制备耐热无纺织物的方法

专利名称：制备耐热无纺织物的方法
技术领域：
本发明实施方案通常涉及无纺织物。更具体而言，本发明实施方案涉及形成耐热无纺织物的方法，该无纺织物在该织物平面中具有离散的弾性区域以及塑性区域。
背景技术：
弾性体用作弹性的无纺织物或者膜应用范围为腰帯、侧挡片(side panels)、密封体系、以及用于婴儿尿布的底盘(chasses)、成人失禁以及个人卫生服装以及其它应用。大多数这些弹性闭合体(closures)由面层构成，其包括无纺基材，其是塑性性质以及提供比如接触和触摸之类美学属性。上述实例包括公开在公开号US2008/0045917为的美国专利申请中的那些。以及它的同类产品。该塑料面层夹层把该弹性(芯)层夹在中间，其本身是弾性体以及具有橡胶状感觉，其不合乎皮肤接触的要求。近年来，一直需要高弹性的、透气的具有必要的美学属性的不须机械活化形式的无纺织物。现有产品是复杂的层压制品，具有弹性的膜并且一般是苯こ烯类嵌段共聚物("SBC")或者聚氨酯作为弹性膜，其可以具有聚烯烃表层共挤出到该膜之上以防止阻滞，以及无纺织物用以提供恰当的美感(柔软、蓬松、缓冲垫层-类似的纹理)以及在某些构造中热熔胶层使该弾性膜两面都粘结该无纺织物。这类构造，一旦形成，由于无弹性部件比如该聚烯烃表层、粘合剤、以及无纺面层的约束作用，一般无弹性。
为了除去非弾性部件约束作用，许多复合材料需要机械拉伸或者激活过程以拉伸或者破坏该非弾性部件。该机械拉伸除去约束以及产生通过SBC膜控制的弹性复合材料。此外，上述复合材料需要该膜有孔或者穿孔以使这些层压品透气。此方法包括受控刺穿/撕裂该膜，伴以对于膜失效和增加的破碎速率的关注。此领域工作已经公开在公开号为以下的美国专利中5，272，003 ;5，366，782 ；6，075，179 ;6，342，565 ;7，026，404 ;公开号为 2008/0199673 ;2008/0182116 ;2008/0182940 ；2008/0182468 ；2006/0172647 ；2005/0130544 ；2005/0106978 美国专利申请中；以及公开号为W02008/094337的PCT国际申请中。然而，对于新织物及其制备方法仍然存在需求，该制备方法可以在单一织物中提供不同的性能属性而无需对产品性能来说必不可少的激活过程。

发明内容
提供耐热多层复合材料，其制备方法，以及由其制备的制品。在至少ー个具体实施方案中，该方法包括挤出ー种或多种MFR小于90dg/min的聚烯烃聚合物通过至少ー个具有多个喷ロ的ロ模，至少ー个ロ模在熔体压カ大于500psi(3. 45MPa)下操作以形成至少ー个弾性熔喷层；向至少一可拉伸层粘附至少ー个弹性熔喷层以形成多层复合材料；以及至少部分交联该弹性熔喷层或者该可拉伸层或者两者。在至少ー个其它实施方案中，该方法包括挤出ー种或多种弹性或者可拉伸的树脂通过ー个或多个具有多个喷ロ的ロ模以形成第一批多数个连续纤维；与该ー种或多种弹性树脂同时地或者几乎同时地将一种或多种无弹性的树脂或者可拉伸物挤出通过ー个或多个ロ模以形成第二批多数个连续纤维；以及使用约200kGy或者更少的电子束剂量的电子束福射交联该挤出树脂。


图I描绘依照公开的ー个或多个实施方案所述制备多层熔喷复合材料的说明性 熔喷系统的示意图。图2描绘了根据公开的一个或多个实施方案的说明性模头组件的放大示意图。图3描绘的示意图依照所公开的ー个或多个实施方案所述，图解用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该ロ模以及收集表面可以垂直布置。图4描述的示意图依照公开的ー个或多个实施方案所述，图解另一用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该ロ模以及收集表面可以水平布置。图5描绘的示意图依照公开的另一个或多个实施方案所述，图解另一用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该收集表面可以垂直布置以及该ロ模可以相对该收集表面布置于任何位置。图6描绘的示意图依照公开的ー个或多个实施方案所述，图解另一用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该收集表面可以垂直布置以及该ロ模可以相对该收集表面布置于任何位置。一个或多个面层也可以弓丨至收集表面以及在其上熔喷纤维。图7描绘的示意图依照公开的ー个或多个实施方案所述，图解另一用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该收集表面可以水平布置以及该ロ模可以相对该收集表面布置于任何位置。也可以使用两个或者更多个ロ模以形成中间层或芯层。图8描绘的示意图依照公开的ー个或多个实施方案所述，图解又一个用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，该收集表面可以是平置皮带或者传送装置，以及该ロ模可以在相对于该收集表面的任何位置。图9描绘的示意图依照公开的ー个或多个实施方案所述，图解又一个用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统。如所描绘的，可以使用单ー收集表面，以及该ロ模可以在相对于该收集表面的任何位置。发明详述该耐热无纺织物可以是多层复合材料或者层压制品。比如，该耐热无纺织物可以是多层复合材料或者层压制品，其包括至少两个原位制造的熔喷层。各层可以是可拉伸的、弹性的、或者无弹性的。各熔喷层可以包括ー种或多种树脂，树脂是同样的或者不同的。用于任何给定的层的合适树脂还可以是两种或更多种树脂掺混物，其中各树脂是可拉伸的、无弹性的、或者弹性的，以致于所得到的掺混物可以是可拉伸的、无弹性的、或者弹性的，取决于所选择的树脂以及它们的相对数量。在一个或多个实施方案中，该耐热无纺织物还可以包括ー个或多个织物层。在一个或多个实施方案中，该耐热无纺织物还可以包括ー种或多种射流喷网(spunlace),纺粘、纺丝成网(spunlaid)、纺织品、气流成网品(air laid)、衆成品(pulp)、超吸收性聚合物("SAP")，和/或膜层。优选，至少两熔喷层彼此邻接布置，以及如果存在，一种或多种织造物、射流喷网、纺粘布、纺丝成网品、纺织品、气流成网品、浆成品、SAP、和/或膜层设置在其它的熔喷层上或者在其它的熔喷层之间。如本文所用，"复合材料〃或者〃织物〃是ー种结构，优选扁平但可弯曲以及另外可成形，具有的厚度使得它阻碍，但不阻止，空气的通过，该结构由通过化学键接、熔融粘合或者织造(机械连接)而结合在一起的纤维制造以致它们形成该结构。如本文所用，"纤维〃是ー种材料，其长度远远大于它的直径或者宽度平均直径数量级为5-250 u m,以及包括天然类和/或合成物质类。 如本文所用，称为是〃弾性〃材料、树脂、纤维、和/或织物是在100%变形以后可以回复至少70%的那些。如本文所用，称为是"无弹性"的材料、树脂、纤维、和/或织物是在100%变形以后回复小于20%的那些。如本文所用，称为是〃可拉伸〃材料、树脂、纤维、和/或织物是在100%变形以后回复20%至70%的那些，通过ASTM D412測定。可拉伸材料以及织物为本领域所熟知以及是，在一种实例中，由可拉伸材料或者通过机械扭曲或者编织织物(天然的或者合成的)形成的那些，比如美国专利US 5，523，141中公开的。合适的树脂可以是或者包括纤维素、尼龙、聚缩醛、聚萘ニ甲酸亚烷基ニ醇酯、聚酷、共聚酯、聚氨酷、聚酰亚胺(polyamids)、聚酰胺、聚烯烃、聚烯烃均聚物、聚烯烃共聚物、丙烯酸类树脂，及其掺混物。除另外说明的之外，该术语"共聚物"意指衍生自两种或更多种单体的聚合物(包括三元共聚物、四元共聚物等在内其可以是无规、嵌段、或者接枝分布)，以及该术语"聚合物"指任何含碳化合物具有ー种或多种不同単体的重复单元。优选纤维素材料包括人造丝以及粘胶纤維。优选聚缩醛是聚甲醛共聚物。优选聚酷包括聚烯烃-对苯ニ甲酸酯以及聚亚烷基对苯ニ甲酸酷，比如聚(对苯ニ甲酸こニ醇酷)(PET)，聚(对苯ニ甲酸丁ニ醇酯)(PBT)，以及聚(环己烷ニ甲醇对苯ニ甲酸酯)(PCT)。优选聚烯烃可以由单烯烃单体制备，单烯烃単体包括但不限干，具有2-8个碳原子的单体，比如こ烯、丙烯、I- 丁烯、异丁烯、I-戍烯、I-己烯、I-辛烯、3-甲基-I-戍烯、
4-甲基-I-戊烯、5-甲基-I-己烯、其混合物及其与(甲基)丙烯酸酯和/或醋酸こ烯酯的共聚物。其它的合适的聚烯烃可以包括一种或多种丙烯均聚物(100重量％丙烯-衍生単元)，丙烯共聚物，丙烯-a-烯烃共聚物，聚丙烯耐冲击共聚物(ICP)，无规共聚物(RCP)线型低密度聚こ烯，高密度聚こ烯，低密度聚こ烯，こ烯嵌段共聚物(例如，Infuse 烯烃嵌段共聚物)，苯こ烯类嵌段共聚物(例如，Kraton 苯こ烯类共聚物)，こ烯醋酸こ烯酯，聚氨酯，聚酯，及其掺混物。某些具体的可拉伸树脂可以包括聚丙烯臆、聚对苯ニ甲酸丁ニ醇酷、PET、PCT、聚酰胺、和/或丙烯酸类聚合物。如本文所用，"聚丙烯"指丙烯均聚物，或者丙烯共聚物，或者丙烯的均聚物和共聚物的ー些混合物。在某些实施方案中，本申请公开的聚丙烯总体是结晶性的，由此该聚丙烯熔点(Tm)大于110°C或者115°C或者130°C。如本文所用的术语〃结晶性〃，表征那些具有高度的分子间以及分子内序态的聚合物。在某些实施方案中该聚丙烯的熔化热(Hf)大于60J/g或者70J/g或者80J/g，通过差示扫描量热法(DSC)分析測定。该Hf取决于该聚丙稀的组成；最闻级的聚丙稀热能估计为189J/g,也就是说，100%结晶度相当于Hf为189J/go聚丙烯均聚物具有的Hf比共聚物或者均聚物以及共聚物掺混物的更高。在某些实施方案中，该聚丙烯可以是全同立构的。通过选择合乎需要的催化剂组合物进行聚合获得在该聚丙烯中的丙烯序列全同规整度。在某些实施方案中通过13C NMR测量的该聚丙烯全同规整度，以及表示为内消旋ニ单元组含量大于90%(内消旋ニ单元组[m] >0. 90)或者95%或者97%或者98%,如美国专利US 4，950，720中所述通过13C NMR测定的那样。按另外的方法表示，在某些实施方案中通过13C NMR测量的该聚丙烯全同规整度，以及表示为五单元组含量，大于93%或者95%或者97%。该聚丙烯组成变化广泛。比如，基本上等规的聚丙烯均聚物或者丙烯共聚物包含等于或者小于10wt%的其它单体，也就是说，以使用至少90wt%可丙烯。此外，该聚丙烯可以以接枝或者嵌段共聚物的形式存在，其中聚丙烯嵌段具有基本上与该丙烯-a -烯烃共聚物相同的立构规整性(如下所述)只要该接枝或者嵌段共聚物具有的精确熔点在iio°c或者115°C或者130°C上，表现为有规立构丙烯序列的特征。 该聚丙烯可以是如本申请公开的丙烯均聚物、和/或无规的、和/或嵌段的共聚物的組合。当该聚丙烯是无规共聚物时，在该共聚物中该a-烯烃衍生単元百分比通常是，不高于该聚丙烯的5wt%,在另ー个具体实施方案中为0. 5重量％-5重量％，以及再ー个实施方案中为I重量％_4重量％。该优选共聚单体衍生自こ烯或者包含4-12个碳原子的a-烯烃。ー种、两种或更多种共聚单体可以与丙烯共聚合。示范性的a-烯烃可以选自こ烯；1_ 丁烯；1_戍烯2-甲基-I-戍烯3-甲基-I- 丁烯；1_己烯3-甲基-I-戍烯-4-甲基_ト戍烯_3，3- ニ甲基-ト丁烯；1_庚烯；1_己烯；1_甲基-I-己烯；ニ甲基-ト戍烯；ニ甲基_ト丁烯；こ基_1_戍烯；1_辛烯；甲基_ト戍烯；ニ甲基_1_己烯；ニ甲基_ト戍烯；こ基-I-己烯；1_甲基こ基-I-戍烯；1- ニこ基-I- 丁烯；丙基-I-戍烯；1-癸烯；甲基_1_壬烯；1_壬烯；ニ甲基_1_辛烯；ニ甲基_1_庚烯；こ基_1_辛烯；甲基こ基-I- 丁烯；ニこ基-1-己烯；1-十二烯；以及I-十六烯。该聚丙烯重均分子量(Mw)可以是50，000g/mol-3, 000, 000g/mol，或者在另ー个实施方案中90，000g/mol-500, 000g/mol，具有分子量分布(MWD，Mw/Mn)范围为I. 5-2. 