专利名称：剑杆织机的主动防经纱变形机构的制作方法
技术领域：
剑杆织机的主动防经纱变形机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种用于剑杆织机的主动防经纱变形机构。
背景技术：
[0002]织物是经纱和纬纱按一定规律相互交织而的产物，织机织造织物时，为使经纱与纬纱相互交织，首先通过开口装置使经纱形成梭口，再在梭口中引入纬纱，最后通过打纬装置把纬纱打入织口，形成织物，而在开口装置使经纱形成梭口的过程中，经纱受到纵向拉伸，经纱张力的增大有时会导致经纱变形或被拉断。特别是一些经纱(如玻璃纤维纱)无弹性变形，其织造时难度非常大，造成生产效率较低和成本偏高。因此，有必要作进一步改进和完善。实用新型内容[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、节能且低成本、便于控制、所生产的织物质量更好的剑杆织机的主动防经纱变形机构。[0004]按此目的设计的一种剑杆织机的主动防经纱变形机构，包括左支座和右支座、左支架和右支架、左墙板、右墙板、左摆动臂、右摆动臂和活动后梁，其结构特征是所述左支架与左支座用轴相连，右支架与右支座用轴相连，左摆动臂与左支架用轴相连，右摆动臂与右支架用轴相连；左摆动臂、右摆动臂上连接活动后梁，活动后梁与左摆动臂、右摆动臂可一起摆动，传动装置与左摆动臂、右摆动臂相连，传动装置包括转动轮、转动轴、偏心套和活动连杆，偏心套、转动轮固定在转动轴上，偏心套与活动连杆连接。[0005]所述传动装置还包括凸轮轴、皮带轮、摆臂、短摆臂和短连杆；皮带轮固设于凸轮轴上，活动连杆连接摆臂，摆臂与短摆臂用轴连接。[0006]所述偏心套上设置有夹紧环，偏心套通过夹紧环固定在转动轴上，转动轮与转动轴相套接，偏心套与活动连杆连接，短连杆与左摆动臂、右摆动臂和短摆臂相连接；传动装置的右边结构与传动装置的左边结构等同或不等同，只是减少皮带轮和转动轮。[0007]所述摆臂上设置有一个以上的调节位置，活动连杆对应调节位置处设置有凸缘或销轴，凸缘或销轴伸入调节位置内且与之配合固定；该调节位置为调节孔或调节槽。[0008]所述活动连杆一端与偏心套相连，活动连杆的另一端与摆臂铰接相连。[0009]所述左支座和右支座分别与左墙板和右墙板连接，左墙板或右墙板对应凸轮轴的位置设置有轴孔，凸轮轴穿过轴孔、且与左墙板和右墙板上的织机主传动机构连接。[0010]本实用新型通过增设传动装置，使织机的旋转运动通过传动装置转变为活动后梁往复摆动运动，以实现控制经纱的张力，在上层经纱和下层经纱开口时使活动后梁向前摆动，减少经纱变形，在上层经纱和下层经纱闭合时使活动后梁向后摆动，保持经纱张力恒定，减少了经纱因张力变化而产生的变形，降低了断经率，提高了开机效率和布面质量，确保连续织造中经纱变形最小或无变形，降低织造难度，提高生产效率和产品质量。[0011]本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉、调节方便和便于加工生产的特点；并且能够在织机高转速的情况下具有较好的随动性，提高工作效率。
[0012]图1为本实用新型的一实施例的立体结构示意图(图示为左侧示意图)。[0013]图2为图1的另一角度的立体结构示意图。[0014]图3为主动防经纱变形机构与左墙板和右墙板组装后的立体结构示意图。[0015]图4为主动防经纱变形机构与左墙板和右墙板组装后的另一方位立体结构示意图。[0016]图中1为凸轮轴，2为皮带轮，3为皮带，4为转动轮，5为夹紧环，6为活动连杆，7 为偏心套，8为摆臂，8. 1为调节孔，9为转动轴，10为短摆臂，11为短连杆，12为右摆动臂， 13为活动后梁，14为左墙板，15为左支架，16为左支座，17为右支架，18为右支座，19为右墙板，20为左摆动臂。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0018]参见图1-图4，本剑杆织机的主动防经纱变形机构，包括左支座16和右支座18、 左支架15和右支架17、左墙板14、右墙板19、左摆动臂20和右摆动臂12、活动后梁13和传动装置，传动装置包括凸轮轴1、皮带轮2、转动轮4、转动轴9、偏心套7、活动连杆6、摆臂 8、短摆臂10和短连杆11。左支座16和右支座18分别与左墙板14和右墙板19连接，左墙板对应凸轮轴1的位置设置有轴孔，凸轮轴穿过轴孔、且与左墙板和右墙板里的织机主传动机构连接，传动装置是将凸轮轴的旋转运动转化为活动后梁的往复摆动运动。