一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法

文档序号:1738815阅读:229来源:国知局
专利名称:一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法。
背景技术
海藻酸钙纤维或医用无纺布以其具有的高吸湿性、透氧气性好、生物相容性好、吸收性良好的止血效果等优异的医用材料特性,其中海藻酸钙可生物降解已在医疗行业作为医用敷料等得到广泛应用。海藻酸钙纤维或医用无纺布所制成的医用敷料具有很强的止血作用,能及时将伤口的渗出液吸收,但渗出液多的伤口比较潮湿,感染的几率也比较大,通过在海藻酸钙纤维或医用无纺布中加入具有抗菌性能的银微粒子,可以使海藻酸钙纤维或医用无纺布制成的医用敷料在具有高吸湿性的同时也具有很好的抗菌性能,而因国内的载银纤维或医用无纺布的制备方法很多,在实际操作过程中各有利弊。公开号为CN101337276的中国发明专利公开了一种分散度高,抗氧化的银微粒子溶液的制备方法,其技术方案是一、准备银溶液,银溶液中银浓度为l-1000yg/ml,取水溶性高聚物溶于去离子水中形成水溶性高聚物溶液,取水溶性抗氧化剂溶于去离子水中形成水溶性抗氧化剂溶液,取水溶性还原剂溶于去离子水中形成水溶性还原剂溶液,将上述四种液体进行去大颗粒处理;二、将一中的银溶液加入超声容器中进行升温,缓缓地将水溶性高聚物加入超声容器内,过一段时间将水溶性抗氧化剂加入超声容器内,再过一段时间将水溶性还原剂加入超声容器内超声混勻反应一段时间后形成初成品液体;三、将二中的初成品液体冷却后经过去大颗粒处理后形成高分散、抗氧化的银微粒子溶液。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种利用两次干燥法制备载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的方法,制得的产品具有良好蓬松性和强力的杀菌效果。本发明采用了以下技术方案一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,将海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入1-1000μ g/ml银微粒子溶液中一段时间,然后将充分吸附银微粒子溶液的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,使用甩开机甩干一段时间,去除多余水分,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水分被充分脱离,得到预干燥状态,此为一次干燥;然后在一次干燥后的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中加入有机溶剂洗涤,并进行脱水,最后采用干燥机进行二次干燥,得到成品载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。所述的海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入l-1000yg/ml银微粒子溶液中 l-60min ;所述的甩干机为离心甩开机,甩干时间为1_100 min ;所述的有机溶剂为乙醇、丙酮、异丙醇溶液中的一种或多种;所述的干燥机为热风干燥机,干燥时间为10-200 min.本发明具有以下有益效果本发明提供的制备载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的方法,其依据的原理是吸附方法,即依靠银微粒子颗粒在海藻酸钙纤维上的吸附特性, 采用低浓度、高浴比银微粒子溶液处理,获取高银含量载银海藻酸纤维或医用无纺布的方法;同时采用一定浓度的有机溶剂洗涤和二次烘干载银海藻酸钙纤维,不仅赋予其良好的蓬松性和柔软性,更便于后道工序的加工,而且能保证洗涤过程不降低载银海藻酸钙纤维或医用无纺布的抗菌性能以及可靠的加工性能和使用性能;本发明采用大浴比、低浓度的银微粒子的水溶液对海藻酸钙纤维或医用无纺布进行浸渍吸附处理,可获取高银含量载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布,并有利于海藻酸钙纤维或医用无纺布表面所吸附的银微粒子颗粒的均勻性,且能有效地减少银微粒子溶液的浪费,减少成本,便于患者接受;经一定浓度的有机溶剂洗涤、烘干的载银海藻酸钙纤维或医用无纺布,具有良好的蓬松性和柔软性,同时克服了纤维强度低、无卷曲的缺点,更便于后道工序的加工,同时确保不降低载银海藻酸钙纤维或医用无纺布的抗菌性能以及可靠的加工性能和使用性能;采用低浓度银微粒子溶液处理,避免局部浓度过高,造成不均勻,获得的载银海藻酸钙纤维或医用无纺布具有优异的抗菌性能,同时银微粒子不易被氧化和与其他分子结构置换,并能长期保存,可应用于创口敷料、止血材料等一次性生物医用材料领域中;制备过程安全,工艺条件简单, 所用的有机溶剂可重复利用,并无毒性,有机溶液挥发后无残留,生产成本低廉,具有实际应用价值;采用二次干燥法有充分脱离纤维中内在的水份,使其不受机械损伤和纤维变柔软,便于加工。
具体实施例方式本发明提供了一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,将海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入1-1000 μ g/ml银微粒子溶液中l-60min,然后将充分吸附银微粒子溶液的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,使用离心甩开机甩干1-100 min,去除多余水分,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水分被充分脱离,得到预干燥状态,此为一次干燥;然后在一次干燥后的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中加入有机溶剂洗涤,所述的有机溶剂为乙醇、丙酮、异丙醇溶液中的一种或多种,然后进行脱水,最后采用热风干燥机进行二次干燥,干燥时间为10-200 min,得到成品载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。