三根连接筋焊接。下方的打手配有ー个0.75kW电机，是主动打手，上方的为从动打手，机械打手的拍打频率为10次/米，在织物运动时，两件打手的转动方向与织物前进方向相同，即织物毛圈倒向相同方向转动，这样可以使织物毛圈的站立程度更好，使织物蓬松感增强，手感更好。本发明的优点为解决了毛圈类巾被织物经过平幅前处理、平幅轧蒸染色后，存在的布面平整、毛圈不站立的关键问题，经过此装置进行刷毛的毛圈类巾被类产品，产品的毛圈站立效果好，手感丰满，达到了溢流机等间歇式生产方式的效果，保证了毛圈类巾被织物连续染色的节能环保技术顺利实施。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
，进ー步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例制造的立毛机包括机械刷毛装置、机械拍打装置两部分，机械刷毛装置主要有两个刷毛棍构成，刷毛棍的总长度为3000mm,直径为250mm,两个刷毛棍的轴距为260mm,两个刷毛辊均为主动辊，分别由ー个0. 55kff电机带动其运转，每个刷毛辊上各有六组毛刷，毛刷的高度为30mm,姆组毛刷的宽度为50mm,两组毛刷之间的距离为50mm,毛刷所选用的毛为优质612尼龙丝。机械拍打装置主要由两件打手组成，机械打手的形状为长方形，呈上下位置安装，姆件打手由2根①20的不锈钢管组合而成,总长度为3000mm,宽度为370mm,轴距240mm，为了增强其坚固程度，中间用三根连接筋焊接。利用此技术织造的对轧染后的浴巾进行立毛整理，其浴巾的平方克重为550g/m2，毛经纱支为36. 4tex，产品规格为70X 140cm。织物的运行速度为40米/分钟，两个毛刷辊按照与毛圈倒向相反的方向同时转动，其毛刷辊的转速400米/分钟，机械打手的拍打频率为10次/米。
权利要求
1.一种连续轧染毛圈类巾被织物立毛整理装置，用于巾被织物在连续轧染后整理过程中将被压倒的毛圈重新刷立起来。其特征是我们设计的立毛装置包括机械刷毛装置和机械拍打装置两部分，通过毛刷辊机械转动和机械手拍打将轧染后湿状态的毛巾毛圈刷起来。
2.根据权利要求I所述的机械刷毛装置，其特征在于机械刷毛装置主要有两个刷毛辊构成，两个均为主动辊，分别由0. 55kff电机拖动，在织物运动过程中，两个刷毛辊按照与织物毛圈倒向相反的方向同时转动，即刷毛辊的转向与织物前进方向逆行，这样利用毛刷将织物毛圈刷为站立状态。
3.根据权利要求I所述的机械拍打装置，其特征在于机械拍打装置主要由两件呈上下位置安装的打手组成，下部打手配有ー个0. 75kff电机，是主动打手，上部为从动打手，在织物运动时，两件打手的转动方向与织物前进方向相同，即织物毛圈倒向相同方向转动，这样可以使织物毛圈的站立程度更好，使织物蓬松感增强，手感更好。
4.根据权利要求2所述的刷毛辊毛刷所选用的毛为优质612尼龙丝，这种毛刷有优良的弯曲恢复能力、吸湿量低、在湿润的环境中硬度高、耐磨等特点。
5.根据权利要求2所述的刷毛辊总长度为3000mm，直径为①250mm，轴距260mm，整个刷毛辊上有六组毛刷，毛刷的高度为30mm，每组毛刷的宽度为50mm，两组毛刷之间的距离为 50mm。
6.根据权利要求3所述机械打手的形状为长方形，每件打手由2根の20的不锈钢管组合而成，为了增强其坚固程度，中间用连接筋焊接。
7.根据权利要求3所述打手总长度为3000mm，宽度为370mm，轴距240mm。
全文摘要
本发明公开了一种连续轧染毛圈类巾被织物立毛整理装置，用于巾被织物在连续轧染后整理过程中将被压倒的毛圈重新刷立起来。其特征是我们设计的立毛装置包括机械刷毛装置和机械拍打装置，机械刷毛装置采用毛刷辊，通过毛刷辊机械转动将轧染后湿状态的毛巾毛圈刷起来，再通过机械拍打装置中的机械手拍打，使产品在烘干前，将毛圈立起来。
文档编号D06C11/00GK102758333SQ201110108258
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者孙日贵, 田作辉 申请人:孚日集团股份有限公司