专利名称：一种无排水的循环滤水洗衣机及其洗衣方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，特别是ー种无排水的循环滤水洗衣机。本发明还涉及洗衣方法，特别是ー种无排水的循环滤水洗衣方法。
背景技术：
由于水资源日益匮乏，节水型的洗衣机受到广泛关注。相关洗衣机技术研究主要从两方面入手
其一是洗衣水的循环利用。经查阅相关专利文献，如申请号为200810072420. 5的“洗衣机循环用水节水装置”，是将洗衣水输入ー个水桶内，进行净化处理。该发明对于第一遍的洗衣水不进行浄化(要排掉)，对于第二、第三遍的漂洗用水进行净化处理之后，要留待下次洗衣时使用。其ニ是“无洗衣粉洗衣机”，不使用洗涤剂，而采用超声波或离子化技木，已分别有超声波洗衣机和离子水洗衣机问世。其中，超声波洗衣机是在洗衣机内部装有超声波高频振荡器，应用超声波原理，产生高频振荡波，使水流及衣物间产生大量微小气泡，利用气泡破裂时产生的气压冲击波，使污垢与衣物分离，參见《家用电器科技》1986年第4期《超声波洗衣机》一文。离子水洗衣机主要是把水电解成碱性离子水来洗涤衣物，參见《天津理工大学学报》2010年第2期《金刚石薄膜电极在离子水洗衣机中的应用研究》一文。在上述技术中，“循环用水技木”是对漂洗水浄化后使用，该技术不能循环利用第一遍洗衣水(初洗水)，浄化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在当次洗衣时使用。而“无洗衣粉洗衣机”不使用洗涤剂，其洗涤机理与使用洗涤剂的洗衣机有显著不同。仅仅采用超声波或离子化技木，尚不能使“无洗衣粉洗衣机”达到使用洗涤剂的洗衣效果。为提高“无洗衣粉洗衣机”的洗衣效果，亟需解决ー个关键问题将洗涤过程中分散在洗衣水中的污垢及时清除掉。要达到这个目的，有两个可行的方式第一种方式是不断向洗衣机中注入清水，同时将污水排泄掉。显然，这是一种有助于洗净衣物的方式，同时又是极端浪费水的方式，因而是不可取的。第二种方式，是把洗衣水浄化，将净化后的清浄水回输给洗衣机，与第一种方式有相同的洗涤效果，同时不浪费一滴水。此外，适当提高洗衣水的温度，也是改善洗净效果的有效途径。本说明书中提及的“常规洗衣机”，是指目前通用的使用洗衣粉(或其他洗涤剂)的洗衣机。常规洗衣机包括波轮式与滚筒式两大类型，本发明的无排水循环滤水洗衣机是以波轮式洗衣机为依托加以具体说明的。
发明内容
本发明目的在于提供ー种无排水的循环滤水洗衣机，在常规洗衣机的基本结构上设置水泵、洗衣水过滤装置、阀门和贮水器等而组成。本发明的另ー目的在于提供一种无排水的循环滤水洗衣方法在整个洗衣过程中，持续地对洗衣机桶中含有污垢的洗衣水通过过滤的方式加以净化，同时持续地把过滤后的清净水注入洗衣机桶，如此循环，使衣物得到洗涤，而在整个洗涤过程中不需要排水。本发明的无排水循环滤水洗衣机不使用任何洗涤齐U。本发明可以大幅度节约洗衣用水，同时防止洗涤剂对环境的污染。这种无排水的循环滤水洗衣机，在常规洗衣机的基本结构上设置水泵、洗衣水过滤装置、阀门和贮水器，其中水泵I的进水口通过水管9与洗衣机盛水桶11连通，水泵I的出水ロ与洗衣水过滤装置2的进水口连通，洗衣水过滤装置2的出水ロ与三通阀门3的一个端ロ连接，三通阀门3的另外两个端ロ分别连接贮水器4的进水ロ和洗衣机盛水桶11，贮水器4的出水ロ通过水泵5与洗衣机盛水桶11连通；洗衣水过滤装置2另设ー个装有排污阀门6的排污ロ ；贮水器4另设ー个装 有出水阀门7的出水ロ ；洗衣机盛水桶11另设ー个装有补水阀门8的补水口。