专利名称：一种利用热辊余热加热软化水的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锦纶FDY纺丝卷绕领域，尤其涉及一种通过利用热辊箱余热来加热纺丝油剂用软化水的装置。
背景技术：
众所周知，锦纶FDY民用长丝的纺丝卷绕生产必须经过热辊牵伸加热定型处理。 通常其热辊加热温度达140°C _180°C，在现有技术中，对于热辊加热的余热没有合理的利用，这就造成大量余热自然浪费，且大量余热的微小正压，使热气充填卷绕间的每个角落， 形成工人操作环境恶化，影响职工健康；同时，大量加热辊散热使卷绕作业区域室温上升， 增加空调制冷成本(正常室温要求保持在20°C 士2°C )。在纺丝生产过程中尤其是锦纶微细旦< 30d的民用长丝难度较大，由于单根束纤维超细，油剂吸附性均勻性差，特别是在秋冬季软水温度较低，油剂乳化性能不好，更加容易造成纤维油剂液吸附不勻，使纺织物面料染色吃色不一致，经常出现色差现象。所以原来常规做法是用一种装置，对调配油剂的软水进行电加热。
实用新型内容有鉴于此，为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种通过增加集中吸热管来利用热辊余热加热软化水的装置。相应的，在本实用新型的一实施例中，所述利用热辊余热加热软化水的装置包括热辊箱、集中吸热管、热交换器、软化水箱、净化水管、不锈钢控制阀，以及油槽，其特征在于，所述热辊箱背后顶部留有圆孔，所述圆孔通过无缝管与所述集中吸热管连接，所述热交换器设置有回收热气进气管，所述回收热气进气管与所述集中吸热管相连接。作为本实用新型的进一步改进，所述热辊箱包括加热辊、保温罩，所述保温罩设置于所述加热辊外围，所述无缝金属软管外设置有保温层。作为本实用新型的进一步改进，所述保温罩为椭圆状球体。作为本实用新型的进一步改进，所述热交换器箱体底部一侧开设有所述回收热气进气管，所述热交换器箱体底部另一侧开设有软水进水管，所述热交换器箱体顶部一侧开设有回收热气出气管，所述热交换器箱体顶部另一侧开设有软水出水管，所述软水进水管与所述软水出水管通过若干不锈钢翅片连接。作为本实用新型的进一步改进，所述若干不锈钢翅片通过不锈钢连接管紧密焊接，翅片受热空气之热传至不锈钢连接管内的软水，使软水升至50-55度。作为本实用新型的进一步改进，所述回收热气进气管与所述软水进水管在水平方向上平行，所述回收热气出气管与所述软水出水管在水平方向上平行。作为本实用新型的进一步改进，所述热交换器与所述软化水箱连接，所述软化水箱上设置有净化水管，所述净化水管开口通过所述不锈钢控制阀延伸至所述油槽，位于油剂液平面以下。作为本实用新型的进一步改进，所述油槽内设置有搅拌器。相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于，通过增加集中吸热管，回收热辊箱余热避免大量余热的浪费，降低作业区域温度，改善工人操作环境，降低了卷绕作业区降温的空调成本；同时，利用回收的热辊箱余热，对软化水加热，节约了油剂软化水加热能源，降低了油剂搅拌工段的生产成本。
图1为本实用新型一实施例中一种利用热辊余热加热软化水的装置流程图；图2为本实用新型一实施例中热辊箱的结构示意图；图3为本实用新型一实施例中热交换器的结构示意图。图中标号101、热辊箱，103、集中吸热管，105、热交换器，107、软化水箱，109、净化水管，111、不锈钢控制阀，113、油槽，115、搅拌器，201、圆孔，203、无缝管，205、加热辊，207、 保温罩，209、保温层，301、回收热气进气管，303、软水进水管，305、回收热气出气管，307、软水出水管，309、不锈钢翅片，311、不锈钢连接管。
具体实施方式
以下结合附图说明，就本实用新型的一实施例，对本实用新型的结构及工作流程做进一步说明。如图1所示，一种利用热辊余热加热软化水的装置，包括若干热辊箱101、集中吸热管103、热交换器105、软化水箱107、净化水管109、不锈钢控制阀111，以及油槽113;所述每个热辊箱101的背后顶部留有直径为50_60mm的所述圆孔201，所述圆孔 201上设置有所述无缝管203，所述圆孔201通过所述无缝管203与所述集中吸热管103相连接；所述热交换器105箱体底部一侧开设有所述回收热气进气管301，所述回收热气进气管301与所述集中吸热管103相连接。值得一提的是，所述若干热辊箱101包括加热辊205、保温罩207、所述保温罩207 为椭圆状球体，避免热辊箱内形成圆弧型气流，消除了涡流现象，使丝条运动方向不再受到对角涡流的扰乱，使纺丝牵伸过程中断头率下降。所述保温罩207设置于所述加热辊205 外围，所述无缝管203外设置有保温层209，保证了无缝管的温度需要。