专利名称：一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种轧辊，尤其是涉及一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件。
背景技术：
目前，汽车行业的异形隔音垫产品，其制作毛毡时的厚度要求都是相同的，然后是通过一道模具压制成型エ序，最后通过采用刀具冲切成所需要的零件，这种繁琐的制作方式大大增加了生产成本，降低了生产效率，给各环节造成了能源的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供ー种可以连续化生产、节约了成本、提高了工作效率的用于生产异形毡的凹凸轧辊组件。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，包括调频电机设在下部，提供调频的动カ；下圆筒设在调频电机的上部，一侧设有主动齿轮；上圆筒设在下圆筒的上方,一侧设有被动齿轮；间距调节装置设在上圆筒的两侧，用于调节上圆筒与下圆筒之间的距离。所述的下圆筒为直径300_的光滑圆筒。所述的上圆筒上镶嵌有数个可拆卸式的抱箍，抱箍之间的距离可以随不同的产品尺寸进行调整。所述的抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，所述的第一抱箍直径为280mm,宽度为80mm,所述的第二抱箍直径为300mm,宽度为80mm。所述的主动齿轮与被动齿轮啮合连接。所述的间距调节装置的下部设有测量距离用的刻度尺。通过调整第一抱箍和第二抱箍的间距以及上下圆筒的间距，以确定需要压制的位置和厚度要求，使用时包括以下エ艺步骤(I)混纤及开松按配方进行混纤及开松；(2)混合将经过气流混合的原料开松到混棉箱内进ー步混合；(3)成网设置天平杆重量、输出带速度，气流吹附成网；(4)热定型设置烘房温度及转速，当温度升到规定值吋，将成网送入烘房；(5)根据毛毡的最大厚度要求，设置帘网间距；(6)调整左右抱箍间的距离，以确定需要压制的位置；(7)调整上下圆筒间的间距，使其厚度达到不同要求；(8)裁毡根据要求设置毛毡的长度和宽度。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点(I)该装置利用烘房处毡坯时的余温特点，在平坦毡坯有余温的状态下，使平坦毡坯压制成凹凸形状；[0026](2)可以连续化的生产异型隔音垫；(3)报辊距离可以调整，可以生产各种类型的异形隔音垫；(4)上滚筒间距可以调节，厚度就可以调节；(5)使生产中的两道エ序变为一道エ序，节约了成本、提高了工作效率；(6)减轻了工人的劳动强度，节约了资源。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其结构如图I所示，包括调频电机I、上圆筒2、下圆筒3、主动齿轮5、被动齿轮4、抱箍、上圆筒间距调节装置8、刻度尺9。其中，调频电机I设在下部，提供调频的动力。下圆筒3设在调频电机的上部I，为直径300mm的光滑圆筒，与主动齿轮5联为一体。上圆筒2设在下圆筒3的上方，与被动齿轮4联为一体，在上圆筒2上镶嵌有数个可拆卸式的抱箍，抱箍之间的距离可以随不同的产品尺寸进行调整，本实施例中，包括第一抱箍6和第二抱箍7，第一抱箍6的直径为280mm，宽度为80mm，调整后与下圆筒3的距离20mm，该处抱箍可拆卸，根据产品厚薄要调换别的尺寸的抱箍。第二抱箍7的直径为300mm,宽度为80mm,调整后与下圆筒3的距离为IOmm,该处抱箍可拆卸,根据产品厚薄要调换别的尺寸的抱箍。间距调节装置8设在上圆筒2的两侧，用于调节上圆筒2与下圆筒3之间的距离，下部设有测量距离用的刻度尺9。隔音垫产品，其毛毡制作时的厚度有3种要求，27 30mm，18 22mm，9 11mm，使用本实用新型进行制作生产，包括以下エ艺步骤(I)混纤及开松按配方进行混纤及开松；(2)混合将经过气流混合的原料开松到混棉箱内进ー步混合；(3)成网设置天平杆重量为I. 68kg，输出带速度在5. 45 6. 05米/分，进行气流吹附成网；(4)热定型设置烘房温度75 190°C，转速700 1450r/min，当温度升到规定值时，将成网送入烘房；(5)根据最大的厚度要求,设置帘网间距25 27mm ；(6)调整左右滚轮间的间距，调整时，中间滚轮的位置不变，分别由里向外两边调整；(7)调整上下滚轮的间距，使其压制的毡坯厚度为18 22mm，9 Ilmm (8)裁毡裁毡条数2条，每条宽度940+5/-0mm ;长度为1150+10/-0mm。
权利要求1.一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，该轧辊组件包括 调频电机设在下部，提供调频的动カ； 下圆筒设在调频电机的上部，一侧设有主动齿轮； 上圆筒设在下圆筒的上方，一侧设有被动齿轮； 间距调节装置设在上圆筒的两侧，调节上圆筒与下圆筒之间的距离。
2.根据权利要求I所述的ー种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，所述的下圆筒为直径300mm的光滑圆筒。
3.根据权利要求I所述的ー种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，所述的上圆筒上镶嵌有数个可拆卸式的抱箍，抱箍之间的距离随不同的产品尺寸进行调整。
4.根据权利要求3所述的ー种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，所述的抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，所述的第一抱箍直径为280mm,宽度为80mm,所述的第二抱箍直径为300mm,宽度为80mm。
5.根据权利要求I所述的ー种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，所述的主动齿轮与被动齿轮啮合连接。
6.根据权利要求I所述的ー种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，其特征在于，所述的间距调节装置的下部设有测量距离用的刻度尺。
专利摘要本实用新型涉及一种用于生产异形毡的凹凸轧辊组件，包括调频电机设在下部，提供调频的动力；下圆筒设在调频电机的上部，一侧设有主动齿轮；上圆筒设在下圆筒的上方，一侧设有被动齿轮；间距调节装置设在上圆筒的两侧，用于调节上圆筒与下圆筒之间的距离。与现有技术相比，本实用新型可以连续化生产，具有节约了成本、提高工作效率，减轻工作强度等优点。
文档编号D04H17/12GK202359339SQ20112048070
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者孙长喜 申请人:上海新安汽车隔音毡有限公司