5 ；或者3. 0-4. 0 ;或者5. 0-20. O。该聚丙烯可以具有的MFR(2. 16kg/230°C )范围为IOdg/min_15dg/min ;或者 18dg/min_30dg/min ;或者 35dg/min_45dg/min ;或者 40dg/min_50dg/min0如本文所用该术语〃无规聚丙烯〃 ("RCP")广泛地意指単相丙烯共聚物，其具有至多9wt%,优选2wt%_8wt%的a -烯烃共聚单体。优选a -烯烃共聚单体具有2个碳原子,或者4-12个碳原子。优选，该a-烯烃共聚单体是こ烯。该丙烯抗冲共聚物("ICP")是多相的以及包括70_95wt%丙烯均聚物的第一相和5wt%-30wt%こ丙橡胶的第二相，以该抗冲共聚物总重量为基准。该丙烯抗冲共聚物包括78wt%-95wt%丙烯均聚物以及5wt%-22wt%こ丙橡胶，以该抗冲共聚物总重量为基准。在某些实施方案中，该抗冲共聚物包括90wt%-95wt%丙烯均聚物以及5wt%-10wt%こ丙橡胶，以该抗冲共聚物总重量为基准。对本申请公开的该聚丙烯制备方法没有具体限制。然而，比如，该聚合物是通过丙烯在单段或者多段的反应器中均聚反应得到丙烯均聚物。通过在单段或者多段的反应器中使丙烯与こ烯或者具有4到约20个碳原子的a-烯烃共聚合获得共聚物。聚合方法包括，但是不局限于，高压、淤浆、气相、本体、或者液相、或者其组合，使用任何合适的催化剂比如常规的齐格勒-纳塔催化剂或者单活性中心、茂金属催化剂体系、或者其组合包括双金属的(即，齐格勒-纳塔以及茂金属)在内的负载型催化剂体系。示范性的商品化的聚丙烯包括Achieve 聚合物系列(ExxonMobil ChemicalCompany, Baytown, TX)。所获得聚合物是使用茂金属催化剂体系制备的。在某些实施方案中，该茂金属催化剂体系制备ー种窄分子量分布聚合物。该MWD—般范围为I. 5-2. 5。然而，更宽MWD的聚合物可以在采用多反应器的方法中制备。不同Mw的聚合物可以在各个反应器中制备以使MWD变宽。Achieve聚合物比如Achieve 3854，ー种MFR为24dg/min的均聚物，可以用作为本申请公开的掺混物组分。可替换的是，Achieve聚合物比如Achieve6936G1，ー种MFR为1550dg/min的均聚物，可以用作为本申请公开的掺混物组分。也可以使用其它的聚丙烯无规共聚物以及抗冲共聚物。聚丙烯的MFR选择可以用作调整该掺混物、特别是该面层组合物最終MFR的手段。本申请公开的任何聚丙烯可以改性通过流变学控制改性以改善纺纱性能，正如本领域已知的那样。该〃丙烯-a -烯烃共聚物〃是丙烯-衍生单元共聚物以及ー种或多种单元衍生自こ烯或者C4-Cltl a -烯烃以及任选ー种或多种ニ烯-衍生单元，并且是相对有弹性的和/或形成弹性的非纺织纤维以及织物(极限伸长率大于500%)。在一种实施方案中，该共聚物中总共聚单体含量在5到35重量％范围之内。在一些实施方案中，如果ー种以上共聚单体存在，则特定共聚单体的数量小于5重量％，但是结合的共聚单体含量大于5wt%。该丙烯-a -烯烃共聚物可以通过许多不同的參数描述，而且这些參数可以包括的数值范围由任何合乎需要的上限与任何合乎需要下限一起组成，如本申请针对该丙烯抗冲共聚物-a -烯烃共聚物所公开的那样。该丙烯-a -烯烃共聚物可以是丙烯的三元共聚物、嵌段共聚物(该共聚単体-衍生単元沿长序列存在)、丙烯的抗冲共聚物、无规聚丙烯、无规共聚物(该共聚単体-衍生単元沿该聚合物主链随机地分布)、或者其混合物。在共聚物中所存在的无规或者"嵌段"可以通过13C NMR测定如本领域已知的那样以及公开在,例如，18J. Poly. Sci. Poly. Lett.Ed. 389-394(1980)中。在某些实施方案中，该丙烯-a -烯烃共聚物可以包括こ烯或者C4-Cltl a -烯烃-衍生单元(或者〃共聚单体衍生单元〃)占该共聚物的5wt%或者7wt%或者8wt%或者10wt%至18wt%或者20wt%或者25wt%或者32wt%或者35wt%。该丙烯-a -烯烃共聚物还可包括两种不同的共聚单体衍生单元。此外，这些共聚物以及三元共聚物可以包括的ニ烯-衍生単元如下所述。在具体的实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物包括丙烯-衍生单元以及共聚单体单元，选自こ烯、I-丁烯、I-己烯、以及I-辛烯。以及在更特定的实施方案中，该共聚单体是こ烯，并且由此该丙烯-a -是丙烯-こ烯共聚物。该丙烯-a -烯烃共聚物可以是或者包括一种或多种丙烯-a _烯烃_ ニ烯三元共聚物或者是丙烯-ニ烯共聚物。比如，该丙烯_a-烯烃共聚物可以通过丙烯与ー种或多种ニ烯聚合来制备。在至少ー其它特定实施方案中，该丙烯-a -烯烃共聚物可以通过丙烯与こ烯和/或至少ー种C4-C2tl a -烯烃，或者与こ烯和至少ー种C4-C2tl a -烯烃以及ー种或多种、ニ烯的组合的聚合来制备。一种或多种ニ烯可以是共轭的或者非共轭的。优选，一种或多种ニ烯是非共轭的。该共聚単体可以是直链的或者支链的。优选直链共聚単体包括こ烯或者C4-C8 a -烯烃，更优选是こ烯、I- 丁烯、I-己烯、以及I- 丁烯，更优选是こ烯、或者I- 丁烯。优选支链共聚単体包括4-甲基-I-戊烯、3-甲基-I-戊烯、以及3，5，5-三甲基-I-己烯。在一个或多个实施方案中，该共聚単体可以包括苯こ烯。例证性的ニ烯可包括但是不局限于5-こ叉-2-降冰片烯(ENB) ;1，4_己ニ烯；
5-亚甲基-2-降冰片烯(MNB) ; 1,6-辛ニ烯；5_甲基-1，4-己ニ烯；3，7-ニ甲基-1，6-辛ニ烯；1，3_环戊ニ烯；1，4_环己ニ烯；こ烯基降冰片烯(VNB) ;ニ环戊ニ烯(DCPD)及其组合。优选该ニ烯是ENB。制备该丙烯-a-烯烃共聚物的优选方法以及催化剂公开在说明书US 2004/0236042以及WO 05/049672以及在美国专利US6，881，800中，在本文中将其全部引入作为參考。吡啶胺复合物，比如公开在PCT国际申请WO 03/040201公开说明书中的那些也用于制备本申请所用该丙烯a-烯烃共聚物。该催化剂包括不断变化的复合物，其进行周期性的内部分子再排列以提供所要求的如在美国专利US6，559，262中的立构规整性中断。该催化剂可以是立体刚性(stereorigid)复合物，具有对丙烯插入物有混合影响，參见Rieger，欧洲专利EP1070087。公开在欧洲专利EP1614699中的催化剂也可以用于制备适合本发明的主链。该丙烯-a-烯烃共聚物具有的平均丙烯含量重量百分数为约60wt%至约99. 7wt%,更优选约60wt%至约99. 5wt%,更优选约60wt%至约97wt%,更优选约60wt%至约95wt%，以该聚合物重量为基准。在一种实施方案中，其余部分包含ニ烯。在另ー个实施方案中，其余部分包含ー种或多种ニ烯以及ー种或多种a-烯烃，如先前公开的那些。其它的优选范围为约80wt%至约95wt%丙烯,更优选约83wt%至约95wt%丙烯,更优选约84wt%至约95wt%丙烯，以及更优选约84wt%至约94wt%丙烯，以该聚合物重量为基准。优选，该丙烯-a -烯烃共聚物包含约0. 2wt%至约24wt%的非共轭ニ烯，以该聚合物重量为基准,更优选约0. 5wt%至约12wt%,更优选约0. 6wt%至约8wt%,以及更优选约0. 7wt%至约5wt%。在其它的实施方案中，该ニ烯含量范围为约0. 2wt%至约10wt%,更优选约0. 2wt%至约5wt%,更优选约0. 2wt%至约4wt%,优选约0. 2wt%至约3. 5wt%,优选约0. 2wt%至约3. 0wt%,以及优选约0. 2wt%至约2. 5wt%,以该聚合物重量为基准。在以上ー个或多个实施方案中或者在本申请别处，该丙烯-a -烯烃共聚物包含ENB的含量为约0. 5wt%至约4wt%,更优选约0. 5wt%至约2. 5wt%,以及更优选约0. 5wt%至约2. 0wt%。在其它的实施方案中，该丙烯- a -烯烃共聚物优选包含丙烯以及ニ烯按如上所述ー种或多种范围，使其余部分包含ー种或多种C2和/或C4-C2tl烯烃。通常，这些会使该丙烯-a -烯烃共聚物合计优选包含约5wt%至约40wt% —种或多种C2和/或C4-C2tl烯烃，以该聚合物重量为基准。如果C2和/或C4-C2tl烯烃存在，则这些烯烃在该聚合物中结合数量优选至少约5被％以及落入本申请公开的范围。对于该ー种或多种a-烯烃而言，其它的优选范围包括约5wt%至约35wt%,更优选约5wt%至约30wt%,更优选约5wt%至约25wt%,更优选约5wt%至约20wt%,更优选约5wt%至约17wt%以及更优选约5wt%至约16wt%。在某些实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物具有三个丙烯単元的三単元组立构规整度，通过13C NMR测量为大于75%或者80%或者82%或者85%或者90%。在一种实施方案中，该三单元组立构规整度范围为50%-99%，以及在另ー个实施方案中为60%-99%，再一个实施方案中，为75%-99%，以及再一个实施方案中为80%-99% ;以及再一个实施方案中为60%-97%。三单元组立构规整度測定如下该立构规整度指数，本申请表示为〃m/r〃，通过13CNMR測定。该立构规整度指数m/r的计算如H. N. Cheng, 〃こ烯-丙烯橡胶的13C NMR分析〃，在第17卷，第10期，MaceomoleculesjH 1950-1955页(1984年10月)所详细说明。该符号〃m〃或者〃r〃描述ー对邻近的丙烯基团的立体化学，〃m〃指内消旋以及〃r〃指外消旋。m/r比率为I. 0通常描述的是间同立构聚合物，而m/r比率为2. 0为无规立构的材料。全同立构的材料理论上比率无限接近，而许多无 规聚合物副产物有足够的全同立构聚合物含量以至导致比率大于50。该丙烯- a -烯烃共聚物的实施方案具有的立构规整度指数m/r范围为4或者6至8或者10或者12。在某些实施方案中，该丙烯-a -烯烃共聚物根据本申请公开的DSC方法测定的Hf范围为0. 5或者I或者5J/g，至35或者40或者50或者65或者75J/g。在某些实施方案中，该Hf数值小于75或者65或者55J/g。在某些实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物具有的结晶度百分数范围为0. 5%-40%，以及在另ー个实施方案中为1%_30%，以及再一个实施方案中为5%-25%，其中〃结晶度百分数"根据本申请公开的DSC方法測定。(对最高级聚丙烯而言，该热能估计为189J/g(即，100%结晶度相当于189J/g))。在另ー个实施方案中，该丙烯- a -烯烃共聚物具有的结晶度百分数为小于40%或者25%或者22%或者20%。在某些实施方案中，该丙烯-a -烯烃共聚物具有単一的峰值熔融转变，如通过DSC测定的；在某些实施方案中该丙烯-a -烯烃共聚物具有小于90°C的主峰值熔融转变，具有大于约110°C的宽限度的熔融转变。峰! 定义为在该样品的熔融范围内最大吸热量下的温度。然而，该丙烯-a -烯烃共聚物可以显示与该主峰邻接的次熔融峰，和/或熔融转变端，但是对于本申请而言，上述的次熔融峰认为一起作为单ー的熔点，使该这些峰值的最高者认为是该丙烯-a -烯烃共聚物的Tm。该丙烯-a -烯烃共聚物具有的峰值熔融温度(Tm)在某些实施方案中小于70或者80或者90或者100或者105°C ；以及在其它的实施方案中范围为10或者15或者20或者25至65或者75或者80或者95或者105°C。DSC測定的程序如下。称出约0.5克聚合物，并且使用"DSC模具〃和作为衬板的Mylar 在约140°C _150°C压至约15-20密耳(约381-508微米)的厚度。通过悬挂在空气中，允许所述压制的垫冷却至环境温度(不除去Mylar)。将所述压制的垫在室温(约23-25°C )下退火约8天。