一种新型裁剪的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型裁剪机，包括直流主电机、刀杆和刀片、对称砂轮组、微型电机、升降螺杆、移动底盘组成。所述的直流主电机；采用直流可调速电机取代交流电机。所述的刀杆和刀片；在刀杆内设有陶瓷柱，陶瓷柱外圆与刀背形成线磨擦，减轻刀片的摩擦。所述的对称砂轮组；设有主体架，主体架上面设有左右对称砂轮组，砂轮贴靠在刀片刃口两侧，利用刀片的运动带动砂轮旋转达到自动磨刀的目的。所述的微型电机和升降螺杆；升降螺杆下端固定的砂轮组，由电路指令微型电机正反旋转，带动升降螺杆上下运行。本发明裁剪机，结构简单，成本低，具有噪声低，操作方便，寿命长，结构新颖等优点。
【专利说明】一种新型裁剪机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种服装、皮革、包箱、床上用品加工机器，具体涉及一种新型的布料 裁剪机。
【背景技术】，
[0002]1、现有技术裁剪机；通过主电机驱动所有部件，主电机轴设有凸轮，凸轮上部有一 连杆，电机转动时，拖动滑块，使固定在滑块上的刀片往复运行，从而达到切割作用。凸轮外 圆侧面与一磨擦轮的外圆侧面相磨擦，将动力传送到磨刀装置，同时经过多套齿轮机构转 换动力，一部带动左右两套环型砂带旋转，一部带动双头螺杆使磨刀装置升降，实现在刀片 钝化时，上下运行磨刀工作。由于磨刀系统经多套机械转换运动方向，机构系统繁锁、当实 际使用时，橡塑摩擦轮及磨刀装置齿轮在较短的时间内将被磨损2、刀杆较薄，由于刀杆要 承受15公斤的交流电机压力，形成刀杆在工作时产生摇摆，当切布转弯时刀片扭曲，造成 刀片行动受阻，刀杆发热电机停转。3、刀片的往复运动与刀杆在切布时产生强摩擦，电机功 率得不到有效发挥，造成能源的浪费。4、在摩擦负荷得不到解决的情况下，不断加大电机功 率及体积，由于交流电机过重，操作时手柄用力下压，造成移动底盘的下沉。5、磨刀的磨具 是用砂带，砂带受潮，粘上机油都不能使用，损耗快。因此，现有技术的裁剪机故障高，使用 寿命短，操作使用不方便，已不适用于现代化工业生产的需要。本发明在于提供一种降低电 机功率、噪声小、使用寿命长、操作方便、结构新颖的裁剪机。
[0003]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的裁剪机结构复杂，易损易坏，故障频繁的缺点，本发明提供一 种新型裁剪机，包括微型电机和升降螺杆、磨刀器组合件、直流主电机、刀杆和刀片、移动底 盘，做为微型电机和升降螺杆、磨刀器组合件安装在直流主电机外罩上，所述的微型电机， 点触开关起动磨刀指令，微型电机正转，驱动螺母使丝杆下行运动，即磨刀装置下行，触底 时，下极限开关工作切换成反转，即磨刀装置上行，至最高，上极限开关断电停车，实现磨刀 装置在刀片上下往复运行，完成磨刀工作。
[0005]所述的磨刀器组合件中包括主体架，主体架上方设有可调节碗型砂轮的前后及角 度的调节座板，调节座板上面设有碗型砂轮架，碗型砂轮架一端设有碗型砂轮，碗型砂轮借 助刀片的往复运动、带动砂轮高速旋转达到自动磨刀的目的。砂轮架另一端设有弹簧，弹簧 压力可调节砂轮对刀片的切削度。砂轮架的中段设有主动轴，使碗型砂轮架在主动轴上可 左右移动，方便更换碗型砂轮。
[0006]所述的主电机，主电机采用直流可调速电机代替已有的交流电机，减轻刀杆的负载。
[0007]所述的刀杆和刀片；在刀杆槽内间隔设有高硬度陶瓷柱，陶瓷柱的外圆侧与刀片 背平面形成线磨擦，以减少刀片与刀杆的磨擦力。在刀杆的底部后侧加设滚轮，以防止移动底盘中间的下沉。因此；本发明具有节能、使用成本低、噪声低、操作方便、寿命长、结构新颖等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明裁剪机主体部件组合示意图；
[0009]图2为本发明裁剪机磨刀机构往复运动结构示意图；
[0010]图3为本发明裁剪机对称碗型砂轮组及碗型砂轮组合件示意图；
[0011]图4为本发明裁剪机移动底盘结构示意图；
[0012]图5为本发明裁剪机刀杆刀片结构示意图；
[0013]图6为微型电机运行电路控制图；
[0014]图中标号说明