所述热交换器105箱体底部开设有所述回收热气进气管301，所述热交换器105箱体底部另一侧开设有软水进水管303，所述热交换器105箱体顶部一侧开设有回收热气出气管305，所述热交换器105箱体顶部另一侧开设有软水出水管307，所述软水进水管303 与所述软水出水管307通过若干不锈钢翅片309连接，所述若干不锈钢翅片309通过不锈钢连接管311紧密焊接，翅片受热空气之热传至不锈钢连接管内的软水，使软水升至50-55 度。值得一提的是，所述回收热气进气管301与所述软水进水管303在水平方向上平行，所述回收热气出气管305与所述软水出水管307在水平方向上平行，使得进入所述热交换器105的软水能够均勻的受热。[0027]所述热交换器105与所述软化水箱107相连接，所述软化水箱107上设置有所述净化水管109，所述净化水管109通过不锈钢控制阀111开口延伸至所述油槽113，位于油剂液平面以下；所述油槽113内的搅拌器115使得油剂得到更加充分的搅拌。使用时，本发明就是利用锦纶FDY民用长丝在卷绕牵伸加热定型工艺过程中，加热辊的多余高温气体，给FDY微细旦的油剂配置软化水加热，及时减少余热对室温及环境造成的影响而发明的。它将锦纶FDY纺丝机96个位192个(140°C _180°C )热辊余热集中抽吸采集，通过热交换器，将配置纺微细旦丝附加油剂的软水加热达50°C以上，使用热水与油剂按工艺比例配置，进行充分勻速搅拌(30min)，使油剂液与水在热温下充分搅和，消除了通常必须通过在油槽中安装的电加热棒(油槽装机功率为3000kWX2)，其缺点是既耗电能又加热不均的现象，达到理想乳化效果，满足锦纶FDY微细旦长丝纤维均勻吸附油剂液的效果，同时节约了油剂软化水加热能源，降低了油剂搅拌工段的生产成本。应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种利用热辊余热加热软化水的装置，所述利用热辊余热加热软化水的装置包括热辊箱、集中吸热管、热交换器、软化水箱、净化水管、不锈钢控制阀，以及油槽，其特征在于， 所述热辊箱背后顶部留有圆孔，所述圆孔通过无缝金属软管与所述集中吸热管连接，所述热交换器设置有回收热气进气管，所述回收热气进气管与所述集中吸热管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述热辊箱包括加热辊及保温罩，所述保温罩设置于所述加热辊外围，所述无缝金属软管外设置有保温层。
3.根据权利要求2所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述保温罩为椭圆状球体。
4.根据权利要求1所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述热交换器箱体底部一侧开设有所述回收热气进气管，所述热交换器箱体底部另一侧开设有软水进水管，所述热交换器箱体顶部一侧开设有回收热气出气管，所述热交换器箱体顶部另一侧开设有软水出水管，所述软水进水管与所述软水出水管通过若干不锈钢翅片连接。
5.根据权利要求4所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述若干不锈钢翅片通过不锈钢连接管紧密焊接，翅片受热空气之热传至不锈钢连接管内的软水，使软水升至50-55度。
6.根据权利要求4所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述回收热气进气管与所述软水进水管在水平方向上平行，所述回收热气出气管与所述软水出水管在水平方向上平行。
7.根据权利要求4所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述热交换器与所述软化水箱连接，所述软化水箱上设置有所述净化水管，所述净化水管开口通过所述不锈钢控制阀延伸至所述油槽，位于油剂液平面以下。
8.根据权利要求7所述的一种利用热辊余热加热软化水的装置，其特征在于，所述油槽内设置有搅拌器。
专利摘要本实用新型涉及锦纶FDY纺丝卷绕领域，提供了一种利用热辊余热加热软化水的装置。所述装置包括若干热辊箱101、集中吸热管103、热交换器105、软化水箱107、净化水管109、不锈钢控制阀111、以及油槽113，通过所述集中吸热管103将所述若干热辊箱101加热过程中产生的余热回收，并利用余热对软化水进行加热，使得加热后的软化水可以对油槽中的油剂液进行调配，相较于现有技术，所述装置通过增加集中吸热管，回收热辊箱余热避免大量余热的浪费，降低作业区域温度，改善工人操作环境；同时，利用回收的热辊箱余热，对软化水加热，节约了油剂软化水加热能源，降低了油剂搅拌工段的生产成本。
文档编号D01D13/02GK202323166SQ201120436640
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者吴守国 申请人:江苏文凤化纤集团有限公司