新型纺纱机加压摇架的制作方法

文档序号:1728466阅读:268来源:国知局
专利名称:新型纺纱机加压摇架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种 纺纱机的牵伸机构,特别是属于ー种利用弹簧加压的新型摇架。
背景技术
在纺纱机械中,上下罗拉钳ロ之间所需要的加压カ主要是由摇架提供,而目前应用最为广泛的是利用弹簧作为压カ源的弹簧摇架。现有的弹簧摇架的加压单元主要由固定座、加压杆和圆柱弹簧组成,加压单元固定在摇架体内。加压杆是具有一定长度的条状钣金件,在摇架中水平放置,一端通过销轴连接在固定座上,一端为开ロ向下的U型握持端,起到固定上罗拉的作用。圆柱弹簧竖直放置,两端分别抵在固定座下表面和加压杆的上表面,位于加压杆的中间部位。工作原理是弹簧在加压杆中间位置施加向下的压力,加压杆的握持端以销轴端为支点,以加压杆长度为半径转动,产生下压力。这种弹簧摇架存在以下不足1、握持端压カ的产生应用了杠杆原理,由于弹簧到销轴的的力臂小于握持端到销轴的カ臂,所以要在握持端产生一定数值的压力,弹簧要提供远大于此数值的压カ才能够实现。同样,弹簧因制造误差所产生的微小压カ差异反映到握持端就会成倍放大。因此需要用较粗的钢丝制造弹簧并且弹簧的制造精度要求较高。2、由于握持端的运动轨迹是绕销轴摆动而非垂直上下的运动轨迹,因此上罗拉隔距在摇架开启状态跟工作状态不一致,导致隔距调整、定位不准确。3、加压杆的形状复杂,加工エ艺复杂,エ序较长,良品率低,成本较高。4、装配エ艺复杂,效率较低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种新型纺纱机加压摇架,克服上述现有技术的不足,达到为纺纱机提供稳定可靠的压力、精准的上罗拉定位的目的。本实用新型所提供的新型纺纱机加压摇架,包括摇架座、手柄、摇架体,其特征在于,在摇架体内安装有弾性加压盒,由定位器座、定位器固定架、定位器、加压板和螺旋弹簧组成,其中,定位器与定位器座为间隙配合,加压板插装在定位器上,螺旋弹簧安装在加压板与定位器之间的空腔内。与现有技术相比,本实用新型的优点在于I、螺旋弹簧的压カ直接作用在上下罗拉中心连线上,減少了中间的传递环节,压力直接,減少了额外的损失,也降低了需要弹簧所提供的压力,制作弹簧的钢丝直径减小。对弹簧的制造精度要求有所降低,弹簧制造容易,合格率高,摇架成品后,压カ一致性好。2、将弹簧移到上下罗拉中心连线上,改变了原来加压杆握持端的运动轨迹,以垂直运动代替摆动,使上罗拉在加压的初始阶段到正常工作阶段始终处于上下罗拉的中心连线上,确保了上罗拉定位的准确可靠。3、取消了原来的加压杆及固定座,加工エ艺由繁变简,降低了生产成本,提高了生
产效率。
附图部分公开了本实用新型的具体实施例,其中,图I为本实用新型的弹性加压盒安装位置示意图;图2为弹性加压盒的正面结构外形图;图3为弹性加压盒的侧面结构外形图;图4为弹性加压盒的结构分解立体示意图;图5为弹性加压盒的正面剖视图;图6为另ー实施例中弹性加压盒的正面剖视图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型所提供的新型纺纱机加压摇架,包括摇架座I、手柄3、摇架体2,以及安装于摇架体2内的弾性加压盒4。摇架通过摇架座I固定在纺纱机台面上,并对上罗拉5握持定位,对牵伸机构中的下罗拉6施加压力。如图2、图3、图4、图5所示,弹性加压盒4由定位器座9、定位器固定架10、定位器11、加压板8和螺旋弹簧7组成。定位器11与定位器座9为间隙配合,定位器11可上下灵活滑动。