[0015]1-主电机外罩2-磨刀器组合件3-直流可调速主电机4-刀杆与刀片5-移动底盘 6-(Sl)下极限开关 7-(S2)上极限开关 8-上极限顶杆 9-下极限顶杆10-升降螺杆 11-微型电机 12-内螺旋槽齿轮 13-微型电机主动齿 14-主体架15-对称碗型砂轮组16-调节座板17-长槽孔18-固定调节板与主体架螺丝19-砂轮架20-主动轴孔21-主动轴22-主动轴固定孔23-碗型砂轮包括碗型砂轮轴部件24-轴孔25-弹簧26-刀杆槽27-升降螺杆固定孔28-陶瓷柱29-刀杆30-刀片31-弹簧固定孔32-移动底盘组件33-滚轮34-新滚轮35-微型电机运行电路控制图
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体的实施进一步说明本发明是如何实现的。
[0017]实施例
[0018]如图1图2所不，在主电机外罩I背面设有图2微型电机11，微型电机主动齿13传动内螺旋槽齿轮12，内螺旋槽齿轮12的旋转转动升降螺杆10，微型电机运行电路控制图35对下极限开关6，上极限开关7的控制。
[0019]如图2升降螺杆10的底端固定图1的升降螺杆固定孔27，主电机外罩I固定在直流可调速主电机3上，刀杆和刀片4的顶端固定在直流可调速主电机3上，移动底盘5固定在刀杆4的底端。
[0020]如图3所示，图1磨刀器组合件2由以下部件组成；磨刀器主体架14，对称碗型砂轮组15，所述对称碗型砂轮组是由以下部件组成；磨刀器主体架14上面设有调节座板16，调节座板16上设有长槽孔17，固定调节板与主体架螺丝18，调节座板用于调节砂轮在刀片上的位置，调节座板16上方设有砂轮架19，砂轮架19中段设有主动轴孔20，主动轴21穿过主动轴孔20固定在主动轴固定孔22上，碗型砂轮包括碗型砂轮轴部件23的砂轮轴设在轴孔24内，弹簧25固定在弹簧孔31内，主体架14中间设有刀杆槽26。
[0021]如图4所示，在底盘组件32，滚轮33四角滚轮的中间设新滚轮34，这样在操作下压手柄时，就不会造成移动底盘5的下沉。
[0022]如图5所示，在刀杆29的槽内设有陶瓷柱28，以减少刀片30与刀杆29的摩擦。
[0023]如图6所示，微型电机11的运行电路控制图35控制磨系统的运行，控制步骤如下(SI S2 S3均为点触式开关)；[0024]1、当按一下SI开关时，KT2闭合，电机向下运行。运行到底端碰到S3开关，KTl闭 合，电机返回往上运行，当碰到上最上端S2开关、KTl断开，完成一次磨刀动作。
[0025]2、在电机返回往上运行的途中，再次按下SI开关，KTl断开，KT2又一次闭合，电机 又往下运行。运行到底端碰到S3开关，KTl闭合，电机返回。当碰到最上端的S2开关，KTl 断开，电机停转如果再次按下SI，重复第二点的过程。
【权利要求】
1.一种新型裁剪机，包括主电机外罩、微型电机、微型电机电路控制图、直流可调速主电机、刀杆和刀片、陶瓷柱、移动底盘，其特征是；主电机外罩上设有微型电机、升降螺杆、对称磨刀器组，做为微型电机和升降螺杆、对称磨刀器组安装在主电机外罩上，主电机外罩固定在直流可调速主电机上，所述的微型电机电路控制图通过开关指令微型电机主动齿传动升降螺杆，升降螺杆下端装置的对称磨刀器组，实现对称磨刀器组在刀片两侧上下往复运行，完成磨刀工作。
2.根据权利要求1所述的磨刀器组，其特征在于；所述磨刀器组中包括主体架，主体架上方设有可调节砂轮的前后及角度的调节座板，调节座板上面设有砂轮架，砂轮架一端设有碗型砂轮，碗型砂轮贴靠在刀刃两侧、借助刀片的往复运动带动碗型砂轮高速旋转，砂轮架另一端设有弹簧、弹簧的压力可调节碗型砂轮对刀片的切削度。本实用新型技术采用碗型砂轮取代砂带磨刀。碗型砂轮磨刀、刀刃锋利、经久耐用。
3.根据权利要求1所述的直流可调速主电机，其特征在于；所述直流可调速主电机代替现有技术的交流电机，减轻刀杆的负载。
4.根据权利要求1所述的刀杆和刀片；其特征在于；所述刀杆和刀片，在刀杆槽内设有高硬度陶瓷柱，陶瓷柱的外圆侧与刀片背面构成线磨擦，以减少刀片与刀杆的磨擦力。在刀杆的底部后侧加设滚轮，克服了现有技术的移动底盘中部悬空，防止移动底盘中间的下沉。
5.根据权利要求1所述的微型电机电路控制图，其特征在于；所述微型电机电路控制图设有点触开关起动磨刀指令，微型电机正转，驱动螺母使丝杆下行运动，即磨刀装置下行，触底时，电子传感器工作切换成反转，即磨刀装置上行，至最高，电子传感器断电停止运行。
【文档编号】D06H7/00GK103572576SQ201210257645
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月24日 优先权日:2012年7月24日
【发明者】郑根仁 申请人:郑根仁