专利名称：天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生
产工艺。
背景技术：
天然彩棉是一种纯天然纤维，具有亲和皮肤、透气性好、富有弹性、穿着舒适的优点，不起静电、不起球，有较好的可纺性，无化学危害，有利人体健康，其本身固有的天然色彩无需染色，不会造成染色环境污染和成本消耗。但是天然彩棉纤维具有如下的缺点纤维短粗，颜色暗淡，持久性差，织出来的衣物纤维牢度差，易掉毛。亚麻也是纯天然纤维，具有抗拉力强，细度好，导电弱，吸水散水快，抗腐蚀耐热。 用其纺制的布料，具有良好的舒适性、悬垂性、导湿快干性，良好的光泽及外观，其织物具有特殊的纹理风格，同时还有较好的抗紫外线、抗菌保健作用。但是亚麻纤维具有如下的缺点抱合力小、可纺性差，伸长小，离散性大，易脆断。天丝是天然再生纤维，其生产过程无污染，是一种获得环保认证的绿色环保纤维，它具有棉纤维的舒适性、毛织物的豪华美感、真丝的悬垂性和柔软的手感，同时又比棉纤维具有更出色的吸湿性，无论在干或湿状态下，均极具韧性，具有涤纶的强度，可纺性好。 而且轻、薄，易洗易干。但是，单纯的天丝纤维具有缩水率差的缺点。莫代尔也是天然再生纤维，本身具有良好的柔软性和优良的吸湿性，银白的光泽， 优良的可纺，可织，可染性及染后色泽鲜艳的特点，其纱线缩水率仅为1%，可纺出无痣点的纱线，纺纱可产生均勻的条干，用它所制成的面料展现了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感和悬垂感，干爽，透气，良好的形态与尺寸稳定性，天然抗皱，免烫性，越洗越柔软，越洗越亮丽，有极好的耐穿性能。但是，单一的莫代尔纤维织物具有的挺括性差的缺点。将天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔四种天然纤维进行混纺，混纺难度大、可纺性差， 因此，目前尚无质量良好的这四种天然纤维的混纺纱。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种兼具天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔四种纤维的优点，克服单一纤维不足的混纺纱，以及该混纺纱的生产工艺。技术方案
本发明提供的天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔的混纺纱，采用天然彩棉、亚麻、 天丝与莫代尔四种纤维为原料，纤维长度在27mnT38mm的四种纤维按重量百分比为纤维细度在1. 59dtex 1. 69dtex的天然彩棉22% 30%，细度在1. 65dtex 1. 98dtex的亚麻 18% 25%，细度在1. 4dtex 1. 7dtex的天丝5% 10%，细度在1. 3dtex 1. 7dtex的莫代尔 40% 50%，纺纱支数2/26 2/36。本发明提供的天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔的混纺纱的生产工艺包括和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、分纱、络筒、拼线、倍捻工序。在所述的和毛工序中，包括
(1)莫代尔与彩棉的开松，a、先将莫代尔单独开松2次，b、再将莫代尔与彩棉一起均勻混合后开松一次，同时加入和毛油0. 29ΓΟ. 7%，抗静电剂0. 59Tl%，回潮控制在18°/Γ22%，焖毛15 24小时；
(2)亚麻与天丝的开松，a、先将亚麻单独开松1次，加入和毛油0.089Γ0. 2%，抗静电剂 0. 029Π). 08%,回潮控制在13°/Γ15%，焖毛12 20小时；b、再将天丝开松2次，在第二次开松时加入和毛油0. 059Γ0. 1%，抗静电剂0. 089Γ0. 12%，回潮控制在12°/Γ 5% ；c、最后，将天丝与亚麻均勻混合后开松1次；
(3)将以上四种原料按比例铺层，平铺直取倒仓2 3次，焖毛12小时以上。有益效果
由于本发明以四种优质纤维为原料，同时采用特殊的生产工序进行混纺加工，所以， 本发明的混纺纱产品兼具天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔四种纤维的优点，克服单一纤维或两种纤维混纺的不足。同时，本发明的混纺纱产品，可以不经染色，就能具有原料纤维的优良本色、不易褪色，减少了制造成本和对环境的污染。用该混纺纱织成的产品，具有绿色环保，有益健康，吸湿排汗，透气性好，成衣后，穿着舒适，手感滑爽，具有宜人的柔软触摸感和悬垂感，有极好的耐穿性能，还具有一种独特的丝面光泽。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的具体说明。第一实施例
本实施例的天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔的混纺纱中，四种原料纤维的重量比为 纤维长度27mm、细度1. 69dtex的天然彩棉28%，纤维长度32mm、细度1. 75dtex的亚麻22%， 纤维长度38mm、细度1. 7dtex的天丝10%，纤维长度38mm、细度1. 7dtex的莫代尔40%，纺纱支数2/32。第二实施例