本发明的无排水的循环滤水洗衣机，其洗衣方法为无排水的循环滤水洗衣方法，在整个洗衣过程中，持续地对洗衣机桶中含有污垢的洗衣水通过过滤的方式加以净化，同时持续地把过滤后的清浄水注入洗衣机桶，在整个洗涤过程中不需要排水。上述无排水的循环滤水洗衣方法包括如下步骤步骤I，为洗衣机注水后，令洗衣机处于洗涤状态(波轮13转动)，用水泵I将洗衣机盛水桶11中的洗衣水输送进入洗衣水过滤装置2，含有污垢的洗衣水在过滤装置2中被过滤后，清净水经由三通阀门3回到洗衣机盛水桶11中(这时，三通阀门3开通由洗衣水过滤装置2通向洗衣机盛水桶11的管路，而关闭通向贮水器4的管路)；在这ー步骤中，水泵I应处于低流量运转的状态，其流量应能适应过滤装置2的过滤能力。步骤2，当洗衣机达到预定的洗涤时间后，令洗衣机处于脱水运作状态(波轮13停转，脱水桶12转动)，三通阀门3连通洗衣水过滤装置2与贮水器4的通路，而通向洗衣机盛水桶11的通路关闭，在水泵I输送下，洗衣水进入贮水器4 ;在这ー步骤中，水泵I应处于高流量运转的状态，以便与洗衣机脱水的速度相匹配。步骤3，衣物脱水完成后，脱水桶12停止转动，贮水器4中的水由水泵5输送注入洗衣机盛水桶11，然后重复进行步骤I。步骤4，重复步骤2;步骤5，重复步骤3;步骤6，重复步骤2 ;衣物脱水后，完成洗衣的全过程。经过上述三次洗涤，衣物中的污垢进入洗衣水,而洗衣水中的污垢逐步被滤去,达到洗净衣物的目的。在连续进行多批衣物洗涤时，前ー批衣物洗完后，需要洗涤下ー批衣物，其“步骤I”可采用上述“步骤3”的方式，由贮水器4向洗衣机桶中注水。当水量不够时，通过补水阀门6控制的补水口适量补充新水。这种无排水的循环滤水洗衣机，依托于常规洗衣机的基本结构，包括洗衣机外壳10，洗衣机盛水桶11，脱水桶12，波轮13，控制装置14，以及驱动波轮、脱水桶的电动机。其洗衣机外壳10的尺寸除了能容纳洗衣机盛水桶11等常规洗衣机装置外，还能容纳水泵I、洗衣水过滤装置2、三通阀门3、贮水器4、水泵5等，并设有安装这些装置所需的支架；控制装置14除了控制常规洗衣机运作(洗涤、脱水)之外，还能控制前述无排水的循环滤水洗衣方法所需的各种运作，包括水泵I的启动、关闭与水流量调节，洗衣水过滤装置2的运作，三通阀门3的动作，水泵5的启动、关闭，排污阀门6、出水阀门7、补水阀门8的开闭，有控制上述运作的电子装置和相关软件程序。控制装置14预设若干程序，洗衣机使用者只需选择某ー个程序，就可以自动完成相关的一系列运作。这种无排水的循环滤水洗衣机为“无洗衣粉洗衣机”，在洗衣过程中不使用任何洗涤剂，而安装超声波发生器、离子化装置、洗衣水加热装置，以增强洗涤效果。在洗衣机盛水桶11的一侧设置超声波发生器15，在由三通阀门3到洗衣机盛水桶11的管道上设置离子化装置16和洗衣水加热装置17 ;洗衣水加热装置17将洗衣水加热到25°C 60°C之间的一个适宜的可预设的温度，优选温度为30°C 50°C之间的ー个适宜的可预设的温度 ，温度预设由控制装置14实施；超声波 发生器已有成熟技术；离子化装置是利用电极将水或水中的盐电解产生离子，也是成熟技木。超声波发生器15与离子化装置16，两者也可以只选择设置其一。