在此阶段结束时，使用冲模从所述压制的垫上取下约15-20mg的圆片，并将其放置在10微升铝样品盘中。将所述样品放置在差示扫描量热计(Perkin ElmerPyris IThermal Analysis System)中，并冷却至约-10CTC。以约 10°C/min 的速率加热样品到约165°C的最終温度。以样品的熔融峰下的面积记录的热输出，是熔化热的测量值，并且可以用焦耳姆克聚合物(J/g)表示，并且由所述Perkin Elmer System自动计算。在这些条件下，熔化曲线显示两个(2)最大值，将在最高温度下的最大值取作在样品熔融范围内的熔点，相对于作为温度函数的聚合物増加的热容的基线测量。在某些实施方案中，所述丙烯- a -烯烃共聚物密度范围为0. 840至0. 920g/cm3 ；在另ー个实施方案中，所述丙烯- a -烯烃共聚物密度范围为0. 845至0. 900g/cm3 ;在又一个实施方案中，所述丙烯- a -烯烃共聚物密度范围为0. 850至0. 890g/cm3，所述数值在室温下按照ASTM D-1505测试方法測定。在某些实施方案中，该丙烯- a -烯烃共聚物肖氏A硬度(ASTM D2240)范围为10或20至80或90。在又一个实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物极限伸长率(ASTM-D412)大于500%或1000%或2000%。该丙烯- a -烯烃共聚物的极限伸长率(ASTM-D412)范围为低限 300%，400%，或 500% 至高限 800% 或 1200% 或 1800% 或 2000% 或 3000%。在某些实施方案中，该丙烯-a -烯烃共聚物Mw值范围为20，000-5, 000, 000克/摩尔；以及在另ー个实施方案中为50，000-1, 000, 000克/摩尔；以及再一个实施方案中为70，000-400，000克/摩尔。在另ー个实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物具有的数均分子量(Mn)数值范围为4，500-2，500，000克/摩尔；以及再一个实施方案中为20，000-250, 000克/摩尔；以及再一个实施方案中为50，000-200, 000克/摩尔。再ー个实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物Z均分子量(Mz)数值范围为20，000-7，000，000克/摩尔；以及在另ー个具体实施方案中为100，000-700，000克/摩尔；以及再一个实施方案 中为 140，000-500, 000 克 / 摩尔。在某些实施方案中，合乎需要的分子量(由此合乎需要的MFR)通过减粘裂化该丙烯-a -烯烃共聚物获得。该〃减粘裂化丙烯-a -烯烃共聚物〃(本领域已知还称为〃流变学控制"或者〃 CR")是已经用减粘裂化剂处理以使得聚合物链被该试剂断裂的共聚物。减粘裂化剂的非限制性例子包括过氧化物、羟胺酯及其它氧化性和自由基产生试剂。換言之，减粘裂化的共聚物可以是减粘裂化剂和该共聚物的反应产物。尤其，减粘裂化丙烯-a -烯烃共聚物是已经用减粘剂处理的那ー种，其使得它的MFR増加，在一种实施方案中増加至少10%，以及在另ー个实施方案中增加至少20%，相对于在处理之前的MFR数值而言。在某些实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物MWD在特定的实施方案中范围为1.5或者I. 8或者2. 0至3. 0或者3. 5或者4. 0或者5. 0或者10. O。用于测定Mn、Mz和Mw和MWD的技术如下，并且如Verstate等人在21MACR0M0LECULES 3360(1988)中所述的那样。本申请所述的条件对公开的试验条件进行约束。使用配备Chromatix KMX-6在线光散射光度计的Waters 150凝胶渗透色谱仪测定Mn，Mz, Mw和MWD。该系统在135°C使用，用1，2，4_三氯苯作为流动相。使用Showdex (Showa-Denko America, Inc.)聚苯こ烯凝胶柱 802、803、804 和 805。在 Liquid Chrqmtqgraphycif Pqlymers 励 Related Materials III 207 (J. Cazesed. ,Marcel Dekker, 1981)中讨论了这种技术。对柱铺展不进行校正；然而，在公认的标准物如National Bureau of Standards,聚こ烯(SRM 1484)和阴离子制备的氢化聚异戍ニ烯(ー种交替的乙烯-丙烯共聚物)上得到的数据证明，对Mw/Mn或Mz/Mw的这种校正小于0. 05个单位。Mw/Mn是由洗脱时间-分子量关系计算的，而Mz/Mw是使用光散射光度计估算的。可以使用商购的计算机软件GPC2, M0LWT2 (从LDC/Milton Roy Riviera Beach,Fla获得)进行数值分析。本文所描述的丙烯-a -烯烃共聚物可以使用已知用于生产聚丙烯的任何催化剂和/或方法来制备。在某些实施方案中，所述丙烯_a -烯烃弾性体可以包括按照盘PCT国际专利申请公开说明书WO 02/36651、美国专利US6992158和/或PCT国际专利申请公开说明书WO 00/01745中的程序制备的共聚物。用于生产丙烯-a-烯烃共聚物的优选的方法可见美国专利申请公开说明书US2004/0236042和美国专利US6，881，800。优选的丙烯-a -烯烃共聚物可以按下列商品名商购获得VISTAMAXX (ExxonMobiI Chemical Company,休斯敦，TX, USA)和 VERSIFY (The Dow Chemical Company, Midland，密歇根，USA)，TAFMERtmXM或NOTIO 的某些牌号(Mitsui Company,日本)，产自Idemitsu的LMPO 的某些牌号，或者SOFTELL 某些牌号(Lyondell Basell Polyolefine GmbH,德国)。こ烯-基聚烯烃嵌段共聚物的商品实例是INFUSE 烯烃嵌段共聚物，产自Dow Chemical。在一个或多个实施方案中，该熔喷树脂可以是或者包括天然橡胶(NR);合成聚异戊ニ烯(IR) ;丁基橡胶(异丁烯以及异戊ニ烯共聚物，IIR);卤化丁基橡胶(氯化丁基橡胶(CIIR);溴化丁基橡胶(BIIR));聚丁ニ烯(BR) ;丁苯橡胶(SBR) ;SEBS嵌段共聚物；SIS嵌段共聚物；SBS嵌段共聚物；乙烯-辛烯嵌段共聚物；乙烯-辛烯共聚物；こ烯-己烯共聚物；こ烯-丁烯共聚物；丁腈橡胶；氢化丁腈橡胶；氯丁橡胶(CR);聚氯丁ニ烯；聚氯丁ニ烯；EPM(こ丙橡胶)以及EPDM橡胶(こ烯-丙烯-ニ烯橡胶)；氯醇橡胶(ECO);聚丙烯酸类橡胶(ACM, ABR);硅橡胶；氟硅酮橡胶；含氟弾性体；全氟弾性体；聚醚嵌段酰胺(PEBA);氯磺化聚こ烯(CSM);こ烯-醋酸こ烯酯(EVA);热塑性弾性体(TPE);热塑性硫化橡胶(TPV);热塑性聚氨酯(TPU);热塑性烯烃(TPO);聚硫橡胶；或者这些弾性体任意两种或更多种掺混物。在至少ー特定的实施方案中，该弾性体树脂是或者包括一种或多种聚烯 烃聚合物。该术语"聚烯烃聚合物"指a-烯烃均聚物或者共聚物，其结晶度小于40%，或者Hf小于75J/g。在某些实施方案中，该熔喷树脂可以是或者包括ー种或多种茂金属聚こ烯(〃mPE〃)，包括ー种或多种mPE均聚物或者共聚物在内。该mPE均聚物或者共聚物可以在溶液、淤浆、高压或者气相中使用与铝氧烷活化剂和/或非配位阴离子组合的单或者双环戊ニ烯基过渡金属催化剂制备。该催化剂以及活化剂可以是负载或者未负载的以及该环戊ニ烯基环可以是取代的或者未被取代的。用上述的催化剂/活化剂组合制备的若干エ业产品可从ExxonMobil Chemical Company, Baytown,德克萨斯按照商品名称EXACT 商购。有关制备上述mPE均聚物以及共聚物的方法以及催化剂/活化剂的更多信息參见PCT国际专利申请公开说明书，其公开号为 WO 94/26816 ；W0 92/00333 ；W0 91/09882 ；W0 94/03506 ；和 WO 94/03506 ;欧洲专利，其公开号为:0277003 ；0129368 ；0520732 ；0426637 ；0573403 ；0520732 ；0495375 ；0500944 ；0570982 ；和 0277004 ;美国专利，其公开号为5，153，157 ；5，198，401 ;5，240，894 ;5，324，800 ;5，264，405 ;5，096，867 ;5，507，475 ;5，055，438 ；和5，017，714 ；以及加拿大专利，公开号为I, 268，753。在某些实施方案中，该熔喷树脂可以是或者包括ー种或多种第三共聚单体以及第四共聚单体，其可以是ー种或多种C3-C2tl烯烃，任何C4-C2tl直链，环状或者支链ニ烯或者三烯和任意苯こ烯系単体比如苯こ烯、a -甲基苯こ烯、或者对甲基苯こ烯。优选实例包括丁ニ烯、戊ニ烯、环戊ニ烯、己ニ烯、环己ニ烯、庚ニ烯、辛ニ烯、壬ニ烯、降冰片烯、こ烯基降冰片烯、こ叉降冰片烯、异戊ニ烯以及庚ニ烯。该C3-C2tl以及C4-C2tl烯烃可以是任意可聚合烯烃单体以及优选是直链、支链或者环状的烯烃，更加优选a-烯烃。适合的烯烃实例包括丙烯；丁烯；异丁烯；戊烯；异戊烯；环戊烯；己烷；异己烯；环己烯；庚烯；异庚烯；环庚烯；辛烷；异辛烷；环辛烯；壬烯；环壬烯；癸烯；异癸烯；十ニ烯；异癸烯；4_甲基戊烯-I ；3-甲基戊烯-I ;3，5，5-三甲基-己烯-I。合适的共聚单体还包括二烯；三烯；以及苯こ烯系单体。优选实例包括苯こ烯；a-甲基苯こ烯；对烷基苯こ烯(比如对甲基苯こ烯)；己二烯；降冰片烯；こ烯基降冰片烯；こ叉降冰片烯；丁ニ烯；异戊ニ烯；庚ニ烯；辛ニ烯；以及环戊ニ烯。该こ烯共聚物的优选共聚単体是丙烯、丁烯、己烯和/或辛烯。在某些实施方案中，该熔喷树脂可以包括ー种或多种聚a烯烃(PAO)。PAO是高纯度烃，具有完全的链烷结构以及高度支化。合适 的PAO是液体，倾点为-10°C或者更低，以及在100°C运动粘度(KVlO(TC)为3cSt或更大。上述的PAO可以包括C15-C15tltl(优选 C2(l-c_，优选 C3ci-C8cici,优选 C35-C4tltl,最优选 C4tl-C25tl) C3-C24 (优选 C5-C18,优选 C6-C14,优选C8-C12) a -烯烃，优选直链a -烯烃(LAO)低聚物(比如ニ聚体、三聚体等)，条件是C3以及C4 a -烯烃含量为30wt%或者更低(优选20wt%或者更低,优选10wt%或者更低,优选5wt%或者更低)。适合的LAO包括丙烯；1_ 丁烯；1-戍烯；1_己烯；1_庚烯；1_辛烯；1_壬烯；I-癸烯；l-i 碳烯；1_十二碳烯；1_十三碳烯；1_十四碳烯；1_十五碳烯；1_十六碳烯；及其掺混物。在一个或多个实施方案中，单ー LAO用来制备该低聚物。优选实施方案包括低聚I-辛烯或者I-癸烯、优选I-癸烯。在一个或多个实施方案中，该PAO是或者包括两种或更多种C3-C18LAO的低聚物，以制备’ ニ元共聚物’或者’三元共聚物’或者高级的共聚物组合，条件是C3以及C4LAO含量为30wt%或者更低(优选20wt%或者更低,优选10wt%或者更低，优选5wt%或者更低)。优选实施方案包括低聚LAO混合物，其选自具有均匀碳数的C6-C18LAOo另ー优选实施方案包括低聚I-辛烯、I-癸烯、和I-十二烯。在一个或多个实施方案中，该PAO包含具有的碳数为5-24(优选6_18、更优选8-12、最优选10)的単一 a-烯烃种类的低聚物。在一个或多个实施方案中，该PAO包含混合a-烯烃低聚物(g卩，两种或更多种0-烯烃种类)，各a-烯烃碳数为5-24(优选6-18、优选8-12)。