专利名称：混条车和毛油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛纺行业，特别是指一种混条车和毛油装置。
背景技术：
毛纺行业，羊毛纤维在后道加工中要经受反复梳理和牵伸，既要克服自身间的摩擦力，还要承受其运转机件的摩擦力、张力等，为了减少纤维损伤，在混条中加入一定量的和毛油，可减少摩擦，使纤维具有较好的柔软性和韧性，在受力时不易被拉断，同时和毛油中的水分和抗静电剂，可以减少羊毛纤维因摩擦而产生的静电，从而减少飞毛，防止毛网破裂，降低断头率，提高制成率和毛纱质量。但目前毛纺行业普遍采用的喷雾法加油，喷油器安装在毛层上方，喷油嘴与毛条层呈垂直方向，油水喷洒在毛条层表面，油水在毛条中不均匀，同时这种加油法会溅出或飞散，浪费和毛油，沾污机器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混条车和毛油装置，该混条车的和毛油装置能使油水在毛条中更均匀分布，并减少油水的浪费及对设备的污染。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种混条车和毛油装置，包括喷油器，所述喷油器安装于前出条器和后出条器之间，所述喷油器的喷油嘴设置于前出条器的轴向中心且喷射方向与毛线运行方向平行。作为一种优选的方案，所述喷油嘴的出口朝前出条器设置。作为一种优选的方案，所述的喷油嘴为不锈钢制成的光滑的喷油嘴。采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于一种混条车和毛油装置，包括喷油器，所述喷油器安装于前出条器和后出条器之间，所述喷油器的喷油嘴设置于前出条器的轴向中心且喷射方向与毛线运行方向平行，因此，设备在正常运转工作时，喷嘴的位置在毛条层中间，方向与毛条层平行，整个油嘴被毛条层包围，和毛油喷洒在毛条层中间，再渗透到整层毛条，油水比喷在毛条表层，更快更均匀地被毛条吸收，有利于后道顺利的进行；和毛油不再溅出或飞散，能充分使用和毛油，减少浪费，混条车不沾油污，利于保持车台的整洁干净。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明实施例的结构示意图；附图中1.前出条器；2.后出条器；3.喷油器；31.喷油嘴。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。本发明是以毛线运行的方向定义的前后，位于毛线运行的上游为前，位于毛线运行的下游为后。一种混条车和毛油装置，如图I所示，包括喷油器3，所述喷油器3安装于前出条器 I和后出条器2之间，毛线从前出条器I出口进入到后出条器2的入口，所述喷油器3设置于后出条器2的侧前方，所述喷油器3的喷油嘴31设置于前出条器I的轴向中心且喷射方向与毛线运行方向平行。其中所述喷油嘴31的出口的朝向是朝前出条器I设置。所述的喷油嘴31为不锈钢制成的光滑的喷油嘴31。这样，正常工作中，喷油嘴31是处在毛线层中间，和毛油由中间向外扩散，扩散快速且均匀，同时喷油嘴31并不影响毛线的前进，喷出的和毛油不再溅出或飞散，能充分使用和毛油，减少浪费，混条车不沾油污。
权利要求
1.混条车和毛油装置，包括喷油器，其特征在于所述喷油器安装于前出条器和后出条器之间，所述喷油器的喷油嘴设置于前出条器的轴向中心且喷射方向与毛线运行方向平行。
2.如权利要求I所述的混条车和毛油装置，其特征在于所述喷油嘴的出口朝前出条器设置。
3.如权利要求I或2所述的混条车和毛油装置，其特征在于所述的喷油嘴为不锈钢制成的光滑的喷油嘴。
全文摘要
本发明公开了一种混条车和毛油装置，包括喷油器，所述喷油器安装于前出条器和后出条器之间，所述喷油器的喷油嘴设置于前出条器的轴向中心且喷射方向与毛线运行方向平行。该混条车的和毛油装置能使油水在毛条中更均匀分布，并减少油水的浪费及对设备的污染。
文档编号D01H13/30GK102605497SQ20121008021
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者张国平 申请人:张家港市华鹿毛纺有限公司