本实施例的天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔的混纺纱的生产工艺，包括和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、分纱、络筒、拼线、倍捻工序，具体地 1、和毛
1)莫代尔与彩棉的开松，
a、先将莫代尔单独开松2次，b、再将莫代尔与彩棉一起均勻混合后开松一次，同时加入加入和毛油0. 5%，抗静电剂1%，回潮控制在20%，焖毛15小时；
2)亚麻与天丝的开松，
a、先将亚麻单独开松1次，加入和毛油0. 15%，抗静电剂0. 05%,回潮控制在14%，焖毛 12小时；b、再将天丝开松2次，在第二次开松时加入和毛油0. 1%，抗静电剂0. 08%,回潮控制在14% ；C、最后，将天丝与亚麻均勻混合后开松1次；
3)将以上四种原料按比例铺层，平铺直取倒仓2次，焖毛12小时。2、梳棉
采用低速，保证纤维不受损伤的前提下，充分梳理与转移，不沾或少沾针布，保证成网质量，减少落物。梳棉车速48HZ。
3、并条
在利用纤维牵伸的基础上，采用3并；
罗拉间区隔距一并12X17讓，二并11X16讓，三并10X15mm。4、粗纱
粗纱捻度40T，后区牵伸6. 1，采用紧隔距的方法，减少纱线的毛羽；罗拉隔距 23X32mm。5、细纱
控制纤维运动和设备运转波动，减少粗细节产生，放大罗拉中心距，防止纤维运动变速点的突变，减少毛羽，提高纱线质量。罗拉直径25mm，前区牵伸倍数28，后区牵伸倍数 30。6、分纱
按轻纱，重纱，标准纱分开。7、络筒
采用小张力，小伸长的无捻接头。8、拼线
控制张力，保证络筒成形大小一致，不能出现单纱现象。9、倍捻捻向S捻。
权利要求
1.一种天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱，其特征在于它由纤维长度在27mnT38mm 的四种纤维按重量百分比组成，其中，纤维细度在1. 59dtex^l. 69dtex的天然彩棉 22% 30%，细度在1. 65dtex 1. 98dtex的亚麻18% 25%，细度在1. 4dtex 1. 7dtex的天丝 5%"10%,细度在1. 3dtex 1. 7dtex的莫代尔40% 50%，纺纱支数2Λ6 2/36。
2.如权利要求书1所述的混纺纱，其特征在于四种纤维的重量比为纤维长度27mm、细度1. 69dtex的天然彩棉28%，纤维长度32mm、细度1. 75dtex的亚麻22%，纤维长度38mm、细度在1. 7dtex的天丝10%，纤维长度38mm、细度在1. 7dtex的莫代尔40%，纺纱支数2/32。
3.如权利要求1所述的混纺纱的生产工艺，包括和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、分纱、络筒、拼线、倍捻工序，其特征在于，在所述的和毛工序中，包括莫代尔与彩棉的开松，a、先将莫代尔单独开松2次，b、再将莫代尔与彩棉一起均勻混合后开松一次，同时加入和毛油0. 29ΓΟ. 7%，抗静电剂0. 59Tl%，回潮控制在18°/Γ22%，焖毛 15 24小时；亚麻与天丝的开松，a、先将亚麻单独开松1次，加入和毛油0. 089Γ0. 2%，抗静电剂 0. 029Π). 08%,回潮控制在13°/Γ15%，焖毛12 20小时；b、再将天丝开松2次，在第二次开松时加入和毛油0. 059Γ0. 1%，抗静电剂0. 089Γ0. 12%，回潮控制在12°/Γ 5% ；c、最后，将天丝与亚麻均勻混合后开松1次；(3)将以上四种原料按比例铺层，平铺直取倒仓2 3次，焖毛12小时以上。
4.如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，在所述的和毛工序中莫代尔与彩棉一起均勻混合开松时，加入和毛油0. 5%，抗静电剂1%，回潮控制在 20%，焖毛15小时;亚麻单独开松1次时，加入和毛油0. 15%，抗静电剂0. 05%,回潮控制在14%，焖毛12小时；在天丝第二次开松时，加入和毛油0. 1%，抗静电剂0. 08%,回潮控制在14% ； 将四种原料按比例铺层，平铺直取倒仓2次，焖毛12小时。
全文摘要
本发明提供的一种半精纺的天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺，在优选四种天然纤维原料的同时，采用特殊的生产工艺进行混纺加工，克服了现有技术中四种天然纤维的混纺难度大、可纺性差的问题。本发明的混纺纱产品兼具天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔四种纤维的优点，克服单一纤维或两种纤维混纺的不足。同时，本发明的混纺纱产品，可以不经染色，就能具有原料纤维的优良本色、不易褪色，减少了制造成本和对环境的污染。用该混纺纱织成的产品，具有绿色环保，有益健康，吸湿排汗，透气性好，成衣后，穿着舒适，手感滑爽，具有宜人的柔软触摸感和悬垂感，有极好的耐穿性能，还具有一种独特的丝面光泽。
文档编号D01G99/00GK102191601SQ20111013250
公开日2011年9月21日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者崔亮, 黄峰 申请人:徐州沃尔格羊绒制品有限公司