在一个或多个实施方案中，该PAO包含混合a-烯烃低聚物(即，包括两种或更多种a-烯烃种类)，其中该a-烯烃混合物重均碳数是6-14(优选8-12、优选9-11)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的Mn为400-15，000g/mol (优选400-12，000g/mol，优选 500-10，000g/mol，优选 600-8，000g/mol，优选 800-6，000g/mol，优选1，000-5, 000g/mo I)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物Mn大于1，OOOg/mo I (优选大于 1，500g/mol,优选大于 2，000g/mol,优选大于 2，500g/mo I)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的100°C KV为3cSt或更大(优选4cSt或更大,优选5cSt或更大,优选6cSt或更大,优选8cSt或更大,优选IOcSt或更大，优选20cSt或更大,优选30cSt或更大,优选40cSt或更大,优选IOOcSt或更大,优选150cSt或更大)。在一个或多个实施方案中，该PA0100°C KV为3-3，OOOcSt (优选4-1，OOOcSt^t选6-300cSt，优选8-150cSt，优选8-100cSt，优选8_40cSt)。在一个或多个实施方案中，该PAO 或者 PAO 掺混物的 IOO0C KV 为 IO-IOOOcSt (优选 10_300cSt，优选 IO-IOOcSt)。再一个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的100°C KV为4-8cSt。再一个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的100°C KV为25-300cSt (优选40_300cSt，优选40_150cSt)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的100°C KV为100-300cSt。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的粘度指数(VI)为120或更大(优选130或更大，优选140或更大，优选150或更大，优选170或更大，优选190或更大，优选200或更大，优选250或更大，优选300或更大)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO 掺混物的 VI 为 120-350 (优选 130-250)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的倾点为-10°C或者更低(优选-20°C或者更低，优选_25°C或者更低，优选-30°C或者更低，优选_35°C或者更低，优选-40°C或者更低,优选-50°C或者更低)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的倾点为-15至_70°C (优选-25至-60°C )。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的玻璃化转变温度(Tg)为_40°C或者更低(优选-50V或者更低，优选-60V或者更低，优选-70V或者更低，优选-80V或者更低)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的Tg为-50至-120°C (优选-60 至-100°C，优选-70 至-90°C )。 在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的闪点为200°C或更高(优选210°C或更高、优选220°C或更高、优选230°C或更高)，优选在240°C和290°C之间。在ー个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的比重(15. 6°C)为0. 86或者更低(优选0.855或者更低，优选0. 85或者更低，优选0. 84或者更低)。 在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的M /Mn为2或更大(优选2. 5或更大，优选3或更大，优选4或更大，优选5或更大，优选6或更大，优选8或更大，优选10或更大)。在一个或多个实施方案中，该PAO或者PAO掺混物的Mw/Mn为5或者更低(优选4或者更低，优选3或者更低)以及100°C KV为IOcSt或更大(优选20cSt或更大，优选40cSt或更大,优选60cSt或更大)。合乎需要的PAO 可按 SpectraSyn 以及 SpectraSyn Ultra 从 ExxonMobilChemical (USA)商购，其中ー些归纳于表A。其它有用的PAO包括可按Synf luid 从ChevronPhi I lips Chemical (USA),按 Durasyn 从 Innovene (USA),按 Nexbase 从 Neste
Oil(芬兰)，以及按Synton 从Chemtura(USA)得到的那些。对于PAO而言，在链型链烧结构中的碳的百分比(Cp)接近100%( —般大于98%乃至99%)。补充细节公开在，例如专利号如下的美国专利3, 149，178 ;4，827，064 ;4，827，073 ;5，171,908 ;和 5，783，531 ;以及公开在合成润滑剂和高性能功能流体(Leslie R. Rudnick&Ronald L. Shubkin, ed. MarcelDekker, Inc. 1999)，第 3-52 页中。接枝(官能化)主链在一个或多个实施方案中，该丙烯-a-烯烃共聚物可以使用ー种或多种接枝单体接枝(即，"官能化")。如本文所用，该术语"接枝"表示接枝単体共价键接至该丙烯-a -烯烃共聚物的聚合物链。该接枝单体可以是或者包括至少ー种烯属不饱和的羧酸或者酸衍生物，比如酸酐、酷、盐、酰胺、酰亚胺、丙烯酸酯等。例证性的単体包括但是不局限于丙烯酸；甲基丙烯酸；马来酸；富马酸；衣康酸；柠康酸；甲基延胡索酸；马来酐；4_甲基环己烯-1，2- ニ羧酸酸酐；双环(2. 2. 2)辛烯-2，3- ニ羧酸酸酐；1，2，3，4，5，8，9，10-八氢化萘_2，3- ニ羧酸酸酐；2_氧杂-1，3- ニ酮基螺(4. 4)壬烯；双环(2. 2. I)庚烯-2，3- ニ羧酸酸酐；马来海松酸；四氢化邻苯ニ甲酸酐；降冰片烯_2，3-ニ羧酸酸酐；桥亚甲基四氢化邻苯ニ甲酸酐；甲基桥亚甲基四氢化邻苯ニ甲酸酐；腐殖酸(himic)酸酐；甲基腐殖酸酸酐；以及5-甲基双环(2. 2. I)庚烯-2，3- ニ羧酸酸酐。其它的合适的接枝単体包括丙烯酸甲酯以及丙烯酸高级烷基酷；甲基丙烯酸甲酯以及甲基丙烯酸高级烷基酯；丙烯酸；甲基丙烯酸；羟基甲基丙烯酸甲酷；甲基丙烯酸羟こ基酯以及甲基丙烯酸羟基高级烷基酯以及甲基丙烯酸缩水甘油酷。马来酐是优选的接枝単体。在一个或多个实施方案中，该接枝丙烯基聚合物包含约0. 5wt%至约10wt%烯属不饱和的羧酸或者酸衍生物，更优选约0. 5wt%至约6wt%,更优选约0. 5wt%至约3wt% ;在其它的实施方案中约lwt%至约6wt%,更优选约lwt%至约3wt%。在优选实施方案中，其中该接枝单体是马来酐，在该接枝聚合物中该马来酐含量优选为约lwt%至约6wt%,优选至少约0. 5wt%以及高度优选约I. 5wt%。苯こ烯及其衍生物比如对甲基苯こ烯，或者其它更高级烷基取代的苯こ烯比如叔丁基苯こ烯可以用作在该接枝単体存在下的电荷转移试剂以阻止断链。这使得P断裂反应最低化以及制备更高分子量接枝聚合物(MFR=L 5)。制备接枝丙烯-a -烯烃共聚物 可以使用常规方法制备该接枝丙烯-a -烯烃共聚物。比如，该接枝聚合物可以在溶液中，在流化床反应器中，或者通过熔融接枝来制备。优选通过在诸如挤出机反应器之类的提供剪切的反应器中熔融掺混制备接枝聚合物。单螺杆但优选双螺杆挤出机反应器比如同向旋转啮合挤出机或者反向旋转非啮合挤出机而且特别优选共捏和机比如由Bus s销售的那些。在一个或多个实施方案中，可以通过在该接枝单体存在下熔融掺混未接枝的丙烯- a -烯烃共聚物与自由基产生催化剂，比如过氧化物引发剂来制备该接枝聚合物。用于该接枝反应的优选序列包括使该丙烯- a -烯烃共聚物熔融，加入并且分散该接枝単体，弓丨入该过氧化物以及排出未反应的单体以及由该过氧化物分解产生的副产物。其它的序列可以包括単体进料以及该过氧化物预溶于溶剤。例证性的过氧化物引发剂包括但是不局限于过氧化ニ酰比如过氧化苯甲酰；过氧化酯比如叔丁过氧基苯甲酸酯；叔丁过氧基醋酸酷；00_叔丁基-0-(2-こ基己基)单过氧基碳酸酯；过氧化缩酮比如正丁基-4，4-ニ(叔丁基过氧)戊酸酷；以及ニ烷基过氧化物比如1，1_双(叔丁基过氧基)环己烷；1，I-双(叔丁过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷；2，2-双(叔丁过氧基)丁烷；ニ枯基过氧化物；叔丁基枯基过氧化物；ニ(2-叔丁过氧基_异丙基_ (2))苯；ニ叔丁基过氧化物(DTBP) ;2，5- ニ甲基-2，5- ニ(叔丁过氧基)己烷；2，5-ニ甲基-2，5-ニ(叔丁过氧基)己炔；3，3，5，7，7-五甲基1，2，4-三氧杂庚烷(trioxepane)等。添加剤任何树脂或者层还可以包括ー种或多种添加剤。合适的添加剂可以包括任何ー种或多种加工油(芳族、链烧以及环烧(napthathenic)系矿物油)；相容剂；煅烧粘土 ；高岭粘土 ；纳米粘土 ；滑石；硅酸盐；碳酸盐；硫酸盐；碳黑；沙；玻璃珠；矿料；硅灰石；云母；玻璃纤维；其它的填充剂；颜料；着色剂；染料；碳黑；填充剂；分散剂；阻燃剂；抗氧化剂；导电颗粒；UV_抑制剂；稳定剂；光稳定剂；吸光剂；包括硅烷以及钛酸酯在内的偶联剂；增塑剂；润滑剂；抑制剂；防结块剂；抗静电剂；蜡；发泡剂；成核剂；滑爽剂；除酸剂；润滑剂；助剂；表面活性剂；结晶助剂；聚合物型添加剂；消泡剂；防腐剤；增稠剂；流变学调节剂；湿润剂；活性助剂；硫化/交联/固化试剂；硫化/交联/固化促进剂；硫化迟延剂及其组
ム
ロ o
