专利名称：单轴向玻纤复合材料织物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种复合材料编织物，具体涉及的是一种单轴向玻纤复合材料织物。
背景技术：
目前，高强度玻璃纤维织物被广泛使用航空、航天、风力发电、汽车、游轮制造、石油管道等行业。其与树脂搭配可做成高强度的玻璃钢，该玻璃钢相比钢铁的特点是强度更高，重量更轻，耐腐蚀性更好。在风力发电中，玻璃纤维织物是风力发电叶片制造中用量最大最关键的原料，其主要用于兆瓦级风力发电机组，如mw、l. 5丽.2丽等叶片。由于叶片生产工艺要求，故玻璃纤维织物有单轴向、双轴向、与多轴向、单向等几个系列产品一起搭配完成叶片所需强度。而现有单轴向玻璃纤维织物，如旧产品EUD1200玻纤织物(复合材料代号有EKT、 EKB、EKU、EKQ和UD，其中，E指E玻璃纤维，k指编织物，B指双层，T指三层Q指四层.U 指单轴向)通称“方格布”，其生产周期为7-8天/吨，生产效率低；并且其实际运用在风力发电中，其纵向、横行的拉伸强度不够大，拉伸模量低，从而使得制成的叶片无法满足风力发电设备所需要求，甚至在使用过程中对设备造成损坏。
实用新型内容鉴于现有技术上存在的不足，本实用新型提供目的是在于提供一种生产效率高， 纵向、横行的拉升力强的单轴向玻纤复合材料织物，提高了生产效率，使得制成的叶片满足风力发电设备所需要求。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是单轴向玻纤复合材料织物，其包括现有通用的单轴向玻纤织物体，其特征在于，在所述的单轴向玻纤织物体的零度方向上至少铺设有一层方格布，所述方格布的每平方米的克重为50g，其空距为2CM，增加了产品的横向捆绑力和拉升。根据上述的单轴向玻纤复合材料织物，其中，所述单轴向玻纤织物体采用的是环氧型玻璃纤维高强纱编织而成，提高了提高拉伸强度和拉伸模量。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果如下本实用新型在现有通用的单轴向玻纤织物体上铺设方格布，不仅解决了门幅问题，使其门幅可自由调节，适应不同客户的需求；而且提高了拉伸模量和生产效率，使得生产周期大大加强，产量达到3. 3吨/天，其相比通用产品提高近20倍；并在其0°方向上铺设方格布，增加了产品的横向捆绑力和拉升，保证了产品在纵向、横行都有很强的拉升力， 从而使得制成的叶片满足风力发电设备所需要求，可广泛使用在1.5MW ( 40. 3米)的大型风力发电机叶片中，主要使用在叶片的前后缘，以增加前后缘的纵向与横向的拉升纤度。以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参见
图1，本实施例单轴向玻纤复合材料织物(UD1200)，其每平方米克重为 1200g，其使用在1.5MW ( 40. 3米)的大型风力发电机叶片中，主要使用在叶片的前后缘，以增加前后缘的纵向与横向的拉升纤度。该单轴向玻纤复合材料织物是在0°方向的现有通用的单轴向玻纤织物体1上再铺设一层50g/ m2空距为2CM的方格布2，增加了产品的横向捆绑力和拉升，保证了产品在纵向、横行都有很强的拉升力。上述单轴向玻纤织物体采用的是环氧型玻璃纤维高强纱编织而成，提高了拉伸强度和拉伸模量，从而使其产品的稳定性和质量远远高于行业标准。本实施例中，在现有用于生产单轴向玻纤织物的复合材料缝边机上开有12个开幅刀，该开幅刀安装在复合材料缝边机的刀棍架上，每两个开幅刀的间距为12CM，该开幅刀使其门幅可自由调节，适应不同客户的需求，解决了现有单轴向玻纤织物的门幅问题。同时，通过对该复合材料缝边机的改进，生产效率较旧产品产能提高近20倍，使客户的生产成本大大减低，生产周期大大减少，产量达到3. 3吨/天，从进一步提高产品的销售量。为进一步阐述本发明，由国家级玻璃钢研究机构上海玻璃钢研究院经过与行业通用的EDU1200产品运行，其在40.3米的1. 5丽叶片上的测试性能对比表如下，见表1 (表中，行业通用EDU1200为每平方米克重为1200克的单轴向玻纤织物体，新产品UD1200产品为本发明单轴向玻纤复合材料织物)
行业通用EDU1200产品特点新产品UD1200产品特点拉伸强度:22. 3MPa拉伸强度25. 22MPa拉伸模量:5. 4GPa拉伸模量:7. 7GPa45°拉伸强度131. 9MPa45° 拉伸强度173. 26MPa45°拉伸模量IlGPa45°拉伸模量16. 44GPa表1以上检测数据参照ISO 527-1997标准执行。从表1中可以得出，本实用新型在运用到大型风力发电叶片中如40. 3米的1.5丽叶片、43. 5米的2MW叶片时，其拉伸强度，拉伸模量、大大高于行业同类产品，如EDU1200。本实用新型是在现有的设备上进行改造，增加开幅刀，使其门幅可自由调节，适应不同客户的需求。并且在单轴向玻纤织物体1上铺设一层50g/ m%空距为2CM的方格布 2，代替通用产品中的纬纱，采用美国OVC(欧文斯科宁)的高拉升强度，高模量玻纤纱，使的和其他产品相比在同等可重的状况下纵向、横向拉升强度跟高，模量更高，其可广泛使用在 1.5MW ( 40. 3米)的大型风力发电机叶片中，主要使用在叶片的前后缘，以增加前后缘的纵向与横向的拉升纤度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.单轴向玻纤复合材料织物，其包括单轴向玻纤织物体，其特征在于，在所述的单轴向玻纤织物体的零度方向上至少铺设有一层方格布，所述方格布的每平方米的克重为50g，其空距为2CM。
2.根据权利要求1所述的单轴向玻纤复合材料织物，其特征在于，所述单轴向玻纤织物体采用的是环氧型玻璃纤维高强纱编织而成。
专利摘要本实用新型公开的是一种单轴向玻纤复合材料织物，其包括现有通用的单轴向玻纤织物体，在所述的单轴向玻纤织物体的零度方向上至少铺设有一层方格布，该方格布的每平方米的克重为50g，其空距为2CM。本实用新型在现有通用的单轴向玻纤织物体上的0°方向上铺设方格布，增加了产品的横向捆绑力和拉升，保证了产品在纵向、横行都有很强的拉升力，从而使得制成的叶片满足风力发电设备所需要求，可广泛使用在1.5MW(40.3米)的大型风力发电机叶片中，主要使用在叶片的前后缘，以增加前后缘的纵向与横向的拉升纤度。
文档编号D04C1/06GK202079859SQ201120055300
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者刘福生, 周廷才, 王志强 申请人:昆山华风复合材料有限公司