专利名称：一种氨纶纺丝绕线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺丝机技术领域，更具体地说涉及一种氨纶纺丝机的绕线装置。
背景技术：
现有的氨纶纺丝机的绕线装置是在机架的每个エ位上设置有两个卷绕机构，卷绕机构包括导丝辊和卷绕装置，氨纶丝线由甬道出来，经过线排排线，然后依次绕过总导线辊、上油辊和导丝辊，通过卷绕装 置的横动导丝装置，缠绕到卷绕装置的卷绕辊上。现有的氨纶纺丝机每个エ位只能排16或者24条线，也就只能卷绕16或者24个卷，效率低，无法满足生产的需要；同时，上油辊的直径一般在5cm左右，这样无法给氨纶丝线提供充足的油液，影响质量
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供ー种氨纶纺丝绕线装置，它每个エ位上增设有ー个卷绕机构，也就増加了单位时间生产的氨纶卷绕丝饼的数量，提高了生产效率；同时，増大上油辊的直径，可以增加氨纶丝线的接触面，使得氨纶丝线能充分涂上油液，提闻广品质量。本实用新型的技术解决措施如下ー种氨纶纺丝绕线装置，包括机架、上油辊、油槽和卷绕机构，卷绕机构包括导丝辊和卷绕装置，导丝辊设置在机架的机架壁的上部，卷绕装置设置在正对导丝辊的机架的下部，所述机架的每个エ位上增设有一个卷绕机构。所述上油辊和油槽设置在机架的每个エ位的机架壁上，上油辊的一部分浸没在油槽的油液中，上油辊的直径为IOcm 15cm。本实用新型的有益效果在于I、它每个エ位上增设有ー个卷绕机构，使得氨纶丝线从甬道出来以后可以同时通过三个导丝辊导丝进入卷绕装置进行卷绕，这就増加了单位时间生产的氨纶卷绕丝饼的数量，提高了生产效率。2、上油辊的直径由原来的5cm左右提升到IOcm 15cm，可以增加氨纶丝线的接触面，使得氨纶丝线能充分涂上油液，提高产品质量。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1、机架；2、上油辊；3、油槽；4、卷绕机构；41、导丝辊；42、卷绕装置；5、线排；6、总导线辊；7、控制机构；8、氨纶丝线。
具体实施方式
实施例见图I所示，ー种氨纶纺丝绕线装置，包括机架I、上油辊2、油槽3和卷绕机构4，卷绕机构4包括导丝辊41和卷绕装置42，导丝辊41设置在机架I的机架壁的上部，卷绕装置42设置在正对导丝辊41的机架I的下部，所述机架I的每个エ位上增设有一个卷绕机构4。所述上油辊2和油槽3设置在机架I的每个エ位的机架壁上，上油辊2的一部分浸没在油槽3的油液中，上油辊2的直径为IOcm 15cm。工作原理通过机架I下面的控制机构7来控制卷绕装置42中的卷绕辊转动绕线；氨纶丝线8由甬道出来，通过线排5排线，然后依次绕过总导线辊6和上油辊2，最后氨纶丝线8分批分别通过三个导线辊41导线，经过卷绕装置的横动导丝装置，缠绕到卷绕装置42的卷绕辊上。由于每个エ位增设了ー个卷绕机构4，也就由原来的两个导丝辊41变成了三个导丝辊41，原来的两个卷绕装置42也相应的变为三个卷绕装置42，，这就增加了単位时间 生产的氨纶卷绕丝饼的数量，提高了生产效率。同时，上油辊2由原来的5cm左右提升到IOcm 15cm,提高了氨纟仑丝线8在上油棍2上的接触面,使得氨纟仑丝线8能充分涂上油液，提闻广品质量。
权利要求1.ー种氨纶纺丝绕线装置，包括机架(I)、上油辊(2)、油槽(3)和卷绕机构(4)，卷绕机构(4)包括导丝辊(41)和卷绕装置(42)，导丝辊(41)设置在机架(I)的机架壁的上部，卷绕装置(42)设置在正对导丝辊(41)的机架(I)的下部，其特征在于所述机架(I)的每个エ位上增设有ー个卷绕机构(4)。
2.根据权利要求I所述的ー种氨纶纺丝绕线装置，其特征在于所述上油辊(2)和油槽(3)设置在机架(I)的每个エ位的机架壁上，上油辊(2)的一部分浸没在油槽(3)的油液中，上油棍(2)的直径为IOcm 15cm。
专利摘要一种氨纶纺丝绕线装置，包括机架(1)、上油辊(2)、油槽(3)和卷绕机构(4)，卷绕机构(4)包括导丝辊(41)和卷绕装置(42)，导丝辊(41)设置在机架(1)的机架壁的上部，卷绕装置(42)设置在正对导丝辊(41)的机架(1)的下部，所述机架(1)的每个工位上增设有一个卷绕机构(4)。它每个工位上增设有一个卷绕机构(4)，也就增加了单位时间生产的氨纶卷绕丝饼的数量，提高了生产效率。
文档编号D01D11/00GK202401173SQ201120542858
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者蔡华峻 申请人:诸暨华海氨纶有限公司