一种防喷水蒸汽喷头的制作方法

文档序号:1725967阅读:306来源:国知局
专利名称:一种防喷水蒸汽喷头的制作方法
技术领域
一种防喷水蒸汽喷头技术领域[0001]本实用新型专利涉及一种蒸汽喷头装置,尤其适用于挂烫机、熨斗、蒸汽清洁机等领域。
背景技术
[0002]传统的挂烫机都是通过设置在主机体内的发热器来加热水产生水蒸汽,经导汽管输送到喷头内,由喷头面板处的小孔喷出后熨烫打理衣物,而根据人们熨烫的习惯位置,导汽管的长度至少都要达到1. 5米以上才能满足使用要求,因此蒸汽在由发热器到喷头面板的输送过程中就不可避免的会发生冷凝现象,并随着使用时间的增加,冷凝水会在导汽管的弯折低洼处逐渐累积,当冷凝水累积量达到一定程度的时候就会堵塞导汽管,发生喷头处喷水现象。为了解决这一问题,业内做法是在喷头内再设置一个加热装置,对出口处蒸汽进行二次加热,如专利号CN200810189819. 1给出的解决方案,这种方案虽然缓解了挂烫机喷水的现象,但并没有彻底解决喷水问题,原因是喷头内的加热装置在短时间内并不能完全将冷凝水加热汽化。我们都知道,传统挂烫机蒸汽喷头内的加热装置是安装在蒸汽面板上喷头壳体内,采用的技术都是传统的将发热丝放入一金属管内,并在空隙部分紧密地填充有良好的导热性和绝缘性的结晶氧化镁,然后按发热器的设计要求弯折成不同形态后和压铸铝一起压铸成型,因为发热丝产生的热量辐射则必须穿透绝缘导热填充物、金属外管、 压铸铝材,最终有效热量才能传递到被加热介质液态水或湿蒸汽处,这期间热量辐射损失约占到4096,其加热效率只有不到60%,为了弥补这些热量损失通常都要加大发热丝功率以及压铸铝的用量,但因为蒸汽喷头处一般空间都比较狭小,所以就更加限制了传统喷头加热装置对导汽管内冷凝水加热效果的改善提高。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种可以快速气化冷凝水从而防喷水的蒸汽喷头。[0004]实现本实用新型的技术方案为[0005]一种防喷水蒸汽喷头,其特征在于包括喷头壳体、加热片、用于输送蒸汽的导汽装置,所述导汽装置设有进汽口与出汽口,所述加热片与导汽装置相交设置并位于其进汽口与出汽口之间,所述加热片为厚膜加热元件。[0006]所述加热片为与喷头壳体连接的圆形片或椭圆形片。[0007]所述加热片上设有直径在3mm至25mm的安装孔,与安装孔数量相对应的导汽管连接头穿设在相应的安装孔内,并与加热片连接成一体。[0008]所述导汽管连接头的外壁与安装孔紧密贴合。[0009]所述加热片在安装孔处的厚度大于其余部分的厚度。[0010]所述厚膜加热元件依次包括基底层、绝缘层、阻值相同或相近的印刷电阻层、保护层。[0011]所述导汽装置为导汽管和/或导汽管连接头。[0012]本实用新型的有益效果是[0013]1、采用厚膜加热元件作为加热片,加热效率高,可以充分汽化冷凝水,彻底解决喷头处喷水的问题。[0014]2、采用厚膜加热元件作为喷头二次加热的加热片,由于加热片的带电原器件被保护层介质覆盖,后期采用烧结工艺融合在一起,不漏电安全可靠,实现了可浸没直接加热, 加热效率高。[0015]3、采用厚膜加热技术制造而成的加热片,因核心加热部分厚度不超过5um,所以在实现产品小巧轻便方面具有得天独厚的优势,可以不受喷头处空间狭小的限制。[0016]本实用新型利用厚模加热技术,应用于蒸汽挂烫机、蒸汽清洁机、蒸汽熨斗等行业,相对于传统的喷头二次加热结构,发热效率更高,能彻底解决喷头喷水问题,且体积小巧安全可靠。本实用新型专利结构简单,实现工艺难度低,成本较低,可广泛使用于挂烫机、 熨斗、蒸汽清洁器、蒸汽消毒等技术领域。


