专利名称：一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺纱技术，特别是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱
>J-U装直。
背景技术：
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。随着社会经济的发展，电子信息产品和家用电器产品已成为人们工作生活中不可缺少的组成部分。与此 同时，电磁波辐射作为一种新的环境污染，正在危害人类身体健康，已成为一大社会公害。一定强度的微波辐射能对人体心脑血管系统，内分泌系统，免疫系统和生殖系统功能造成损伤，长期受到微波辐射的人，将会出现神经衰弱等病状。由于人们对电磁辐射的危害认识渐渐增强，科技人员早在上世纪八十年代，就已成功研究出各种功能性的防辐射、防静电纱线面料服装系列产品，主要有金属不锈钢纤维、微丝系列、涂层、刮浆系列、银离子系列等。但这些产品存在以下技术缺陷(I)不锈钢纤维等金属纤维混纺，由于金属纤维本身的颜色较深，所以只能染一些深色，无法染成淡雅和流行色，而且穿时会引起皮肤瘙痒症状，不舒适。(2)不锈钢微丝系列和其它金属微丝，一般都是并线交织，金属微丝常外露、刺眼，无法染色影响美观效果，面料后整理时会形成皱纹。(3)涂层、刮浆面料，不能水洗见水后易脱落无作用无效果。为了解决这一难题，科研单位和毛纺厂的科研人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足，提供一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱装置，采用单根毛纺粗纱和镀银长丝在纺纱前皮辊和前罗拉中间处包芯后，再经细纱锭子加捻后制成。该方法纺出的纱具有不露丝，不刺眼，易染色，美观持久耐用，适用广泛，柔软舒适，条干均匀，同时防静电，防辐射，防紫外线，提高了面料的服用性能。在现有的毛纺细纱机上，导纱洋元立柱的横梁上安装角铁支架，再安装导丝钩和张力装置，放丝装置安装在风道上面，毛纺摇架上设计安装两个导丝轮结合件，并进行技术创新。本发明解决其技术问题所采用的技术步骤是包括毛纺粗纱和镀银长丝，在毛纺细纱机上，从粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱经导纱洋元，在进入毛纺摇架上由后皮辊、后罗拉、中皮辊、中罗拉、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区进行牵伸，镀银长丝在放丝装置的控制下，根据喂入比调节速度，经过导丝钩，通过张力装置的控制，进入导纱洋元，再进入导丝轮结合件，在前皮辊和前罗拉中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺未成形细纱进行包芯，再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱生产出来了。生产工艺流程毛条经梳毛、一并条、二并条经粗纱机，再经细纱机牵伸、加捻后生成细纱；先将镀银长丝大包装导入丝盘滚，装入放丝装置，镀银长丝在导丝钩和张力装置的控制下，进入导丝轮结合件，镀银长丝与毛纺未成形细纱在毛纺摇架前罗拉和前皮辊中间处进行包芯，再通过细纱锭子进行加捻，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管上，制成成品毛纺纤维包镀银长丝纱，再通过络筒机进行均匀地卷绕，经检验包装，即可出厂。一种实施上述方法的毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置，包括导纱洋元立柱、毛纺粗纱、导纱洋元、主立柱、导丝轮结合件、毛纺纤维包镀银长丝纱、放丝装置、毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管、锭子、风道、前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、毛纺摇架、后罗拉、后皮辊、张力装置，所述的导丝轮结合件上设有设有插槽、固定插板、调节长度螺帽、轴承、中心轴、导丝轮，固定插板通过插槽与毛纺摇架相连接，调节长度螺帽通过中心轴与导丝轮连接，导丝轮上设有导丝槽；所述的放丝装置上设有槽钢固定架、挡板垫片、中心轴、轴承、固定挡板、镀银长丝、轴头挡板、丝盘滚，固定挡板固定在槽钢固定架上，丝盘滚装在中心轴上，丝盘滚的顶端设有轴头挡板；所述的张力装置上设有角铁连接件、张力轴、电化铝导丝管、弹簧、左张力盘、调节张力螺帽、右张力盘、角铁支架、导丝钩，角铁支架固定在毛纺细纱机主立柱上的导纱洋元立柱上，导丝钩固定在角铁支架上，张力轴的一端通过螺帽固定在角铁连接件上，弹簧、左张力盘、右张力盘、电化铝导丝管穿过张力轴的中心，左张力盘和右张力盘中心固定在电化铝导丝管上，另一端在通过螺帽固定。 本发明采用的技术原理是采用单根毛纺粗纱和镀银长丝在纺纱前皮辊和前罗拉中间处包芯后，再经细纱锭子加捻后制成。在现有的毛纺细纱机上，导纱洋元立柱的横梁上安装角铁支架，再安装导丝钩和张力装置，放丝装置安装在风道上面，毛纺摇架上设计安装两个导丝轮结合件，并进行技术创新。在毛纺细纱机上生产包芯纱，先将500克重大包装镀银长丝经排线设备改成丝盘滚小包装，每只在100克重左右，这样便于放置在毛纺细纱机的放丝装置上，占用空间小，易操作，易调换，同时丝盘滚小包装放丝时，自身重量轻，体积小，拉力和阻力较小，保证镀银长丝放丝不断头。