[0019]传动装置的右侧结构与传动装置的左侧结构为不等同，只是右侧省略了皮带轮2、 皮带3、转动轮4，见图4。皮带轮2固定在凸轮轴1上，转动轮4通过皮带3由皮带轮2带动，转动轮4也固定在转动轴上，偏心套7通过夹紧环5固定在转动轴9上，避免偏心套7 出现松动现象，保证偏心套7与转动轴的连接紧密性。并且可以通过夹紧环5可调整偏心套7在转动轴9上的相对位置，达到调整主动防经纱变形机构的起始摆动时间；偏心套7与活动连杆6 —端连接，活动连杆另一端与连接摆臂8铰接相连，摆臂与短摆臂10用轴连接， 短连杆11与左摆动臂20、右摆动臂12和短摆臂10相连接。[0020]摆臂8上设置有若干个调节位置，该调节位置为调节孔8. 1槽，活动连杆6对应调节孔8. 1设置有凸缘，凸缘伸入调节位置内且与之配合固定，以实现活动连杆6与第一摆臂 8转动连接。同时通过更换活动连杆6与调节孔8. 1的位置，进而改变活动后梁13往复摆动的幅度，达到调整主动防经纱变形机构的摆动量目的。[0021]工作时，织机上的主传动机构通过凸轮轴1带动皮带轮2转动，并利用皮带3驱动转动轮4转动，转动轴9和设置于转动轴9两端上的偏心轮7转动，以实现活动连杆6带动摆臂8、短摆臂10往复摆动，从而使设置于左摆动臂20和右摆动臂12上的活动后梁13往复摆动，达到控制经纱的张力的目的。上层经纱和下层经纱开口时，活动后梁13向前微幅移动，以减少经纱因开口而产生的变形。上层经纱和下层经纱闭合时，活动后梁13向后微幅移动，保持经纱张力恒定，减少了经纱因张力变化而产生的变形，活动后梁13前后移动的距离随着织物的种类、开口的大小、纱线的材质等改变面改变。
权利要求1.一种剑杆织机的主动防经纱变形机构，包括左支座(16)和右支座(18)、左支架(15) 和右支架(17)、左墙板(14)、右墙板(19)、左摆动臂(20)、右摆动臂(12)和活动后梁(13)， 其特征是所述左支架与左支座用轴相连，右支架与右支座用轴相连，左摆动臂与左支架用轴相连，右摆动臂与右支架用轴相连；左摆动臂、右摆动臂上连接活动后梁，传动装置与左摆动臂、右摆动臂相连，传动装置包括转动轮G)、转动轴(9)、偏心套(7)和活动连杆(6)， 偏心套、转动轮固定在转动轴上，偏心套与活动连杆连接。
2.根据权利要求1所述剑杆织机的主动防经纱变形机构，其特征是所述传动装置还包括凸轮轴(1)、皮带轮O)、摆臂(8)、短摆臂(10)和短连杆(11)；皮带轮固设于凸轮轴上， 活动连杆(6)连接摆臂，摆臂与短摆臂用轴连接。
3.根据权利要求2所述剑杆织机的主动防经纱变形机构，其特征是所述偏心套(7)上设置有夹紧环(5)，且固定在转动轴(9)上，转动轮(4)与转动轴(9)相套接，偏心套与活动连杆(6)连接，短连杆(11)与左摆动臂(20)、右摆动臂(12)和短摆臂(10)相连接；传动装置的右边结构与传动装置的左边结构等同或不等同。
4.根据权利要求2或3所述剑杆织机的主动防经纱变形机构，其特征是所述摆臂(8) 上设置有一个以上的调节位置，活动连杆(6)对应调节位置处设置有凸缘或销轴，凸缘或销轴伸入调节位置内且与之配合固定；该调节位置为调节孔(8. 1)或调节槽。
5.根据权利要求4所述剑杆织机的主动防经纱变形机构，其特征是所述活动连杆(6) 一端与偏心套(7)相连，活动连杆的另一端与摆臂(8)铰接相连。
6.根据权利要求5所述剑杆织机的主动防经纱变形机构，其特征是所述左支座(16)和右支座(18)分别与左墙板(14)和右墙板(19)连接，左墙板或右墙板对应凸轮轴(1)的位置设置有轴孔，凸轮轴(1)穿过轴孔、且与左墙板和右墙板上的织机主传动机构连接。
专利摘要一种剑杆织机的主动防经纱变形机构，包括左支座和右支座、左支架和右支架、左墙板、右墙板、左摆动臂、右摆动臂和活动后梁，左支架与左支座用轴相连，右支架与右支座用轴相连，左摆动臂与左支架用轴相连，右摆动臂与右支架用轴相连；左摆动臂、右摆动臂上连接活动后梁，活动后梁与左摆动臂、右摆动臂可一起摆动，传动装置与左摆动臂、右摆动臂相连。本实用新型通过增设传动装置，使织机的旋转运动通过传动装置转变为活动后梁往复摆动运动，以实现控制经纱的张力，保持经纱张力恒定，减少了经纱因张力变化而产生的变形，降低了断经率，提高了开机效率和布面质量，确保连续织造中经纱变形最小或无变形，降低织造难度，提高生产效率和产品质量。
文档编号D03D49/14GK202247176SQ20112038186
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者夏云科, 张士丹, 戴晓晗 申请人:广东丰凯机械股份有限公司