制备复合材料的方法使用任何熔喷法形成该多层复合材料或者织物。优选，该多层复合材料由熔喷可以运行在熔体压カ大于500ps i(3447kPa)以及熔体温度在100°C _350°C范围内的以及能够制备平均直径细至I微米的纤维的装置熔喷。图I描述的示意解依照公开的该个或多个实施方案所述的熔喷系统或布置100用于制备多层熔喷复合材料。该系统100包括至少一台挤出机110，以及可以包括马达120以保持在系统100之内熔体压力。该挤出机110可以连接至少ー个ロ模部件或阵列ロ模130其连接喷丝头部分或者喷丝头140。ロ模部件130还连接至少一空气歧管135用于传递高压空气至ロ模部件130的喷丝头部分140。该喷丝头140包括多个喷丝喷嘴145通过其该熔体被挤出以及同时经由气压变纤细以形成细丝，或者纤维150。该喷丝喷嘴145优选是盘状、ロ模毛细管。优选，该喷丝头140的喷嘴密度为20，30，或者40孔/英寸至200，250，或者320孔/英寸。在一种实施方案中，各喷嘴145内径范围为约0. 05mm，0. 10mm，或者 0. 20mm 至 0. 80mm, 0. 90mm,或者 I. 00mm。 在ロ模喷丝头140中，该熔融线或者长丝与灼热、高速的气流(例如，空气或者氮气)汇合以使该熔融热塑性材料长丝变细以形成单根纤维150。该稀释气流温度以及流速可以受换热器160以及空气阀170控制。熔融长丝的直径通过气流降低至所要求尺寸。其后，该熔喷纤维150通过该高速气流运输以及沉积在收集表面180上以形成至少ー随机分配熔喷纤维的网织品185。收集表面180可以是例如真空罐外表面。图2描述的放大示意解依照公开的ー个或多个实施方案所述的模头组件200。该模头组件200包括ロ模部件130以及该喷丝头140。如所描绘的，该空气(〃主气流〃)通过位于ロ模喷丝头140至少ー侧之上的主气流喷ロ 210提供。ロ模部件130可以使用该主气流、电阻加热元件、或者其它的已知的设备或者技术(未显示)加热，以防止ロ模部件130当该熔融聚合物脱离以及冷却而为凝固聚合物所阻塞。该空气还将熔体拉伸或使之变细成纤维。次要的，或者骤冷的，温度高于环境的空气也可以通过ロ模部件130提供。主气流流量范围一般为约1-30标准立方英尺/分/英寸的ロ模宽度(SCFM/英寸)。在某些实施方案中，在该熔喷过程中主气流压力在ロ模部件130中恰在出口前的点一般范围为下限约 2psig, 3psig, 5psig,或者 7psig 至约 IOpsig, 15psig, 20psig,或者 30psig。主气流温度是一般范围为 150°C、200°C、或者 230°C至 300°C、320°C、或者 350°C。该树脂熔融温度(Tm)范围为50°C至300°C。在其它实施方案中，该熔融温度至少是 500C 以及小于 150°C、2000C、220 V、230 V、250 V、260 V、270 V、280 V、290 V、300 V、310°C、或者320°C。该树脂可以在熔体压カ大于500psi (3447kPa)或者750psi (5171kPa)或者 I, OOOpsi (6895kPa)或者 2, OOOpsi (13790kPa)下、或者在范围为 500psi (3447kPa)或者 750psi(5171kPa)至 1，OOOpsi(6895kPa)或者 2，OOOpsi(13790kPa)或者2，500psi (17237kPa)下形成纤维。用术语单位时间每英寸ロ模流过的组合物的数量表示，使用本申请公开的该组合物制备熔喷织物的生产量一般范围为0. 1,0. 2,0. 3，或者0. 5至I. 0，I. 5,2. 0，或者3. 0克每孔每分钟(ghm)。由此，对于具有30孔每英寸的ロ模而言，聚合物生产量一般是约0.25，0.5，或者1.0至约4，8，或者12磅/英寸/小时(PIH)。因为可以使用上述高温，从该纤维除去大量的热量以骤冷、或者凝固、该纤维离开该喷ロ。尽管未显示，但是可用空气或者氮气的冷气体加速该熔喷纤维的冷却和凝固化。尤其是，冷却("次要的")气流相对于纤维伸长方向而言沿交叉流方向(垂直的或者成角度的)可用以使熔喷纤维骤冷。此外，可以使用附加的、冷却器加压骤冷空气以及可以导致纤维冷却以及凝固化更快。在某些实施方案中，该次要的冷空气流动可以用于使该纤维变细。通过控制空气以及阵列ロ模温度、气压、以及聚合物进料速度，可以调节在熔喷期间所形成纤维的直径。图3-8描绘的示意解各种可用于制备本申请多层复合材料的熔喷系统或者装置。图3，比如，描绘示意解了熔喷系统300制备多层熔喷复合材料350。该熔喷系统300可以包括三个或或更多个垂直布置的ロ模305A，305B, 305C。各ロ模305A，305B, 305C可以类似于如上參考图2讨论以及所述的ロ模200。任何树脂或者树脂组合可以通过任何给定的ロ模305A，305B, 305C喷出，其中第一ロ模305A提供第一面层或者第一外层，第二ロ模305B提供芯层或者中间层，以及第三ロ模305C提供第二面层或者第二外层。该熔喷系统300还可以包括两个或者更多个收集表面380A，380B其垂直定位。各收集表面380A，380B可以类似于如上參考图表I描绘以及所述的收集罐180。该收集表面380A，380B可以是彼此相邻的以致于在其间确定所要求的间隙(〃辊隙〃)。如所描绘的，来自各ロ模305A，305B，305C的纤维沿水平方向直接朝向以及收集在收集表面380A和/或380B上以形成三层织物复合材料350。该ロ模305A，305B，305C可以是彼此之间可独立活动的。该ロ模305A，305B，305C还可以是相对于该收集表面380A，380B可独立活动的以改变ロ模至收集器的距离("D⑶〃)。图4描述的示意解依照公开的另一个或多个实施方案所述用于制备多层熔喷复合材料450的熔喷系统400。该熔喷系统400可以包括三个或或更多个水平布置的ロ模405A，405B，405C以及沿水平方向定位的收集表面480A，480B。各ロ模405A，405B，405C可以类似于如上參考图2讨论以及所述的ロ模200。各收集表面480A，480B可以类似于如上參考图I如所画的以及所述的收集罐180。该ロ模405A，405B，405C可以是彼此之间可独立活动的。该ロ模405A，405B，405C也可以是相对于该收集表面480A，480B可独立活动的 以改变该D⑶。任何树脂或者树脂组合可以通过任何给定的ロ模405A，405B, 405C垂直挤出以提供多层复合材料，其具有第一和第二面层，在周围布置芯层，如本申请公开的那样。如所描绘的，来自各ロ模405A，405B，405C的纤维直接朝向以及收集在该收集表面480A和/或480B上以形成三层织物复合材料450。图5描述的示意图再次图解依照公开的ー个或多个实施方案所述用于制备多层熔喷复合材料550的熔喷系统500。该熔喷系统500可以包括三个或或更多个ロ模505A，505B,505C以提供多层复合材料，其具有第一和第二面层，在周围布置芯层，如本申请公开的那样。各ロ模505A，505B，505C可以类似于如上參考图2讨论以及所述的ロ模200。该熔喷系统500还可以包括两个或者更多个收集表面580A，580B，其垂直定位。各收集表面580A，580B可以类似于如上參考图I如所画的以及所述的收集罐180。第一 ロ模505A以及第三ロ模505C可以彼此垂直定位以及位于该收集表面的相对的面580A，580B之上。第二 ロ模505B可以位于第一以及第三ロ模505A，505C的中间或者提供三层织物复合材料550。
任意树脂或者树脂组合可以挤出穿过任意给定的ロ模505A，505B, 505C以提供该多层复合材料550。该ロ模505A，505B, 505C可以彼此之间相对独立活动。该ロ模505A，505B, 505C还可以相对收集表面580A，580B独立活动以改变该DCD。图6描述的示意图再次图解依照公开的ー个或多个实施方案所述用于制备多层熔喷复合材料650的熔喷系统600。该熔喷系统600可以包括三个或更多个ロ模605A，605B，605C。各ロ模605A，605B，605C可以类似于以上參考图2讨论以及所述的ロ模200。该熔喷系统600还可以包括两个或者更多个 收集表面680A，680B,其垂直定位。各收集表面可以类似于该收集罐180，如以上參考图I描绘以及所述的那样。类似图5实施方案，第一ロ模605A以及第三ロ模605C可以彼此垂直定位以及位于收集表面相対的面680A，680B之上，同时第二 ロ模605B可以位于第一以及第三ロ模605A，605C中间。第一面层610可以经由第一收集表面680A引入熔喷系统600。第二面层620也可以经由第二收集表面680B引入熔喷系统600。如所示，收集表面680A，680B分别提供面层610，620，在其上从ロ模605A，605B, 605C分别吹出的纤维，被收集。因此，所得到的多层复合材料具有至少五层。任意树脂或者树脂组合可以挤出穿过任意给定的ロ模605A，605B，605C。该ロ模605A，605B，605C可以彼此之间相对独立活动。该ロ模605A，605B，605C还可以相对收集表面180A，180B和/或布置在收集表面180A，180B之上的面层610，620独立活动。图7描绘的示意图再次图解根据ー个或多个实施方案所述的熔喷系统700。该熔喷系统700可以包括四个或更多个ロ模705A，705B，705C，705D。各ロ模705A，705B，705C，70 可以类似于以上參考图2讨论以及所述的ロ模200。该熔喷系统700还可以包括两个或者更多个收集表面780A，780B,其垂直定位。各收集表面780A，780B可以类似于收集罐180，如以上參考图I描绘以及所述的那样。至少两个ロ模，比如ロ模705A以及ロ模70 ，可以彼此水平定位以及位于收集表面相对的面780A，780B之上。以及至少两个ロ模，比如ロ模705B以及ロ模705C，可以位于ロ模705A，705D中间。该ロ模705A，705B，705C，70 可以彼此之间相对独立活动。该ロ模705A，705B, 705C, 705D也可以相对收集表面180A，180B独立活动以改变该DCD。任意树脂或者树脂组合可以挤出穿过任意给定的ロ模705A，705B，705C，705D以提供该多层复合材料750。如所描绘的，来自各ロ模705A，705B, 705C, 705D纤维直接朝向以及在收集表面780A，780B上被收集以形成三层织物复合材料750。该中部或者中间层，即，〃芯〃层，可以包括由ロ模705B，705C制备的混合物纤维。树脂或添加剂的附加层可以喷射或以另外方式引入穿过位于ロ模705B和705C之间的喷ロ 706。图8描绘的示意图再次图解根据ー个或多个实施方案所述的熔喷系统800。该熔喷系统800可以包括五个或更多个ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E。各ロ模805A，805B,805C，805D，805E可以类似于以上參考图2讨论以及所述的ロ模200。该熔喷系统800还可以包括两个或者更多个水平布置的收集表面820A，820B。如所描绘的，第一收集表面820A可以是布置在周围的运输带以及通过两个水平定位的圆筒810A和815A移动。相似地，第ニ收集表面820B可以是布置在周围的运输带以及通过两个水平定位的圆筒810B，815B移动。收集表面820A，820B可以彼此相邻以致确定其间要求的间隙(〃辊隙〃)。各ロ模805A，805B,805C,805D,805E可以水平定位于收集表面820A，820B之上或者以其它的空间定向而定位。该ロ模805A，805B,805C,805D,805E可以彼此之间相对独立活动。该ロ模805ム，8058，805(，8050，805￡也可以相对收集表面820A，820B独立活动。收集表面820A，820B可以为由ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E制备的纤维提供收集表面。任意树脂或者树脂组合可以挤出穿过任意给定的ロ模805A，805B，805C，805D，805E。如所描绘的，来自各ロ模805A，805B, 805C, 805D, 805E纤维直接朝向以及在收集表面820A和/或820B上被收集以形成五层织物复合材料850。图9描述的示意图再次图解依照公开的ー个或多个实施方案所述用于制备多层熔喷复合材料的熔喷系统900。如所描绘的，单ー收集表面920可以使用，以及该ロ模905A，905B，905C可以安排在收集表面周围任何位置。參照如上100，200，300,400, 500,600, 700,800,或者900所述任意系统或者配置