实施例1 一、准备银溶液,银溶液中银浓度为1-1000 μ g/ml,取水溶性高聚物溶于去离子水中形成水溶性高聚物溶液,取水溶性抗氧化剂溶于去离子水中形成水溶性抗氧化剂溶液,取水溶性还原剂溶于去离子水中形成水溶性还原剂溶液,将上述四种液体进行去大颗粒处理;二、将一中的银溶液加入超声容器中进行升温,缓缓地将水溶性高聚物加入超声容器内,过一段时间将水溶性抗氧化剂加入超声容器内,再过一段时间将水溶性还原剂加入超声容器内超声混勻反应一段时间后形成初成品液体;三、将二中的初成品液体冷却后经过去大颗粒处理后形成高分散、抗氧化的银微粒子溶液。将上述银微粒子溶液用水稀释至银微粒子浓度100 μ g/ml的银微粒子溶液,将1公斤海藻酸钙纤维或医用无纺布浸渍于其中,浴比为1 50,浸渍处理20分钟,再将浸渍吸附银微粒子颗粒的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,经甩干机离心甩干去除多余水份,确保载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布不受机械性损伤,其甩干时间为10分钟,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水份充分脱离得到预干燥状态,经30公斤重量百分比为80%的乙醇溶液洗涤后二次烘干干燥,得到载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。实施例2 采用实施例1中的方法制备银微粒子溶液,然后将1公斤海藻酸钙纤维或医用无纺布浸渍于浓度为20 μ g/ml的银微粒子水溶液中,按浴比1 100,浸渍处理40 分钟,然后将吸附的银微粒子颗粒的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,经甩干机离心甩干去除多余水份,确保载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布不受机械性损伤,其甩干时间为15分钟,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水份充分脱离,得到预干燥状态,再经30公斤重量百分比80%丙酮水溶液洗涤后烘干进行二次干燥,得到银含量约 2000mg/g的蓬松、柔软的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。 实施例3 采用实施例1中的方法制备银微粒子溶液,然后将1公斤海藻酸钙纤维或医用无纺布浸渍于浓度为ΙΟΟΟμ g/ml的银微粒子水溶液中,浴比1:40,浸渍25分钟,然后将吸附银微粒子颗粒的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,经甩干机离心甩干去除多余水份,确保载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布不受机械性损伤,其甩干时间为15 分钟,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水份充分脱离,得到预干燥状态,再经30 公斤重量百分比浓度60%异丙醇水溶液洗涤后烘干进行二次干燥,得到银含量约40000mg/ g的蓬松、柔软的载银海藻酸纤维或载银医用无纺布。
权利要求
1.一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,其特征在于将海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入1-1000 μ g/ml银微粒子溶液中一段时间,然后将充分吸附银微粒子溶液的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,使用甩开机甩干一段时间,去除多余水分,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水分被充分脱离,得到预干燥状态,此为一次干燥;然后在一次干燥后的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中加入有机溶剂洗涤,并进行脱水,最后采用干燥机进行二次干燥,得到成品载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,其特征在于所述的海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入1-1000 μ g/ml银微粒子溶液中 l_60mino
3.根据权利要求1所述的一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,其特征在于所述的甩干机为离心甩开机,甩干时间为1-100 min。
4.根据权利要求1所述的一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,其特征在于所述的有机溶剂为乙醇、丙酮、异丙醇溶液中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,其特征在于所述的干燥机为热风干燥机,干燥时间为10-200 min.
全文摘要
本发明公开了一种载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布的制备方法,将海藻酸钙纤维或医用无纺布直接浸入1-1000μg/ml银微粒子溶液中一段时间,然后将充分吸附银微粒子溶液的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布取出,使用甩开机甩干一段时间,去除多余水分,使载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中的水分被充分脱离,得到预干燥状态,此为一次干燥;然后在一次干燥后的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布中加入有机溶剂洗涤,并进行脱水,最后采用干燥机进行二次干燥,得到成品载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布。本发明制得的载银海藻酸钙纤维或载银医用无纺布具有良好蓬松性和强力的杀菌效果。
文档编号D06M11/83GK102505461SQ20111033235
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者褚加冕, 褚省吾, 陈达永 申请人:褚省吾
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