这种无排水的循环滤水洗衣机，设置有洗衣水过滤装置2，由外壳18、第一道不锈钢微孔薄板19、第二道不锈钢微孔薄板20、陶瓷滤芯21、刮板除垢装置22、排污活门23、分水活门24、污垢收集槽25组成；其中，不锈钢微孔薄板19、20的厚度为0. 05 0. 5毫米，不锈钢薄板上布满孔径均一的微孔，微孔的目数为20 2000目，第一道不锈钢微孔薄板19的微孔孔径为50 500微米，第二道不锈钢微孔薄板20的微孔孔径为I 50微米；陶瓷滤芯21采用家庭饮用水浄水器所用的陶瓷滤芯；刮板除垢装置22由刮板和自动驱动装置组成，共有两套，分别设置于第一、二道不锈钢微孔薄板19、20上方，其刮板可在自动驱动装置作用下向下方移动，用于除去不锈钢微孔薄板上的污垢；刮板的材质为硬质塑料或不锈钢，其顶端与不锈钢微孔薄板接触的部位可设置为弾性体材质。洗衣水过滤装置外壳18设有可方便打开的盖子26，便于对不锈钢微孔薄板和陶瓷滤芯进行拆卸清洗。洗衣水过滤装置2的具体运作方式如下其刮板可在自动驱动装置作用下向下方移动，用于除去不锈钢微孔薄板上的污垢；排污活门23在刮板除垢装置动作时开启，将污垢收纳到污垢收集槽25中。分水活门24在洗衣机脱水时开启，使洗衣水不经由第二道不锈钢微孔薄板20和陶瓷滤芯21，直接进入贮水器4。其目的在于，減少阻力，有助于使水泵I的流量与洗衣机的脱水速度相匹配。污垢收集槽25中的污垢可自动或手动经由排污阀门6控制的排污ロ排出。本发明具有如下有益效果I.可以大幅度节约洗衣用水。2.同时可防止洗涤剂对环境的污染。本发明的无排水的循环滤水洗衣机，在洗涤过程中无需排水。根据目前的节水形势，也并不需要将洗衣水无限循环地加以使用。如果每洗两次衣物排一次水，则与常规洗衣机洗两次衣物需排水6次(毎次洗衣一洗两漂)相比，可节水80%以上，已经能够充分满足当前的节水需求了。并且，本发明的无排水的循环滤水洗衣机的“剩余水”是储存在贮水器4中的，可以按需分次取用(经由出水阀门7)，这与常规洗衣机的一次性排水相比，有效利用率也是更高的。本发明的无排水循环滤水洗衣机是以波轮式洗衣机为依托加以具体说明的，但是，本发明提出的“无排水的循环滤水洗衣方法”亦可适用于滚筒式洗衣机。
本发明的无排水循环滤水洗衣机，也可以通过预定的程序设置，使其可以按常规洗衣机的洗衣模式进行运作，从而为有特殊需求的使用者提供ー个可能的选择。
图I :无排水的循环滤水洗衣机总图(俯视，示意图)图2 :洗衣水过滤装置图(侧视，示意图)图中I-水泵，2-洗衣水过滤装置，3-三通阀门，4-贮水器，5-水泵，6_排污阀门，7-出水阀门,8-补水阀门,9-水管，10-洗衣机外壳，11-洗衣机盛水桶，12-脱水桶，13-波轮，14-控制装置，15-超声波发生器， 16-离子化装置，17-洗衣水加热装置，18-洗衣水过滤装置外売，19-第一道不锈钢微孔薄板，20-第二道不锈钢微孔薄板，21-陶瓷滤芯，22-刮板除垢装置，23-排污活门，24-分水活门，25-污垢收集槽，26-盖子，27-洗衣水过滤装置进水ロ，28-洗衣水过滤装置出水ロ。