參考图1-9或者本申请其它内容，该层压制品可以通过该未受热的或者加热的光滑的收集 表面之间夹缝，或者未受热的或者加热带图案的收集表面之间夹缝，或者这些两种或更多种组合之间夹缝，同时当另一可拉伸构造物接触该层压制品以形成多层构造物时于其上施加轻微压力。给出如本申请所述的多层构造物的成型，在某些实施方案中，该构造物基本不存在粘合剂，意思是粘合剂不用于该织物和/或膜层相互间的紧固。如本文所用"粘合剂"是用以对薄膜或者织物相互间两层紧固的物质，正如本领域已知的那样。粘合剂物质实例包括聚烯烃、聚醋酸こ烯酷、聚酰胺、烃类树脂、蜡、天然浙青、苯こ烯系橡胶、及其掺混物。此外，在所述各构造300，400，500，600，700，以及800中，最内层(〃芯层〃)可以相对收集表面夹缝对称性喷出，如3-8所所描绘的，以及尽管不显示，但是，在所述各构造300，400，500，600，700，和800中最内层(〃芯层〃)可以相对收集表面夹缝不对称地喷出。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，该熔喷纤维可以是连续的或者不连续的以及平均直径通常为0. 5-250微米，优选小于200微米，小于150微米，小于100微米，小于75微米，小于50微米、小于40微米、小于30微米、小于20微米、小于10微米、小于5微米、小于4微米、小于3微米、小于2微米、或者小于I微米。在某些实施方案中，该熔喷丝纤维平均直径范围为5或者6或者8或者10到20或者50或者80或者100或者150或者200或者250微米，以及在其它的实施方案中直径小于80或者50或者40或者30或者20或者10或者5微米。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，多层复合材料各自的纤维直径可以相同或者不同。因此，相邻层纤维直径比可以相同或者不同。例如，相邻层纤维直径比范围为下限约0. I: I至上限约1:200。上述比还可以是1:150 ；1:100 ；1:75 ；1:50 ；1:25 ；1:10 ；1:5 ;或者 1:2。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，在该多层结构中任意给定的层中至少1%的纤维可以是共同粘连的或者粘接的。更优选，在该多层结构中任意给定的层中至少2%，5%，10%, 15%，20%,或者25%的纤维可以是共同粘连的或者粘接的。共同粘连或者粘接纤维的数量范围为下限约1%、5%、或者10%至上限约25%、35%、或者45%。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，该多层结构ー个或多个层中任一层的纤维可以显示出或者具有在某种程度上与在层间没有明显划分界限的ー个或多个邻接层中任一层的纤维产生熔接、熔融、夹带或者机械互联。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，多层结构至少ー层可以在100%伸长之后回复它最初长度的至少80%以及在200%伸长之后回复它最初长度的至少70%。在一个或多个实施方案中，该多层结构可以在100%伸长之后回复它最初长度的至少80%以及在200%伸长之后回复它最初长度的至少70%。在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，该多层结构的至少ー层在50%伸长率下的力，使样品伸长达它最初长度的100%和然后刚ー卸载就，约为I. 3xl0_3lbf/in/gsm0在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，该多层结构的静水压(hydrohead)为约 0. 05mbar/gsm或更大。优选，该静水压大于 0. lmbar/gsm,0. 2mbar/gsm，0. 3mbar/gsm，0. 4mbar/gsm，或者0. 5mbar/gsm。该静水压范围还可以是下限约为0. Imbar/gsm，0. 2mbar/gsm 或者 0. 3mbar/gsm 至上限约 0. 7mbar/gsm，0. 8mbar/gsm,或者 0. 9mbar/gsm0
在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分，该多层结构ー个或多个层中任一层的透气率为0. 02cm3/cm2/s或更大。在一个或多个实施方案中，该多层结构ー个或多个层中任一层的透气率为0. 02cm3/cm2/s或更大。该透气率范围还可以是下限约0. 02cm3/cm2/s, 0. 05cm3/cm2/s,或者 I. Ocm3/cm2/s 至上限约 2. Ocm3/cm2/s, 3. Ocm3/cm2/s 或者 5. Ocm3/cm2/
So在本申请ー个或多个实施方案中或者其它部分,该织物基本重量范围为10或者20或者30至50或者80或者100或者150g/m2。这些织物特征还在于极限伸长率大于200%或者300%或者500%或者1，000%。用这样的方式，多层构造可以形成为具有至少三熔喷层("MMM")。其它的多层熔喷结构也被预期比如 MXQ，QMXQ,MX, QMx, QxS, MxAyMy, QMxAyMyQ, QMxQMyS,QMxQMy, MxQMyQ, QQMxQ，其中 x 至少为 3 以及 y 是 0-100。例如，x 可以是 3-100 ;3_50 ;3_25 ；或者3-10 ；x也可以从下限约为3，4，或者5至上限约为6，10，或者15 ；x也可以从下限约为1，2，3，4，或者5至上限约为6，7，8，10，或者15。〃M 〃表示熔喷织物层(其中在结构中各〃M"可以相同或者不同)；"Q"表示纺粘，射流喷网，织造织物，或者薄膜(其中在结构中各〃S"可以相同或者不同)，以及"A"表示ー种或多种添加剤。当想要该熔喷纤维粘附至另一织物时，该次级冷却空气流动可以减少和/或被加热以保持熔体ー些质量由此由弹性熔喷纤维形成至该织物的粘结能力使它们被粘结至该织物。更具体而言，在形成多层结构中，该聚烯烃聚合物可以熔喷到可拉伸织物之上，比如spunlace织物，其在正形成的熔喷织物之下或之前通过。调整该熔融温度以及在该喷丝头与该正在通过的可拉伸织物之间的距离使得该纤维当接触该织物以形成两或三层结构时仍熔融或者呈部分熔融状态。然后所涂布织物使熔融或部分熔融弹性熔喷纤维/织物与其粘结。纤维该纤维可以是单一组分纤維。该纤维还可以是由ー种方法形成的多组分纤维，其中至少两种聚合物从独立的挤出机挤出以及熔融-喷出或者一起喷丝以形成纤维。在ー个或多个实施方案中，用于该多组分纤维的聚合物是相同的或者基本上相同。在ー个或多个实施方案中，用于该多组分纤维的聚合物相互不同。多组分纤维的构造可以是，例如，売/芯结构，并排结构，馅饼(Pie)结构，海岛结构，或者其变形。该纤维还可以拉伸以经由取向以及随后在高温下退火增强机械性能，而且，低于该晶体熔点下使收缩减少以及改善高温尺寸稳定性。在某些实施方案中，其中独立的织物或者层被解开(unwound)引入该方法之内，比如，以图6举例说，以及举例来说用作该层压制品面层，这些织物可以是如存在于纺粘织物中的连续纤维，切断纤维，或者短纤维，比如存在于粗梳纱织物(carded fabrics)中的那些。该切断纤维的长度以及直径可以根据该纤维增强成分所要求的韧性和刚性而变换。在一个或多个实施方案中，该纤维长度为1/4英寸，或者长度范围的下限为1/8英寸(0.3175厘米)，或者1/6英寸(0. 423厘米)，以及上限为I英寸(2. 54厘米)，或者I. 5英寸(3. 81厘米)或者5英寸(12. 70厘米)。在一个或多个实施方案中，该纤维直径范围下限为0.1微米以及上限为100微米。该直径范围也可以是下限约为0. I微米、0. 5微米、或者I. 0微米至上限为约5微米、10微米或者15微米。合适的范围还包括0. 1-8微米；0. 2-7微米；0. 3-6微米、0. 1-5微米；以及0. 1-3微米。在某些实施方案中，本申请所述的该熔喷织物的机械性能(或者多层构造)可以通过拉伸或者取向方法增强。退火与对CD或者MD 二者之一或者二者都机械取向结合。如 果要求，在使织物在无该拉伸力的情况下松驰之前，通过短时的施力使该织物伸长持续短时段而完成机械取向。在该熔喷方法中，由于布置或者单独纺丝过程所给予的MD方向该纤维存在一些取向度。但在某些实施方案中，不需要附加的机械取向或者拉伸。由此，在某些实施方案中，本申请所述熔喷织物取向度低或者没有取向度。在其它的实施方案中，在CD方向给予取向，但MD方向未给予。由此，在某些实施方案中该熔喷织物具有的MD伸长率小于20或者50或者80或者100%以及⑶伸长率大于100或者200或者300%。换言之，该熔喷织物具有的⑶/MD断裂伸长率在0. I或者0. 5至2或者3或者5或者7或者10之间。在一种实施方案中，弾性纤维以及织物的形成包括退火步骤有或者没有机械取向。此外可在由该弹カ纤维加工织物之后实施退火。在某些实施方案中，该弹性熔喷纤维或者织退火温度范围为50°C或者60°C至130°C或者160°C。通过保持该织物在上述温度范围内持续I秒至I分钟、优选I秒至10秒实施该织物加温退火。该退火时间以及温度可以针对任何特定的共聚物或者共聚物组合物而调整。在另ー个实施方案中，该熔喷织物可以通过在低压カ压延期间由加热滚进行一歩退火。在其它的实施方案中，该熔喷织物几乎不需要以至无后加工エ艺。在某些实施方案中，所形成多层构造通过使该多层构造通过水力缠结(hydroentangling)装置而进ー步加工，由此进ー步通过用高速水流将该弹カ纤维网织品相互连结或者使周围纤维互相联结以及缠结而连接至其它相邻的织物层。水力缠结是本领域已知的以及相当详细地公开在A.M. Seyam等人，〃水力缠结エ艺变量的考察〃，INfLNonwqvens J.第 25-33 页(2OO5 年春季)中。如上述，该纤维可以是连续的(长纤維)或者间断的(短纤維)。长纤维将长径比大于60，优选200-500 ；以及该短纤维将长径比小于60，优选20-60。该熔喷织物每平方英寸纤维数(纤维密度)优选范围为下限20纤维/英寸2，40纤维/英寸2，或者50纤维/英寸2至上限100纤维/英寸2，250纤维/英寸2，或者500个纤维/英寸2。合适的范围还包括25纤维/英寸2至400纤维/英寸2 ；50纤维/英寸2至300纤维/英寸2 ；60纤維/英寸2至200纤维/英寸2 ；20纤维/英寸2至80纤维/英寸2 ;以及30纤维/英寸2至70纤维/英寸2。
该多层构造可以机械拉伸以调整该复合材料弾性。不要受理论束缚，据信初始的拉伸改变该复合材料弾性体部件的结构，并且改变层之间和/或层内的纤维间潜在的界面粘结。初始的拉伸可以减小滞后环，其度量该弾性体在变形期间所吸收的能量。理想弾性体没有滞后，或者換言之，所有放入该弾性体的能量，或者保存在该弾性体之中的能量，当该弾性体回复至它原始尺寸以及形状时被归还。几乎没有弾性体并且甚至更没有弾性层压制品显示理想弹性行为。如果不是全部至少大多数显示一定程度的滞后。初始加载以及卸载循环一般会减小该滞后环，其意味着该材料或者层压制品是更高效的弾性体。弾性体以及弾性体复合材料机械拉伸可以具有其它有益的效果，比如减小在变形下的峰负荷，潜在地改善永久形变、回缩力、以及调整外层/表面的美观性。有许多不同的方法用于沿加工方向(MD)以及横向(CD)双向机械拉伸复合材料。基于齿合桨叶或者圆盘的设备能有效分别沿MD或者CD之一方向，或者当装置串联放置时沿MD和CD双向増量拉伸织物。该术语增量拉伸产生于该事实织物以増量方式拉伸贯穿它们的全部宽度或者长度。该织物拉伸的増量或者距离通过相邻圆盘或者桨叶的间距以及两组圆盘或者桨叶之间互相贯通的距离来确定。使用有槽轧辊而非分离圆盘的这种以及类似技术公开在公开号为以下的美国专利中4，223,059 ;4，251,585 ;4，285，100 ；和4，368，565。对于这种基本技术的进一步完善使得更窄网织品/膜被高效拉伸，或者增加拉伸量或者改变贯穿网织品拉伸量公开在公开号为以下的美国专利中5，143，679 ；5，156，793 ;以及 5，167，897。其它技术可以用于拉伸网织品，其更适合MD拉伸。为了此目的使用的夹辊实例公开在美国专利US7，320，948中其中不同速度下运行的两夹辊装置能使织物以及层压制品沿MD拉伸。特定的层掺混物在一个或多个优选实施方案中，该多层复合材料的至少ー层包括至少ー种丙烯-基或者こ烯-基均聚物或者无规、嵌段、或者接枝的共聚物，其不包含(即，均聚物)或者0. lwt%或者占该聚合物的lwt%或者2wt%或者5wt%至10wt%或者15wt%或者20wt%或者45wt%，的共聚单体衍生单元，其选自こ烯以及C4-C10ci-烯烃(丙烯-基聚合物)以及C3-CiciCi -烯烃(こ烯-基聚合物)。优选，该多层复合材料的至少ー层包括一种或多种聚丙烯，其占该织物层/组合物重量的约50wt%-99wt% ;或者60wt%-95wt% ;或者50wt%_90wt% ；或者55wt%-85wt%。在一个或多个实施方案中，该多层复合材料的至少ー层实质上由ー种或多种聚丙烯组成。在一个或多个实施方案中，该芯层包括至少ー种丙烯-a-烯烃共聚物树脂和至少ー种聚丙烯树脂的掺混物。比如，优选掺混物包括50wt%的一种或多种丙烯-a -烯烃共聚物树脂以及50wt%—种或多种聚丙烯树脂。该丙烯-a -烯烃共聚物树脂在掺混物中的数量可以是下限为约20wt%，30wt%,或者40wt%至上限约60wt%，70wt%,或者90wt%。在掺混物中该聚丙烯树脂的数量可以是下限为约lwt%,5wt%,或者10wt%至上限约20wt%,30wt%,或者45wt%。、