张力装置可将镀银长丝始终保持所需的张力，保证镀银长丝与毛纺纤维加捻时，镀银长丝处于加捻中心并保持伸直状态，使镀银长丝始终处于紧绷状态，不松弛，使两边不乱跑、不飘移、不摆动，保证镀银长丝的张力大小均衡稳定。导丝轮结合件采用耐磨、抗静电的铝合金材料制成，通过横向调整导丝轮准确固定镀银长丝位置，确保镀银长丝在导丝槽内灵活旋转，保证镀银长丝应有的张力。粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱经导纱洋元，再进入由后皮辊、后罗拉、中皮辊、中罗拉、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区进行牵伸，调节好导丝轮，在前皮辊和前罗拉中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺纤维，将镀银长丝紧紧的包裹在其中间，根据每根镀银长丝直径粗细和拉力调整张力盘张力，使其不两边摆动，不左右飘移，确到好处的紧绷而不断丝。再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱生产出来了。本发明的有益效果是采用单根毛纺粗纱和镀银长丝在纺纱前皮辊和前罗拉中间处包芯后，再经细纱锭子加捻后制成。镀银长丝牢固的包裹在毛纺纤维中，具有不露丝，不刺眼，易染色，美观持久耐用，适用广泛，柔软舒适，条干均匀，同时防静电，防辐射，防紫外线，提高了面料的服用性能。该方法生产工艺简洁，周期短，成本低，效率高。
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述图I是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法的工艺流程2是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置的结构示意3是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置上放丝装置的结构示意4是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置上张力装置的结构示意5是一种毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置上导丝轮结合件的结构示意图在图中1.导纱洋元立柱、2.毛纺粗纱、3.导纱洋元、4.主立柱、5.导丝轮结合件、6.毛纺纤维包镀银长丝纱、7.放丝装置、8.毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管、9.锭子、 10.风道、11.前罗拉、12.前皮辊、13.中罗拉、14.中皮辊、15.毛纺摇架、16.后罗拉、17.后皮辊、18.张力装置、19.轴承、20.固定挡板、21.轴头挡板、22.丝盘滚、23.张力轴、24.电化铝导丝管、25.弹簧、26.张力盘、27.调节张力螺帽、28.导丝钩、29.插槽、30.中心轴、31.导丝轮。
具体实施例方式在图2中一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法，在毛纺细纱机上，从粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱2经导纱洋元3，在进入毛纺摇架15上由后皮辊17、后罗拉16、中皮辊14、中罗拉13、前皮辊12和前罗拉11组成的牵伸区进行牵伸，镀银长丝在放丝装置7的控制下，根据喂入比调节速度，经过导丝钩28，通过张力装置18的控制，进入导纱洋元3，再进入导丝轮结合件5，在前皮辊12和前罗拉11中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺未成形细纱进行包芯，再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管8上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱6生产出来了。在图I中生产工艺流程毛条经梳毛、一并条、二并条经粗纱机，再经细纱机牵伸、加捻后生成细纱；先将镀银长丝大包装导入丝盘滚22，装入放丝装置7，镀银长丝在导丝钩28和张力装置18的控制下，进入导丝轮结合件5，镀银长丝与毛纺未成形细纱在毛纺摇架15前罗拉11和前皮辊12中间处进行包芯，再通过细纱锭子进行加捻，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管8上，制成成品毛纺纤维包镀银长丝纱6，再通过络筒机进行均匀地卷绕，经检验包装，即可出厂。在图2、图3、图4、图5中在毛纺细纱机上，从粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱2经导纱洋元3，在进入毛纺摇架15上由后皮辊17、后罗拉16、中皮辊14、中罗拉13、前皮辊12和前罗拉11组成的牵伸区进行牵伸，镀银长丝在放丝装置7的控制下，根据喂入比调节速度，经过导丝钩28，通过张力装置18的控制，进入导纱洋元3，再进入导丝轮结合件5，在前皮辊12和前罗拉11中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺未成形细纱进行包芯，再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管8上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱6生产出来了。