专利名称：碱浓度自动控制系统的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种碱浓度自动控制系统。
背景技术：
在现在印染前处理和丝光机工艺过程，加碱是通过人工加碱的方式来进行的，这样有下列缺陷1、人工加碱时，碱浓度控制不稳定，使工艺重现性不好，影响产品质量。2、人工加碱过程中，造成碱使用的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以自动控制碱浓度的碱浓度自动控制系统。本发明的目的是这样实现的碱浓度自动控制系统，包括丝光机、缓冲槽、一端设置在缓冲槽内的手动加碱管道和手动加水或淡碱管道，还包括电控柜、一端设置在缓冲槽内的自动加碱管道和自动加水或淡碱管道，所述自动加碱管道上设置电磁阀和比例调节阀，自动加水或淡碱管道上靠近缓冲槽的一端设置浮子开关阀；缓冲槽内设置连接丝光机的丝光机进料管道，丝光机进料管道上设置循环泵，丝光机上设置丝光机出料管道，丝光机进料管道上循环泵的后端设置一根连通丝光机进料管道的检测管道，检测管道的另一端设置在缓冲槽内，检测管道上设置碱浓度传感器，所述碱浓度传感器、电磁阀、比例调节阀和循环泵与电控柜信号连接。为了定期清洗设备，本发明还包括一根清洗进水管，所述清洗进水管通过一个三通阀连接检测管道靠近缓冲槽的一端，检测管道位于碱浓度传感器之前的位置通过一个三通阀连接清洗出口管。为了防止杂物堵塞管道，提高可靠性和稳定性，所述检测管道上清洗出口管与碱浓度传感器之间的位置设置过滤器。本发明工作时通过电控柜开启循环泵和电磁阀，通过碱浓度传感器检测泵入丝光机进料管道内的液体的碱浓度，碱浓度高于设定值时，关闭比例调节阀，低于设定值时，开启比例调节阀，并控制合适的开启度，向缓冲槽内注入浓碱，以增加碱浓度，通过自动进水或淡碱管道上的浮子开关阀检测缓冲槽内的液体的高度，当液体减少时自动开启浮子开关阀，向缓冲槽内注入水或淡碱，保持工作的可持续性。本发明适用于印染前处理和丝光机工艺过程，对碱浓度进行在线检测及连续控制，使碱浓度稳定在工艺要求的范围内，保证了后续染色均勻，工艺重现性好，提高了产品档次。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，碱浓度自动控制系统设有丝光机9、缓冲槽13、一端设置在缓冲槽13 内的手动加碱管道2和手动加水或淡碱管道5，还设有电控柜1、一端设置在缓冲槽13内的自动加碱管道3和自动加水或淡碱管道4。自动加碱管道3上设置电磁阀6和比例调节阀 7,自动加水或淡碱管道4上靠近缓冲槽13的一端设置浮子开关阀14。缓冲槽13内设置连接丝光机9的丝光机进料管道11，丝光机进料管道11上设置循环泵10，丝光机9上设置丝光机出料管道8，丝光机进料管道11上循环泵10的后端设置一根连通丝光机进料管道11的检测管道12，检测管道12的另一端设置在缓冲槽13内，检测管道12上设置碱浓度传感器18，碱浓度传感器18、电磁阀6、比例调节阀7和循环泵10 与电控柜1信号连接。碱浓度自动控制系统还设有一根清洗进水管16，清洗进水管通过一个三通阀连接检测管道12靠近缓冲槽13的一端，检测管道12位于碱浓度传感器18之前的位置通过一个三通阀连接清洗出口管15。检测管道12上清洗出口管15与碱浓度传感器18之间的位置设置过滤器17。
权利要求
1.碱浓度自动控制系统，包括丝光机、缓冲槽、一端设置在缓冲槽内的手动加碱管道和手动加水或淡碱管道，其特征在于还包括电控柜、一端设置在缓冲槽内的自动加碱管道和自动加水或淡碱管道，所述自动加碱管道上设置电磁阀和比例调节阀，自动加水或淡碱管道上靠近缓冲槽的一端设置浮子开关阀；缓冲槽内设置连接丝光机的丝光机进料管道，丝光机进料管道上设置循环泵，丝光机上设置丝光机出料管道，丝光机进料管道上循环泵的后端设置一根连通丝光机进料管道的检测管道，检测管道的另一端设置在缓冲槽内，检测管道上设置碱浓度传感器，所述碱浓度传感器、电磁阀、比例调节阀和循环泵与电控柜信号连接。
2.根据权利要求1所述的碱浓度自动控制系统，其特征在于还包括一根清洗进水管， 所述清洗进水管通过一个三通阀连接检测管道靠近缓冲槽的一端，检测管道位于碱浓度传感器之前的位置通过一个三通阀连接清洗出口管。
3.根据权利要求1或2所述的碱浓度自动控制系统，其特征在于所述检测管道上清洗出口管与碱浓度传感器之间的位置设置过滤器。
全文摘要
碱浓度自动控制系统，属于纺织设备技术领域，包括丝光机、缓冲槽、手动加碱管道和手动加水或淡碱管道，还包括电控柜、自动加碱管道和自动加水或淡碱管道，所述自动加碱管道上设置电磁阀和比例调节阀，自动加水或淡碱管道上靠近缓冲槽的一端设置浮子开关阀；缓冲槽内设置连接丝光机的丝光机进料管道，丝光机进料管道上设置循环泵，丝光机上设置丝光机出料管道，丝光机进料管道上循环泵的后端设置一根连通丝光机进料管道的检测管道，检测管道的另一端设置在缓冲槽内，检测管道上设置碱浓度传感器。本发明对碱浓度进行在线检测及连续控制，使碱浓度稳定在工艺要求的范围内，保证了后续染色均匀，工艺重现性好，提高了产品档次。
文档编号D06B23/30GK102268795SQ201110195459
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者包德全, 赵加兵 申请人:江苏赛格纺织机械有限公司