在一个或多个优选实施方案中，至少一面层包括聚丙烯以及小于50wt%的ー种或多种掺混物组分的掺混物。该掺混物组分可以是ー种或多种抗冲共聚物，ー种或多种无规共聚物(RCP),—种或多种聚こ烯，Mw小于20，000g/mol的ー种或多种聚こ烯，Mw小于20，000g/mol的ー种或多种聚丙烯，ー种或多种聚a烯烃，或者其任何组合。该掺混物组分的数量(非该聚丙烯)含量范围下限为约0. 5wt%, lwt%,或者5wt%至上限约30wt%, 40wt%,或者50wt%。比如，该掺混物组分的数量可以是约lwt%-49wt% ;或者约5wt%-45wt% ;或者约5wt%-40wt% ;或者约 5wt%_25wt%。该面层树脂或者掺混物的MFR(ASTM D1238，230°C，2. 16kg)优选小于2，OOOdg/min(g/10min),更优选 1，500dg/min 或者更小，I, 200dg/min 或者更小,900dg/min 或者更小,600dg/min或者更小,300dg/min或者更小,200dg/min或者更小，150dg/min或者更小，100dg/min或者更小，或者90dg/min或者更小。在某些实施方案中，该可拉伸树脂或者掺混物的MFR范围可以是下限为约50dg/min, 75dg/min,或者80dg/min至上限约250dg/min, 500dg/min,或者1，000dg/min。该面层树脂或者掺混物的MFR范围还可以是下限为约20dg/min, 30dg/min,或者 40dg/min 至上限约 90dg/min, 120dg/min,或者 150dg/min。该面 层树脂或者掺混物的MFR范围还可以是下限为约20dg/min, 35dg/min,或者45dg/min至上限约65dg/min,80dg/min,或者95dg/min。该面层树脂或者掺混物的MFR范围还可以是下限为约 0. ldg/min, 0. 5dg/min, ldg/min,或者 5dg/min 至上限约 30dg/min, 40dg/min, 70dg/min,或者 90dg/mino该面层树脂或者掺混物的重均分子量(Mw)优选小于500，000 ；400, 000 ；300, 000 ；或者250，000。比如，该面层树脂或者掺混物Mw为约50，000至约200，000。在ー个或多个实施方案中，该面层树脂或者掺混物的Mw范围是下限为约50，000 ;80，000 ;或者100，000至上限约155,000 ； 170, 000 ;或者190,000。在一个或多个实施方案中，该面层树脂或者掺混物 Mw 为约 80，000 至约 200，000 ;100，000 至约 175，000 ;或者 140，000 至约 180，000。该芯层树脂或者掺混物的MFR(ASTM D1238，230°C，2. 16kg)优选小于2，OOOdg/min(g/10min);更优选 1，500dg/min 或者更小；l,200dg/min 或者更小；900dg/min 或者更小；600dg/min或者更小；300dg/min或者更小；200dg/min或者更小；150dg/min或者更小；100dg/mi n或者更小；或者90dg/min或者更小。在某些实施方案中，该芯层树脂或者掺混物的MFR范围是下限为约50dg/min ；75dg/min ;或者80dg/min ;至上限约250dg/min ；500dg/min ;或者1，000dg/min。该芯层树脂或者掺混物的MFR范围还可以是下限为约20dg/min ；30dg/min ;或者 40dg/min ;至上限约 90dg/min ；120dg/min ;或者 150dg/min。该芯层树脂或者掺混物的MFR范围还可以是下限为约25dg/min ；35dg/min ;或者45dg/min ;至上限约75dg/min ；85dg/min ;或者95dg/min。该芯层树脂或者掺混物MFR范围还可以是下限为约 0. ldg/min ；0. 5dg/min ； ldg/min ;或者 5dg/min ;至上限约 30dg/min ；40dg/min ；70dg/min ;或者90dg/min。在至少ー特定实施方案中，该芯层树脂或者掺混物的MFR范围为约2dg/min 至约 90dg/min ;约 2dg/min 至约 20dg/min ;约 3dg/min 至约 90dg/min ;或者约 3dg/min 至约 20dg/min。该芯层树脂或者掺混物的Mw优选小于500，000 ；400, 000 ；300, 000 ;或者250，000。比如，该芯层树脂或者掺混物的Mw为约50，000至约290，000。在ー个或多个实施方案中，该芯层树脂或者掺混物的Mw范围是下限为约50，000 ；65,000 ;或者80，000 ;至上限约130，000 ;190，000 ;或者290，000。在一个或多个实施方案中，该芯层树脂或者掺混物的 Mw 为约 80，000 至约 285，000 ;80，000 至约 240，000 ;或者 80，000 至约 140，000。表征多层构造弹性的ー种方法是依照以下循环测试步骤測定的滞后曲线。通常，使用Instron 1130仪器拉伸无纺织物样品一次或多次，该仪器可商购自InstronCorporation。除非另有说明，本申请使用的产生滞后曲线的测试參数是样品宽度=I英寸，样品长度=3英寸，计量长度，即，夹具之间距离，是I英寸，十字头速度，即，施加拉伸カ的顶夹具速度，是10in/min。如本文所用〃第一循环〃以及〃第二循环〃指各样品拉伸次数。样品试验通过首先切割无纺织物样品至指定样品尺寸各试样装到Instron 1130仪器通过首先连接样品至该十字头/顶夹具然后至底夹具。在该夹具之间距离是指定的计量长度。无预张力施加在样品上。然后样品拉伸至所要求应变，例如，100%,或者200%，通过样品长度测量，使用的十字头速度，即拉伸速度，为10in/min。然后样品在同样的十字头速度下没有任何延迟时间回归零负荷。在伸长以及回缩期间在样品上与应变有关的カ被记录。
从仪器除去样品用于进ー步表征或者假若要求附加的循环数据的话，例如第二循环数据，则拉伸一次或多次。通过重新安装在第一循环中已经试验样品来生成第二循环滞后曲线。使用同样计量长度安装样品，除非另外特别说明。如上所述用于第一循环的同样方法用于第二循环。除非本申请另外说明，永久形变是样品在从规定应变回复之后所保留应变的数量，表示为规定应变的百分比。该在零载荷下在回复以后样品中保留的伸长率(通过回复曲线在X轴的截距测定)除以该样品在其循环期间拉伸的最大伸长率。除非本申请另外说明，在50%下的回复カ是在拉伸至给定伸长率以及使样品回复至其伸长率的二分之一后由样品施加的力。除非本申请另外说明，峰值负荷(lbs/in)在拉伸期间施加于样品上的以磅カ计的最大负荷除以按英寸计的样品宽度。除非本申请另外说明，峰值カMD(N)是在沿纵向(MD)拉伸期间施加于样品上的力最大值，用牛顿表示。除非本申请另外说明，峰值カCD(N)是在沿横向(CD)拉伸期间施加于样品上的力最大值，用牛顿表示。除非本申请另外说明，断裂伸长率MD(%)是在沿加工方向拉伸之后在强度极限下所测量样品的长度增量除以该原始计量长度，表示为百分比。除非本申请另外说明，断裂伸长率CD(%)是在沿横向拉伸之后在它的强度极限下所测量样品长度增量除以该原始计量长度，表示为百分比。助剂该树脂或者树脂掺混物可以任选包括一种或多种助剂。合适的助剂可以包括液体以及含金属的多官能的丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯，官能化聚丁ニ烯树脂，官能化氰尿酸酷，以及烯丙基异氰脲酸酷。更具体而言，合适的助剂可以包括但是不局限于多官能团的こ烯基或者烯丙基化合物比如，例如氰脲酸三烯丙酯、三烯丙基异氰脲酸酷、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、马来酸ニ烯丙酯、ニ炔丙基马来酸酷、ニ炔丙基单烯丙基氰尿酸酷、偶氮ニ异丁腈等及其组合。可商购的助剂可以购自Sartomer。在一个或多个实施方案中，该树脂或者树脂掺混物包含至少0. lwt%助剂，基于掺混物的重量。在一个或多个实施方案中，助剂的数量为约0. lwt%至约15wt%，基于掺混物总重量。在一个或多个实施方案中，助剂的数量范围下限为约0. lwt%, I. 5wt%或者3. 0wt%至上限约4. 0wt%, 7. 0wt%，或者15wt%，基于掺混物总重量。在一个或多个实施方案中，助剂的数量范围下限为约2. 0wt%, 3. 0wt%或者5. 0wt%至上限约7. 0wt%, 9. 5wt%,或者12. 5wt%,基于掺混物总重量。在一个或多个实施方案中，助剂的数量为约3wt%，基于掺混物总重量。抗氧化剂该树脂或者树脂掺混物可以任选包括一种或多种抗氧化剂。合适的抗氧化剂可以包括受阻酹；亚磷酸酯；受阻胺；Irgafos 168 ；Irganoxl010 ；Irganox 3790 ；IrganoxB225 ；Irganxo 1035 ；Irgafos 126 ；Irgastab 410 ；Chimassorb 944 等，由 Ciba GeigyCorp.制造。这些可以在成型或者加工操作期间被加到树脂或者树脂掺混物以防止降解和/或以更好控制链降解程度。在一个或多个实施方案中，该树脂或者树脂掺混物包含至少0. lwt%抗氧化剂，基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约0. lwt%至约5wt%， 基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量范围下限为约0. lwt% ；0. 2wt% ;或者0. 3wt% ;至上限约lwt% ；2. 5wt% ;或者5wt%,基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约0. lwt%,基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约0. 2wt%，基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约0. 3wt%，基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约0.4重量％，基于该组合物总重量。在一个或多个实施方案中，抗氧化剂的数量为约
