专利名称：新型裁断机跑车系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及裁断机，具体的说是涉及一种裁断机跑车。
背景技术：
裁断机是帘布裁断时的一种专用设备，所述的裁断跑车系统做往复运动，用于将帘布裁断。目前所用的裁断机的跑车系统的裁刀电机型号为WZCD O. 25KW为专用电机，易损坏，且采购周期长，备件价格高，每台费用为6000余元。该裁断机设置有提刀风筒，提刀架在提刀、落刀冲击过程中，消耗用风，裁断过程中需风缸带动提刀架，使刀片起落进行裁料，不仅浪费用风，且风筒支架由于频繁冲击而容易开裂，连杆及刀筒材料为铸铝，容易裂纹损坏。而且在裁料过程中，刀片会产生晃动，不利于提高裁料质量。另一方面所有易损件均安装在滑道下方，位置狭窄，不易检修。该裁断机采用的是专用的电机及气缸带动提刀架，对于设备的维修造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述不足提供一种新型裁断机跑车系统。本发明的目的可通过以下措施来实现
一种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架，跑车支架顶板上设置有电机，电机上输出轴上设置有主动轮，跑车支架底板底面设置有轴承座，刀轴通过轴承设置在轴承座上，刀轴的一端设置有被动轮，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮与主动轮通过皮带连接，在刀轴的另一端设置有裁刀，裁刀上设置有刀挑。上述新型裁断机跑车系统，在跑车支架底板上设置有行走轮。采用上述技术方案，本发明将原来每台6000余元的专用电机改成了每台200余元的普通电机。本发明取不设置提刀风筒，取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风。裁刀轴通过轴承座直接固定在跑车支架底板上，裁料过程中，刀片不会产生晃动，有利于提高裁料质量。刀挑的固定更是巧妙，在正面的裁刀轴承压盖上伸出的“耳朵”，正好承担了这项任务。通过对比，仅电机一项每年可节约维修费用3万余元，提刀风缸的取消每年可节约用风5万立方。新改进的跑车系统简约明了，减轻维修工作量，并进一步满足了工艺上对裁断机质量的要求。本发明与目前所用裁断机相比较，电机由原来的专用电机改为普通的Y802-2电机，备件费用由原来的每台6444元降低到260元，本发明每年仅电机一项可节约维修费用3万元。且本发明取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风，每年可节约用风50000立方，节约能源费用2. 5万元。本发明跑车结构简单，维修方便，减轻了维修工的工作量。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I的左视图。
具体实施例方式如图I和图2所示的一种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架I，跑车支架顶板2上设置有电机4，电机上输出轴上设置有主动轮5，跑车支架底板3底面设置有轴承座7，刀轴8通过轴承设置在轴承座7上,刀轴8的一端设置有被动轮6,在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮6与主动轮5通过皮带连接， 在刀轴8的另一端设置有裁刀9，在裁刀轴承压盖上设置有刀挑10，在跑车支架底板上设置有行走轮11，支撑跑车在轨道上做往复运动。
权利要求
1.一种新型裁断机跑车系统，其特征在于包括跑车支架(1)，跑车支架顶板(2)上设置有电机(4)，电机上输出轴上设置有主动轮(5)，跑车支架底板(3)底面设置有轴承座(7 )，刀轴(8 )通过轴承设置在轴承座(7 )上，刀轴(8 )的一端设置有被动轮(6 )，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮(6)与主动轮(5)通过皮带连接，在刀轴(8)的另一端设置有裁刀(9 )，在裁刀轴承压盖上设置有刀挑(10 )。
2.根据权利要求I所述新型裁断机跑车系统，其特征在于在跑车支架底板上设置有行走轮(11)。
全文摘要
本发明公开一种新型裁断机跑车系统，包括跑车支架，跑车支架顶板上设置有电机，电机上输出轴上设置有主动轮，跑车支架底板底面设置有轴承座，刀轴通过轴承设置在轴承座上，刀轴的一端设置有被动轮，在跑车支架顶板和底板上开设有供皮带穿过的孔，被动轮与主动轮通过皮带连接，在刀轴的另一端设置有裁刀，裁刀上设置有刀挑。本发明取消了抬刀、落刀过程，不消耗用风，每年可节约用风50000立方，节约能源费用2.5万元。本发明跑车结构简单，维修方便，减轻了维修工的工作量。
文档编号D06H7/00GK102660863SQ201210140850
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者刘向柯, 崔海云, 张涛, 李国利, 王良俭, 田沁元, 贾继斌, 赵勤学 申请人:风神轮胎股份有限公司