专利名称：集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织机械的ー种部件，具体涉及ー种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱。
背景技术：
当前细纱机技术普遍追求自动化，減少用エ成本，提高机器可靠稳定性，最大程度上降低成本，提闻效益。
带集体落纱细纱机已是当今市场主流，目前国内外配套集落长车的理落管装置大多为半自动装置，在纺织流程中，摆管エ把纱管成竖状排列，摆放到集落的纱库箱中，然后通过一系列的机构把纱库箱中竖状摆放的纱管转移到在托盘导轨中运行的托盘上，完成落管动作。在该过程中，摆管エー把一把的把纱管理顺，摆放到纱库箱中，耗时耗力。随着纺织行业的快速发展，用户对理落管装置有了更高的要求，需满足可靠性、稳定性的同时要求更高的自动化程度。目前有国外某些公司实现了该功能，但其使用气动控制技术、机构过于复杂，调试、维护难度大，推广受到限制。随着用エ成本的上升，纺织用エ日益紧张，全自动理落管弹簧变容纱库箱作为乱管理落管装置的必要组成部分，已成为市场急需的集体落纱长车必须的配套装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，该装置结构简単，调试、维护方便，可通过改变纱库箱容量调整进入理管装置前纱管的数量，以达到理管装置的顺利不间断运行。本发明的技术方案集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，它包括纱库箱箱体，背滑板，底滑板，连接板，拉簧和滚轮，纱库箱箱体的内部设置有背滑板、底滑板，底滑板上设置有连接板，连接板上设置有滚轮，滚轮与背滑板滚动连接，背滑板的顶部与连接板之间设置有拉簧。所述纱库箱的回弹速度及纱管容量通过拉簧控制，所述拉簧的数量为2 20根。本发明与现有技术相比具有以下有益效果本发明结构简单，调试、维护方便，通过拉簧控制底滑板的位置，实现纱库变容，装满管时纱库容积最大，空管时纱库容积最小，底滑板斜度最大，从而实现纱管的自然滑落，确保理管装置的提管率和集体落纱运行的连续性，通过变容实现最大容管量，可靠性、稳定性好，且有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，有助于提升纺织业的整体水平，提高了行业竞争力，具有广阔的市场前景。
图I是本发明无纱管状态的结构示意图；图2是本发明满纱管状态的结构示意 图3是图I的左视图。图中I-纱库箱箱体，2-背滑板，3-底滑板，4-连接板，5-拉簧，6-滚轮。
具体实施例方式集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，它包括纱库箱箱体1，背滑板2，底滑板3，连接板4，拉簧5和滚轮6，纱库箱箱体I的内部设置有背滑板2、底滑板3，底滑板3上设置有连接板4，连接板4上设置有滚轮6，滚轮6与背滑板2滚动连接，背滑板2的顶部与连接板4之间设置有8根拉簧5。背滑板2和底滑板3，通过滚轮6发生相对运动，当纱库箱内无纱管吋，背滑板2及底滑板3处于纱库箱中容量最小的位置，如图I所示，当放入一定量纱管后弹簧受力，背滑板2及底滑板3在拉簧5的作用下位置发生变化，其纱库箱的容积发生改变，直至纱管数量达到所需数量后，背滑板2及底滑板3停留在纱库箱中容量 最大的位置，如图2所示。同样，在集体落纱全自动理落管装置运行过程中，随着纱管数量的減少，背滑板2及底滑板3缓慢反弹回纱库箱中容量最小的位置。以确保纱管不会在箱体左侧堆积，顺利滑到箱体右侧，保证纱管顺利进入与之配合的理管装置。这个过程可通过调节拉簧5数量控制回弹速度及纱管最大容量。通过拉簧5控制底滑板3的位置，实现纱库变容，装满管时纱库容积最大，空管时纱库容积最小，底滑板3斜度最大，从而实现纱管的自然滑落，确保理管装置的提管率和集体落纱运行的连续性，通过变容实现最大容管量。该纱库箱有助于提升纺织业的整体水平，提高行业竞争力。
权利要求
1.集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，它包括纱库箱箱体(1)，背滑板(2)，底滑板(3)，连接板(4)，拉簧(5)和滚轮(6)，其特征是纱库箱箱体(I)的内部设置有背滑板(2)、底滑板(3)，底滑板(3)上设置有连接板(4)，连接板(4)上设置有滚轮(6)，滚轮(6 )与背滑板(2 )滚动连接，背滑板(2 )的顶部与连接板(4 )之间设置有拉簧(5 )。
2.根据权利要求I所述的集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，其特征是所述纱库箱的回弹速度及纱管容量通过拉簧(5)控制，所述拉簧(5)的数量为2 20根。
全文摘要
本发明涉及一种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱，它包括纱库箱箱体(1)，背滑板(2)，底滑板(3)，连接板(4)，拉簧(5)和滚轮(6)，纱库箱箱体(1)的内部设置有背滑板(2)、底滑板(3)，底滑板(3)上设置有连接板(4)，连接板(4)上设置有滚轮(6)，滚轮(6)与背滑板(2)滚动连接，背滑板(2)的顶部与连接板(4)之间设置有拉簧(5)。本发明结构简单，调试、维护方便，可通过改变纱库箱容量调整进入理管装置前纱管的数量，以达到理管装置的顺利不间断运行，从而有效降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提升了纺织业的整体水平，提高了行业竞争力，具有广阔的市场前景。
文档编号D01H9/14GK102767001SQ20121020843
公开日2012年11月7日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者张丽萍, 张满枝, 李嘉琦, 王建根, 田克勤, 谈叡, 贾磊, 郭金燕, 龚锦 申请人:经纬纺织机械股份有限公司