一种毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置，采用单根毛纺粗纱2和镀银长丝在纺纱前皮辊1212和前罗拉11中间处包芯后，再经细纱锭子加捻后制成。在现有的毛纺细纱机上，导纱洋元立柱I的横梁上安装角铁支架，再安装导丝钩28和张力装置18，放丝装置7安装在风道10上面，毛纺摇架15上设计安装两个导丝轮结合件5，并进行技术创新。在毛纺细纱机上生产包芯纱，先将500克重大包装镀银长丝经排线设备改成丝盘滚22小包装，每只在100克重左右，这样便于放置在毛纺细纱机的放丝装置7上，占用空间小，易操作，易调换，同时丝盘滚22小包装放丝时，自身重量轻，体积小，拉力和阻力较小，保证镀银长丝放丝不断头。张力装置18可将镀银长丝始终保持所需的张力，保证镀银长丝与毛纺纤维加捻时，镀银长丝处于加捻中心并保持伸直状态，使镀银长丝始终处于绷紧状态，不松弛，使两边不乱跑、不飘移、不摆动，保证镀银长丝的张力大小均衡稳定。导丝轮结合件5采用耐磨、抗静电的铝合金材料制成，通过横向调整导丝轮31准确固定镀银长丝位置，确保镀银长丝在导丝槽内灵活旋转，保证镀银长丝应有的张力。粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱2经导纱洋元3，再进入由后皮辊17、后罗拉16、中皮辊14、中罗拉13、前皮辊12和前罗拉11组成的牵伸区进行牵伸，调节好导丝轮31，在前皮辊12和前罗拉11中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺纤维，将镀银长丝紧紧的包裹在其中间，根据每根镀银长丝直径粗细和拉力调整张力盘26张力，使其不两边摆动，不左右飘移，确到好处的紧绷而不断丝。再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管8上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱6生产出来了。·
权利要求
1.一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法，包括毛纺粗纱和镀银长丝，其特征是在毛纺细纱机上，从粗纱筒管退绕下来的毛纺粗纱经导纱洋元，在进入毛纺摇架上由后皮辊、后罗拉、中皮辊、中罗拉、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区进行牵伸，镀银长丝在放丝装置的控制下，根据喂入比调节速度，经过导丝钩，通过张力装置的控制，进入导纱洋元，再进入导丝轮结合件，在前皮辊和前罗拉中间处，镀银长丝对准牵伸旋转的毛纺未成形细纱进行包芯，再通过细纱锭子加捻后，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管上，这样就将毛纺纤维包镀银长丝纱生产出来了。
生产工艺流程毛条经梳毛、一并条、二并条经粗纱机，再经细纱机牵伸、加捻后生成细纱；先将镀银长丝大包装导入丝盘滚，装入放丝装置，镀银长丝在导丝钩和张力装置的控制下，进入导丝轮结合件，镀银长丝与毛纺未成形细纱在毛纺摇架前罗拉和前皮辊中间处进行包芯，再通过细纱锭子进行加捻，经钢丝圈卷绕到毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管上，制成成品毛纺纤维包镀银长丝纱，再通过络筒机进行均匀地卷绕，经检验包装，即可出厂。
2.根据权利要求I所述方法的毛纺纤维包镀银长丝纱的纺纱装置，包括导纱洋元立 柱、毛纺粗纱、导纱洋元、主立柱、导丝轮结合件、毛纺纤维包镀银长丝纱、放丝装置、毛纺纤维包镀银长丝纱细纱管、锭子、风道、前罗拉、前皮辊、中罗拉、中皮辊、毛纺摇架、后罗拉、后皮辊、张力装置，其特征是所述的导丝轮结合件上设有设有插槽、固定插板、调节长度螺帽、轴承、中心轴、导丝轮，固定插板通过插槽与毛纺摇架相连接，调节长度螺帽通过中心轴与导丝轮连接，导丝轮上设有导丝槽；所述的放丝装置上设有槽钢固定架、挡板垫片、中心轴、轴承、固定挡板、镀银长丝、轴头挡板、丝盘滚，固定挡板固定在槽钢固定架上，丝盘滚装在中心轴上，丝盘滚的顶端设有轴头挡板；所述的张力装置上设有角铁连接件、张力轴、电化铝导丝管、弹簧、左张力盘、调节张力螺帽、右张力盘、角铁支架、导丝钩，角铁支架固定在毛纺细纱机主立柱上的导纱洋元立柱上，导丝钩固定在角铁支架上，张力轴的一端通过螺帽固定在角铁连接件上，弹簧、左张力盘、右张力盘、电化铝导丝管穿过张力轴的中心，左张力盘和右张力盘中心固定在电化铝导丝管上，另一端在通过螺帽固定。
全文摘要
一种毛纺纤维包镀银长丝纱的生产方法及纺纱装置，涉及一种纺纱技术，采用单根毛纺粗纱和镀银长丝在纺纱前皮辊和前罗拉中间处包芯后，再经细纱锭子加捻后制成。镀银长丝牢固的包裹在毛纺纤维中，具有不露丝，不刺眼，易染色，美观持久耐用，适用广泛，柔软舒适，条干均匀，同时防静电，防辐射，防紫外线，提高了面料的服用性能。该方法生产工艺简洁，周期短，成本低，效率高。
文档编号D02G3/36GK102965784SQ20111026857
公开日2013年3月13日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者徐国华, 郭玉顺, 徐唯一 申请人:盐城市华跃织布厂