一种混纺纺织品纺织工艺的制作方法
【专利摘要】一种混纺纺织品的纺织工艺，工艺流程为：由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造、通过整理车间按工艺检验、印染时按工艺要求印染，印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理。本发明工艺要求生产的面料，布面整体效果平整而丰满，提高了面料的档次，穿着舒适，使用面广，功能效果更佳，具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好，杜绝了使用时丝线易磨断等功能。
【专利说明】一种混纺纺织品纺织工艺
[0001]【技术领域】:
本发明属纺织【技术领域】，具体涉及一种混纺纺织品纺织工艺。
[0002]【背景技术】:
目前我国部分厂家生产的混纺纺织品，大多是化纤加防静电丝的，由于其防静电性极差，在穿着使用过程中极易对人身造成伤害，而且穿着不舒适，对人身体健康不利，存在手感差、悬垂性差、抗皱性差的问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决目前混纺产品的面料手感差、悬垂性差、抗皱性差、易对人体造成伤害的问题。
[0004]本发明可以通过以下措施来实现:
一种混纺纺织品的纺织工艺，工艺流程为:
由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配置，梭口综平位置:310/330，后梁的垂直位置:0/+1/+2/+3，经停片托杆的高度:20/30mm，通过整理车间按工艺检验，印染时按工艺要求印染，印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理。一种混纺纺织品的纺织工艺流程中所有皮辊进行炭黑处理，生产车间温度与相对湿度为标准温度和标准温度。
[0005]本发明的有益效果:`
按此工艺要求生产的面料，布面整体效果平整而丰满，提高了面料的档次，穿着舒适，使用面广，功能效果更佳，具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好，杜绝了使用时丝线易磨断等功能。
【具体实施方式】
[0006]由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配置，梭口综平位置:310/330，后梁的垂直位置:0/+1/+2/+3，经停片托杆的高度:20/30mm。通过整理车间按工艺检验、印染时按工艺要求印染，印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理。一种混纺纺织品的纺织工艺流程中所有皮辊进行炭黑处理，生产车间温度与相对湿度为标准温度和标准温度。
【权利要求】
1.一种混纺纺织品的纺织工艺，其特征是:工艺流程为:由纯棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机，按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造、通过整理车间按工艺检验、印染时按工艺要求印染，印染上色后按工艺加入软化剂，做测试、检验、预缩、定型处理；一种混纺纺织品的纺织工艺流程中所有皮辊进行炭黑处理，生产车间温度与相对湿度为标准温度和标准温度；高速剑杆织机工艺配置，梭口综平位置:310/330，后梁的垂直位置:0/+1/+2/+3，经停片托杆的高度:20/30mm。
【文档编号】D03D15/00GK103510238SQ201210207535
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月23日 优先权日:2012年6月23日
【发明者】荆日占 申请人:荆日占