加压板8插装在定位器11上,螺旋弹簧7安装在加压板8与定位器11之间的空腔内,弹簧7的轴线基本处于上罗拉5与下罗拉6的中心连线上,并有一定的预压縮。加压板8下平面有至少两个细长柱8a插入定位器11相应的凹槽Ila内,细长柱8a的末端有钩状凸起8b,与定位器11的凹槽Ila配合,勾住凹槽以防止因螺旋弹簧7的预压缩发生脱落。定位器座9和定位器固定架10上分別设有与摇架体横截面底部开ロ处钣金翻折边2a相配合的呈导轨状的第一沟槽9a和第二沟槽10a,以保证弹性加压盒4能够在摇架体2内滑动,从而可根据纺纱エ艺需要对上罗拉5的隔距进行调整。在摇架开启状态下加压板8的上表面与摇架体2内腔底面不接触,防止在隔距调整时增加弾性压カ盒4的滑动阻力。上述螺旋弹簧7可以是圆柱形也可以是方柱形。上述定位器座9、定位器11和加压板8可以由工程塑料制成。上述的弾性加压盒内可増加调节弹簧压缩量的调压装置。如图6所示,在加压板8与螺旋弹簧7之间增加调节螺钉12和螺母13,调节螺钉12与螺母13之间为螺纹配合,通过转动调节螺钉12,带动螺母13移动,从而调节螺旋弹簧7的压缩量,最终获得所需要的压力。
权利要求1.ー种新型纺纱机加压摇架,包括摇架座(I)、手柄(3)、摇架体(2),其特征在于,在摇架体内安装有弾性加压盒(4),由定位器座(9)、定位器固定架(10)、定位器(11)、加压板(8)和螺旋弹簧(7)组成,其中,定位器(11)与定位器座(9)为间隙配合,加压板⑶插装在定位器(11)上,螺旋弹簧(7)安装在加压板(8)与定位器(11)之间的空腔内。
2.根据权利要求I所述的新型纺纱机加压摇架,其特征还在于,所述的定位器座(9)和定位器固定架(10)上分別设有与摇架体横截面底部开ロ处钣金翻折边(2a)相配合的呈导轨状的第一沟槽(9a)和第二沟槽(IOa)。
3.根据权利要求I所述的新型纺纱机加压摇架,其特征还在于,所述的加压板(8)下平面有至少两个细长柱(8a)插入定位器(11)相应的凹槽(Ila)内。
4.根据权利要求I所述的新型纺纱机加压摇架,其特征还在于,所述的螺旋弹簧(7)是圆柱形,或方柱形。
5.根据权利要求I所述的新型纺纱机加压摇架,其特征还在于,所述的弹性加压盒内设置有调压装置,由加压板(8)与螺旋弹簧(7)之间的调节螺钉(12)和螺母(13)构成,调节螺钉(12)与螺母(13)之间为螺纹配合。
6.根据权利要求3所述的新型纺纱机加压摇架,其特征还在于,所述的细长柱(8a)的末端有钩状凸起(8b)。
专利摘要新型纺纱机加压摇架,涉及一种纺纱机的牵伸机构,特别是属于一种利用弹簧加压的新型摇架。包括摇架座(1)、手柄(3)、摇架体(2),其特征在于,在摇架体内安装有弹性加压盒(4),由定位器座(9)、定位器固定架(10)、定位器(11)、加压板(8)和螺旋弹簧(7)组成,其中,定位器(11)与定位器座(9)为间隙配合,加压板(8)插装在定位器(11)上,螺旋弹簧(7)安装在加压板(8)与定位器(11)之间的空腔内。螺旋弹簧的压力直接作用在上下罗拉中心连线上,对弹簧的制造精度要求有所降低,确保了上罗拉定位的准确可靠,加工工艺由繁变简,降低了生产成本,提高了生产效率。
文档编号D01H5/50GK202390596SQ20112044010
公开日2012年8月22日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者张绪磊, 王强, 王洪军 申请人:日照裕鑫动力有限公司
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