一种染色机的蒸汽管的制作方法

文档序号:1722236阅读:194来源:国知局
专利名称:一种染色机的蒸汽管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种染色机,尤其涉及一种染色机的蒸汽管。
背景技术
染色工序在纺织品生产中占有重要地位,染色的成功与否直接决定了纺织品的品质。在染色工序中,影响染色的因素主要有染液浓度、温度、液位等,其中温度控制又是染色工序一个很重要、很复杂的一个环节。然而传统的染色机,如WSC-5、WSC-10的染色机,其结构包括染色机本体,所述染色机本体内设置有主缸、副缸,所述染色机本体上设置有蒸汽盘管,该蒸汽盘管连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设置有截止阀。它们在染色生产过程中,经常喷缸,主要原因是主缸、 辅缸体积小,水位低,而设备的升温方法是直接升温。由于蒸汽压力高,升温速度较快,电脑显示屏显示的温度有一定的滞后性(也即电脑显示屏显示的升温速度跟不上实际升温速度,换句话说,电脑显示屏显示的温度低于实际温度),而导致缸内染料水沸腾。(比如工艺设计温度为98°C,在升温过程中,缸内实际温度达已到100°C,而电脑显示仍为95°C左右, 有一定的滞后性)。从而最终导致纺织品产生色差、条痕等疵点,严重影响了纺织品的品质。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种染色机的蒸汽管,使用该蒸汽管的染色机实际温度缓慢上升,并与电脑显示屏显示一致,从而可以很方便的控制实际温度与设计温度一致。为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决一种染色机的蒸汽管,包括蒸汽盘管,所述蒸汽盘管安装于染色机本体上,所述蒸汽盘管连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设置有截止阀,所述蒸汽管道上设置有用于调整蒸汽管道内蒸汽流量的载流阀。上述技术方案中,所述载流阀设置在蒸汽盘管与截止阀之间。有益效果本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果本实用新型通由于设置有载流阀,就可以控制蒸汽流量,减少蒸汽压力,使实际升温速度与电脑显示屏显示的升温速度一致。这样电脑显示屏显示的温度即为实际温度,由于温度控制得当,就可以有效保证染色纺织品的产品品质。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述见图1,一种染色机的蒸汽管,包括蒸汽盘管4,所述蒸汽盘管4安装于染色机本体5上,该染色机本体5上还设置有主缸、副缸,以及一个电脑显示屏(主缸、副缸以及电脑显示屏图中未示出)。所述蒸汽盘管4连接有蒸汽管道1,所述蒸汽管道1上设置有截止阀2,所述蒸汽管道1上设置有用于调整蒸汽管道1内蒸汽流量的载流阀3。并且该载流阀3设置在蒸汽盘管4与截止阀2之间。由于设置有载流阀3,这样就可以控制蒸汽流量,减少蒸汽压力,使实际升温速度与电脑显示屏显示的升温速度一致。以设计温度为98度为例作一说明,使用时,使温度上升,当电脑显示屏显示的温度达到98度,停止升温。由于电脑显示屏升温速度与实际升温速度一致。此时实际温度即为设计温度,为98度。由于温度控制得当,就可以有效保证染色纺织品的产品品质。
权利要求1.一种染色机的蒸汽管,包括蒸汽盘管(4),所述蒸汽盘管(4)安装于染色机本体(5) 上,所述蒸汽盘管(4)连接有蒸汽管道(1 ),所述蒸汽管道(1)上设置有截止阀(2),其特征在于,所述蒸汽管道(1)上设置有用于调整蒸汽管道(1)内蒸汽流量的载流阀(3 )。
2.如权利要求1所述的染色机的蒸汽管,其特征在于,所述载流阀(3)设置在蒸汽盘管 (4)与截止阀(2)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种染色机的蒸汽管,包括蒸汽盘管,所述蒸汽盘管安装于染色机本体上,所述蒸汽盘管连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设置有截止阀,所述蒸汽管道上设置有用于调整蒸汽管道内蒸汽流量的载流阀。本实用新型通由于设置有载流阀,就可以控制蒸汽流量,减少蒸汽压力,使实际升温速度与电脑显示屏显示的升温速度一致。这样电脑显示屏显示的温度即为实际温度,从而可以有效保证纺织品的产品品质。
文档编号D06B23/22GK202039211SQ201120113880
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者董建国, 高国芬 申请人:宁波中鑫毛纺集团有限公司
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