0.5重量％,基于该组合物总重量。掺混和添加剂在一个或多个实施方案中，各原料以及组分可以熔融-混合以形成掺混物而掺混。能产生剪切以及混合的机器实例包括带有捏和机的挤出机或者带有ー个或多个混合端部或者螺旋片的混合元件，带有ー个或多个螺杆的挤出机，同向或反向旋转式挤出机，Banbury混合器，Farrell连续混合机，以及Bus s捏和机。可以通过选择上述机械装置之一与选则捏和或者混合元件、螺杆结构、以及螺杆转数(〈3000RPM)相结合来获得所需要的型号以及混合強度、温度、以及停留时间。在一个或多个实施方案中，该助剂、抗氧化剂、和/或其它的添加剂可以与其它树脂组分同时加入或者后来在后续步骤在使用挤出机或者Buss捏和机或者或者只是时间上滞后情况下加入。除所述助剂以及抗氧化剂之外，其它的添加剂可以包括防结块剂、抗静电齐U、紫外线稳定剂、发泡剂、以及加工助剂。该添加剂可以纯净或者以母料形式加入。固化产品在具体的实施方案中，在该复合材料成型或者挤出以后，通过完成电子束或者简单〃电子束(ebeam) 〃完成交联。适合的电子束设备可以得自E-BEAM Services, Inc.在具体的实施方案中，电在多次辐照中子使用剂量IOOkGy或者更少。辐射源可以是任何电子束发生器，其工作范围为约150Kev至约12兆-电子伏特(MeV)具有的功率输出能够供给所要求剂量。该电子电压可以调节至适当的大小，其可以是，举例来说，100，000 ；300,000 ；1，000, 000 ;2，000, 000 ;3，000, 000 ;6，000, 000。许多装置可用于辐照聚合物以及聚合物型制品。通常实施有效辐照是在剂量为约IOkGy至约350kGy下；优选约20至约350kGy ；或者约30至约250kGy ;或者约40至约200kGy。此实施方案中的ー个特殊方面，该辐照在
室温下进行。在另ー个实施方案中，交联可以通过除该e_电子束固化之外对ー种或多种化学试剂曝露而完成。例证性的化学试剂包括但是不局限于过氧化物及其它自由基产生试剂，含硫化合物、酚醛树脂、以及硅氢化物。此实施方案中的特殊方面，该交联剂或者是流体或是转变为流体以致它可以均匀地涂布至该复合材料。流体交联剂包括那些气态化合物(例如，ニ氯化硫)，液体(例如，Trigonox C,从Akzo Nobel获得)，溶液(例如在丙酮中的过氧化异丙苯，或者其悬浮液(例如，过氧化异丙苯或者基于过氧化物的氧化还原系统在水中的悬浮液或者乳液))。
例证性的过氧化物包括，但是不局限于过氧化异丙苯；ニ叔丁基过氧化物；过苯甲酸叔丁酯；过氧化苯甲酰；氢过氧化枯烯；过辛酸叔丁基酷；甲基こ基酮过氧化物；2，5- ニ甲基-2，5- ニ(叔丁基过氧基)己烷；月桂基过氧化物；过醋酸叔丁基酷。如果使用，则，过氧化物固化剂通常选自有机过氧化物。有机过氧化物的实例包括，但是不局限于ニ叔丁基过氧化物；过氧化异丙苯；叔丁基枯基过氧化物；ct，a -双(叔丁过氧基)ニ异丙苯；2，5_ ニ甲基_2，5_ ニ(叔丁过氧基基)己烧；1，1_ ニ(叔丁过氧基基)_3，3, 5_ ニ甲基环己烷；_丁基-4，4-双(叔丁过氧基)戊酸酯；过氧化苯甲酰；月桂酰过氧化物；ニ月桂酰基过氧化物；2，5-ニ甲基-2，5-ニ(叔丁过氧基)己烯_3 ;及其混合物。此外，ニ芳基过氧化物；过氧化酮；过氧化ニ碳酸酯；过氧化酯；ニ烷基过氧化物；氢过氧化物；过氧化缩酮；及其混合物可以使用。在一个或多个实施方案中，可以使用氢化娃烧化技术进行交联。在一个或多个实施方案中，该交联可以在惰性气氛下或者氧-限制气氛下进行。可以通过利用氦气、氩气、氮气、ニ氧化碳、氙气和/或真空来提供合适的气氛。借助于化学试剂或通过辐照的交联可以用交联催化剂促进，比如有机碱、羧酸类、以及有机金属化合物，该有机金属化合物包括有机钛酸酯以及铅；钴；铁；镍；锌；以及锡的复合物或者羧酸盐在内(比如二月桂酸ニ丁基锡；马来酸ニ辛基锡；ニこ酸ニ丁基锡；ニ辛酸ニ丁基锡；ニ价锡的醋酸盐；ニ价锡的辛酸盐；环烷酸铅；辛酸锌；环烷酸钴等)。制品该多层构造对于需要任何ー种或多种以下性能或者属性的用途特别有用吸收性；防液性；回弾性；拉伸性；柔软性；强度；阻燃性；可洗性；缓冲性；过滤性；抑菌性；以及无菌性。例证性的用途以及应用可以包括、但是不局限于卫生；医疗；过滤器；以及土工织物，除了别的以外。举例来说，该多层构造可用于制备婴儿尿布；女性卫生巾；成人失禁产品；个人卫生擦拭品；绷带；伤ロ敷料；空气过滤器；液体过滤器；家庭擦拭品；エ业抹布(shoptowels);蓄电池隔板；真空吸尘器袋；化妆品垫；食品包装；纺织品；服装；医疗服装；以及一次性内衣。尤其合适的应用包括婴儿尿布密封系统；拉起裤(pull-ups);训练内裤；成人失禁三角裤以及尿布；绷带；及其它单次应用或者一次性物品。普通过滤应用包括汽油；油以及空气过滤器；水；咖啡以及茶叶袋；液体滤芯以及袋滤器；真空袋；以及变态反应源薄膜。例证性的土工织物及其应用包括土壤稳定剂以及道路垫层；基础稳定剂；侵蚀防治；渠道建筑；排水系统；土工膜保护；防霜；农业覆盖物；池塘以及渠道水阻隔物；以及排液管沙渗入阻隔物。本申请提供的多层构造的另外的制品以及应用可以包括例如，地毯背村；船帆层压制品；台布层压制品；短切玻璃绗维毡；机绣背衬/稳定物；包装；绝缘；垫；缓冲垫层；以及室内装潢衬垫；在被子或者盖被中的毛絮；消耗品和信封；防水布；和帐篷以及运输(木材、钢)的包裹物。可以由该多层构造或者多个该多层构造形成的全部制品可以形成其各単元或者部分。举例来说，在婴儿尿布中，该多层构造形成至少一部分背面片材、侧翼、和/或突起物(tab)。以下提供的是附加编号的实施方案I.形成耐热多层复合材料的方法，其包括挤出ー种或多种MFR小于90dg/min的 聚烯烃聚合物通过至少ー个具有多个喷ロ的ロ模以形成多数个连续纤维，至少ー个ロ模在熔体压カ大于500psi (3. 45MPa)下操作以形成至少ー个弹性熔喷层；向至少一可拉伸层粘附至少ー个弹性熔喷层以形成多层复合材料；以及至少部分交联该弹性熔喷层或者该可拉伸层或者两者。2.实施方案I的方法，其中该弹性熔喷织物粘附于基本重量10_150g/m2的射流喷网织物的至少一面。3.实施方案I或者2的方法，其中该可拉伸织物包含大于该织物重量10wt%的聚烯烃。4.实施方案1-3中任ー项的方法，还包含使该多层构造物通过水力缠结装置。5.实施方案1-4中任ー项的方法，其中该ロ模在小于280°C的熔体温度下操作。6.实施方案1-5中任ー项的方法，其中组分在其中排除减粘剂的装置中熔体共混。7.实施方案1-6中任ー项的方法，其中该聚烯烃聚合物是共聚单体衍生含量占该共聚物重量的5-35重量％的丙烯-a -烯烃共聚物。8.实施方案1-7中任ー项的方法，其中该构造物在伸长率大于1000%下具有l-21bs 的峰值カ数值(ASTM 2261-07a)。9.实施方案1-8中任ー项的方法，其中该弹性熔喷织物中每平方英寸连续纤维的数目为20-500个纤维/英寸2。10.实施方案1-9中任ー项的方法，其中该弹性熔喷织物具有的MD伸长率小于100%以及CD伸长率大于100%。11.实施方案1-10中任ー项的方法，其中该可拉伸织物包含至少ー层基本重量10-150g/m2并包含大于该织物重量10wt%的聚烯烃的射流喷网织物。12.实施方案1-11中任ー项的方法，其中该可拉伸织物的极限伸长率大于200%。13.实施方案1-12中任ー项的方法，其中该多层构造物或者它的各层未经机械拉伸或者取向。14.实施方案1-13中任ー项的方法，其中基本不存在作为织物层或织物层组分的苯こ烯类嵌段共聚物。15. 一种吸收制品，其包含实施方案1-14中任一项的多层构造物。16.实施方案15的制品，其中该制品选自婴儿尿布、拉起裤、训练短裤、成人失禁三角裤以及尿布、内裤衬里、卫生巾、医用服装、以及绷帯。17.形成耐热多层复合材料的方法，其包括挤出ー种或多种弹性或者可拉伸树脂通过具有多个喷ロ的ー个或多个ロ模以形成第一批多数个连续纤维；与该ー种或多种弹性树脂同时地或者几乎同时地将一种或多种无弹性的树脂或者可拉伸物挤出通过ー个或多个ロ模以形成第二批多数个连续纤维；以及使用约200kGy或者更少电子束剂量的电子束福射交联该挤出树脂。18.实施方案17的方法，其中该电子束剂量为约lOOkGy。19.实施方案17或者18的方法，其中该电子束剂量范围为40kGy至约60kGy。

20. 一种吸收性制品，其包含依照实施方案17至19任一项所述的固化多层构造。某些实施方案以及构造已经使用数字上限以及数字下限的组合描述。应该理解的是任何下限至任何上限的范围是被预期的，除非另有陈述。某些下限、上限以及范围出现在以下一个或多个权利要求中。所有的数值是"约"或者"大约"的指示值，以及考虑实验误差以及偏差，其是本领域普通技术人员能预期的。如上已经定义各种术语。在权利要求中使用的一定程度上的术语未经以上定义，它应该被给与本领域技术人员已经为该术语给出的最宽广的定义，正如至少ー种印刷出版物或者授权专利所反映的那样。此外，所有的专利、试验方法，并且在本申请中引证的其它文献全部引入作为參考，其程度使得上述公开文献与本申请一致以及上述引用的权限全部是允许的。尽管上述涉及本发明实施方案，但是可以作出其它的以及更进一歩的本发明实施方案，只要不背离其基本范围以及不背离下述权利要求对其确定的范围。
权利要求
1.形成耐热多层复合材料的方法，其包括挤出ー种或多种MFR小于90dg/min的聚烯烃聚合物通过具有多个喷ロ的至少ー个ロ模以形成多数个连续纤维，至少ー个ロ模在熔体压カ大于500psi (3. 45MPa)下操作以形成至少ー个弹性熔喷层； 向至少一可拉伸层粘附至少ー个弹性熔喷层以形成多层复合材料；以及 至少部分交联该弹性熔喷层或者该可拉伸层或者两者。
2.权利要求I的方法，其中该弹性熔喷织物粘附于基本重量10-150g/m2的射流喷网织物的至少一面。
3.权利要求I或者2的方法，其中该可拉伸织物包含大于该织物重量10wt%的聚烯烃。
4.权利要求1-3中任ー项的方法，还包含使该多层构造物通过水力缠结装置。
5.权利要求1-4中任ー项的方法,其中该ロ模在小于280°C的熔体温度下操作。
6.权利要求1-5中任ー项的方法，其中组分在其中排除减粘剂的装置中熔体共混。
7.权利要求1-6中任ー项的方法，其中该聚烯烃聚合物是共聚单体衍生含量占共聚物重量的5-35重量％的丙烯-a -烯烃共聚物。
8.权利要求1-7中任ー项的方法，其中该构造物在伸长率大于1000%下具有l-21bs的峰值カ数值(ASTM 2261-07a)。
9.权利要求1-8中任ー项的方法，其中该弹性熔喷织物中每平方英寸连续纤维的数目为20-500个纤维/英寸2。
10.权利要求1-9中任ー项的方法，其中该弹性熔喷织物具有的MD伸长率小于100%以及⑶伸长率大于100%。
11.权利要求1-10中任ー项的方法，其中该可拉伸织物包含至少ー层基本重量10-150g/m2并包含大于该织物重量10wt%的聚烯烃的射流喷网织物。
12.权利要求1-11中任ー项的方法，其中该可拉伸织物的极限伸长率大于200%。
13.权利要求1-12中任ー项的方法，其中该多层构造物或者它的各层未经机械拉伸或者取向。
14.权利要求1-13中任ー项的方法，其中基本不存在作为织物层或织物层组分的苯こ烯类嵌段共聚物。
15.—种吸收制品，其包含权利要求1-14中任一项的多层构造物。
16.权利要求15的制品，其中该制品选自婴儿尿布、拉起裤、训练短裤、成人失禁三角裤以及尿布、内裤衬里、卫生巾、医用服装、以及绷帯。
17.形成耐热多层复合材料的方法，其包括 挤出ー种或多种弹性或者可拉伸树脂通过具有多个喷ロ的ー个或多个ロ模以形成第ー批多数个连续纤维； 与该ー种或多种弹性树脂同时地或者几乎同时地将一种或多种无弹性的树脂或者可拉伸物挤出通过ー个或多个ロ模以形成第二批多数个连续纤维；以及 使用约200kGy或者更少电子束剂量的电子束辐射交联该挤出树脂。
18.权利要求17的方法，其中该电子束剂量范围为40kGy至约60kGy。
19.一种吸收制品，其包含权利要求17或者18中任ー项的固化多层构造物。
20.多层复合材料，其依照权利要求1-14、17或者18任ー项制备。
全文摘要
耐热多层复合材料，其制备方法，以及由其制备的制品。该方法包括挤出一种或多种MFR小于90dg/min的聚烯烃聚合物通过至少一个具有多个喷口的口模以形成多数个连续纤维，至少一个口模在熔体压力大于500psi(3447kPa)下操作以形成至少一个弹性熔喷层；向至少一可拉伸层粘附至少一个弹性熔喷层以形成多层复合材料；以及至少部分交联该弹性熔喷层或者该可拉伸层或者两者。
文档编号D04H3/03GK102791917SQ201180013045
公开日2012年11月21日 申请日期2011年2月11日 优先权日2010年3月12日
发明者A·D·韦斯特伍德, G·C·里奇森, M·G·威廉斯 申请人:埃克森美孚化学专利公司