专利名称：包缝机之针杆传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包缝机技术领域，特指一种包缝机之针杆传动装置。
背景技术：
目前，包缝机之针杆传动装置一是采用滑套式结构，其不足之处在于针杆角度调整需要，而且，调整时需要提高调整安装座的安装位置来调整针杆角度，安装调整比较麻烦；二是传动结构复杂，使用材料多，占用空间大，组装困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便的包缝机之针杆传动装置。本实用新型的目的是这样实现的包缝机之针杆传动装置，曲轴的一侧平行设置有从动轴，从动轴上间隔固定有两个摇臂，针杆连杆的一端偏心铰接在曲轴上，针杆连杆的另一端与一个摇臂的外端部铰接， 另一个摇臂的外端部与针杆铰接。上述的从动轴设置在曲轴的上侧。上述的针杆与针杆导向套滑动配合，针杆导向套固定在机壳上。上述的摇臂的外端部设置有U型开口，U型开口的侧壁上设置有铰接孔，与摇臂的外端部铰接处的针杆连杆和针杆上分别设置有轴孔或槽，针杆连杆和针杆的连接部分别伸入U型开口内并分别用销轴穿过摇臂上的铰接孔及连杆上的轴孔和针杆上的槽将其铰接连接。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是1、结构简单本实用新型采用摇臂、连杆结构传动，结构简单，占用空间少。2、安装方便本实用新型的针杆导向套在机壳上的安装位置唯一，就确保了针杆在针杆导向套上的轴向位置位置，安装好针杆导向套，将针杆先插入针杆导向套的滑道或中心孔内，再将针杆铰接在摇臂上，就等于调整好了针杆的安装位置，实际上，针杆的安装位置不用调整，安装方便。3、本实用新型的适宜于同类型的包缝机。
图1是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1 包缝机之针杆传动装置，曲轴1的一侧平行设置有从动轴6，从动轴6上间隔固定有两个摇臂4、7，针杆连杆2的一端偏心铰接在曲轴1上，针杆连杆2的另一端与其正上方的一个上轴摇臂4的外端部铰接，另一个针杆摇臂7的外端部与针杆11铰接。[0016]上述的从动轴6设置在曲轴1的上侧。上述的针杆2与针杆导向套10滑动配合，针杆导向套10固定在机壳上。上述的摇臂4、7的外端部设置有U型开口 3、8，U型开口 3、8的侧壁上设置有铰接孔，与摇臂4、7的外端部铰接处的针杆连杆2和针杆11上分别设置有轴孔或槽，针杆连杆 2和针杆11的连接部分别伸入摇臂4、7的U型开口 3、8内并分别用销轴5、9穿过摇臂4、7 上的铰接孔及针杆连杆2上的轴孔和针杆11上的槽将其铰接连接。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.包缝机之针杆传动装置，曲轴的一侧平行设置有从动轴，其特征在于从动轴上间隔固定有两个摇臂，针杆连杆的一端偏心铰接在曲轴上，针杆连杆的另一端与一个摇臂的外端部铰接，另一个摇臂的外端部与针杆铰接。
2.根据权利要求1所述的包缝机之针杆传动装置，其特征在于所述的从动轴设置在曲轴的上侧。
3.根据权利要求1所述的包缝机之针杆传动装置，其特征在于所述的针杆与针杆导向套滑动配合，针杆导向套固定在机架上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的包缝机之针杆传动装置，其特征在于所述的摇臂的外端部设置有U型开口，U型开口的侧壁上设置有铰接孔，与摇臂的外端部铰接处的针杆连杆和针杆上分别设置有轴孔，针杆连杆和针杆的连接部分别伸入U型开口内并用销轴分别穿过摇臂上的铰接孔及针杆连杆和针杆上的轴孔将其铰接连接。
专利摘要本实用新型属于包缝机技术领域，涉及包缝机之针杆传动装置，曲轴的一侧平行设置有从动轴，从动轴上间隔固定有两个摇臂，针杆连杆的一端偏心铰接在曲轴上，针杆连杆的另一端与一个摇臂的外端部铰接，另一个摇臂的外端部与针杆铰接，本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是结构简单，针杆的安装位置不用调整，使得安装方便，适宜于同类型的包缝机。
文档编号D05B55/14GK202152408SQ201120133160
公开日2012年2月29日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者何礼会, 徐永明, 赵林蔚 申请人:新杰克缝纫机股份有限公司