[0017]图1是本实用新型防喷水蒸汽喷头结构示意图。[0018]图2是本实用新型防喷水蒸汽喷头总装图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。[0020]如图1所示的蒸汽喷头,包括喷头壳体1、加热片2、用于输送蒸汽的导汽装置3,图 1中的导汽装置3为导汽管连接头3b,与导汽馆5相连,导汽管连接头北设有进汽口 31与出汽口 32,其进汽口与导汽管3a相连接,导汽管3a及导汽管连接头北用于输送底座内第一次加入装置所产生的蒸汽,其中加热片2与导汽管连接头北相交设置并位于其进汽口 31 与出汽口 32之间。其中加热片2为一圆形或椭圆形片状厚膜加热元件,作为优选但不仅限于此的一种方案,该加热片2表面可开设一个或若干直径在3mnT25mm的安装孔,导汽管连接头北由此安装孔穿过,导汽管连接头北的外壁与安装孔紧密配合,便于实现更好的热传递。当蒸汽经过导汽管3a传送到蒸汽喷头4内,此时经过长距离蒸汽传送,蒸汽会在导汽管3a内发生冷凝现象,当湿蒸汽夹杂着水分遇到加热片2后,迅速受热再次变为干蒸汽,温度达到110°C以上从而保证熨烫效果,因为该发热片2采用厚膜加热元件,因此在极短的时间内会迅速受热温度升高到180°C,保证达到这里的湿蒸汽能充分二次受热变为干蒸汽。[0021]其中厚膜加热元件依次包括基底层、绝缘层、阻值相同或相近的印刷电阻层、保护层。其中保护层等在安装孔处的厚度可以大于其余部分的厚度,从而使得导汽管连接头: 与加热片2连接的牢固程度更好,传热效果也更好。[0022]本实用新型专利技术就是为了将厚膜加热技术引入到挂烫机喷头加热系统内,充分发挥厚膜加热元件加热效率极高、产品轻便小巧、可靠耐用便于清洗维护等优点,从本质上解决现有挂烫机喷头处容易聚集冷凝水,并随蒸汽一同喷出的行业弊病。[0023]本实用新型专利结构简单,实现工艺难度低,成本较低,可广泛使用于挂烫机、熨斗、蒸汽清洁器、蒸汽消毒等技术领域。
权利要求1.一种防喷水蒸汽喷头,其特征在于包括喷头壳体(1)、加热片(2)、用于输送蒸汽的导汽装置(3),所述导汽装置(3)设有进汽口(31)与出汽口(32),所述加热片(2)与导汽装置(3)相交设置并位于其进汽口(31)与出汽口(32)之间,所述加热片(2)为厚膜加热元件。
2.根据权利要求1所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述加热片(2)为与喷头壳体连接的圆形片或椭圆形片。
3.根据权利要求1所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述加热片(2)上设有直径在 3mm至25mm的安装孔,与安装孔数量相对应的导汽管连接头(3b)穿设在相应的安装孔内, 并与加热片(2)连接成一体。
4.根据权利要求3所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述导汽管连接头(3b)的外壁与安装孔紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述加热片在安装孔处的厚度大于其余部分的厚度。
6.根据权利要求1至5任一项所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述厚膜加热元件依次包括基底层、绝缘层、阻值相同或相近的印刷电阻层、保护层。
7.根据权利要求1至5任一项所述的防喷水蒸汽喷头,其特征在于所述导汽装置(3) 为导汽管(3a)和/或导汽管连接头(3b)。
专利摘要本实用新型公开了一种防喷水蒸汽喷头,包括喷头壳体、加热片、用于输送蒸汽的导汽装置,所述导汽装置设有进汽口与出汽口,所述加热片与导汽装置相交设置并位于其进汽口与出汽口之间,所述加热片为厚膜加热元件。本实用新型利用厚模加热技术,应用于蒸汽挂烫机、蒸汽清洁机、蒸汽熨斗等行业,相对于传统的喷头二次加热结构,发热效率更高,能彻底解决喷头喷水问题,且体积小巧安全可靠。本实用新型专利结构简单,实现工艺难度低,成本较低,可广泛使用于挂烫机、熨斗、蒸汽清洁器、蒸汽消毒等技术领域。
文档编号D06F75/20GK202298265SQ20112029725
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者刘宇忠, 李峥 申请人:美的集团有限公司
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