具体实施例方式无排水的循环滤水洗衣机，是在常规洗衣机的基本结构上设置水泵、洗衣水过滤装置、阀门和贮水器等而组成的，其洗衣方法为无排水的循环滤水洗衣方法。本发明有多种实施方案。实施方案I如图I所示，水泵I的进水口通过水管9与洗衣机盛水桶11连通，水泵I的出水ロ与洗衣水过滤装置2的进水口连通，洗衣水过滤装置2的出水ロ与三通阀门3的ー个端ロ连接，三通阀门3的另外两个端ロ分别连接贮水器4的进水口和洗衣机盛水桶11，贮水器4的出水ロ通过水泵5与洗衣机盛水桶11连通。采用无排水的循环滤水洗衣方法，其标准洗衣步骤如下步骤I，为洗衣机注水，令洗衣机处于洗涤状态(波轮13转动)，用水泵I将洗衣机盛水桶11中的洗衣水输送进入洗衣水过滤装置2，含有污垢的洗衣水在洗衣水过滤装置2中被过滤后，清净水经由三通阀门3回到洗衣机盛水桶11中(这时，三通阀门3开通由洗衣水过滤装置2通向洗衣机盛水桶11的管路，而关闭通向贮水器4的管路)。在这ー步骤中，水泵I应处于低流量运转的状态，其流量应能适应过滤装置2的过滤能力。在本实施方案中，设定第一遍洗涤时间为10分钟，在此时间中，通过水泵I将洗衣水循环过滤5遍，由此可设定水泵I的在此步骤中的流量。步骤2，当洗衣机达到预定的洗涤时间后，令洗衣机处于脱水运作状态(波轮13停转，脱水桶12转动)，三通阀门3连通洗衣水过滤装置2与贮水器4的通路，而通向洗衣机盛水桶11的通路关闭，在水泵I输送下，洗衣水进入贮水器4。在这ー步骤中，水泵I应处于高流量运转的状态，以便与洗衣机脱水的速度相匹配。在本实施方案中，设定水泵I在30秒内将脱水过程中脱出的洗衣水输送到贮水器4，由此可设定水泵I在此步骤中的流量。步骤3，衣物脱水完成后，脱水桶12停止转动，贮水器4中的水由水泵5输送注入洗衣机盛水桶11，然后重复进行步骤I。步骤4，重复步骤2;步骤5，重复步骤3;
步骤6，重复步骤2 ;衣物脱水后，完成洗衣的全过程。经过上述三次洗涤，衣物中的污垢进入洗衣水，洗衣水中的污垢逐步被滤去，达到洗净衣物的目的。在连续进行多批衣物洗涤时，前ー批衣物洗完后，需要洗涤下ー批衣物，其“步骤I”可采用上述“步骤3”的方式，由贮水器4向洗衣机桶中注水。当水量不够时，通过补水阀门6控制的补水口适量补充新水。控制装置14预设若干程序， 洗衣机使用者只需选择某ー个程序，就可以自动完成相关的一系列运作。在本实施方案中，控制装置14预设两种洗涤方式其一，为上述标准洗涤方式，共要洗涤三遍；其ニ，为洗涤两遍的方式(省去步骤5、6)，适用于不太脏的衣物。无排水的循环滤水洗衣机为“无洗衣粉洗衣机”，在洗衣过程中不使用任何洗涤齐U，而安装超声波发生器、离子化装置、洗衣水加热装置，以增强洗涤效果。如图I所示，在洗衣机盛水桶11的一侧设置超声波发生器15，在由三通阀门3到洗衣机盛水桶11的管道上设置离子化装置16和洗衣水加热装置17 ;洗衣水加热装置17将洗衣水加热到25。。 60°C之间的ー个适宜的可预设的温度，优选温度为30°C 50°C之间的ー个适宜的可预设的温度。在本实施方案中，洗衣水可预设的温度范围为30°C 50°C，由洗衣机使用者根据待洗衣物的织物材质自行预设具体温度。超声波发生器15与离子化装置16，两者可以只选择设置其一。在本实施方案中，同时设置超声波发生器15和离子化装置16。洗衣水过滤装置2的具体结构如图2所示，由外壳18、第一道不锈钢微孔薄板19、第二道不锈钢微孔薄板20、陶瓷滤芯21、刮板除垢装置22、排污活门23、分水活门24、污垢收集槽25组成；在本实施方案中，第一道不锈钢微孔薄板19的厚度为0. 2毫米，布满孔径均一的微孔，微孔目数为40目，微孔孔径为200微米；第二道不锈钢微孔薄板20的厚度为0. I毫米，微孔目数为200目，微孔孔径为30微米；陶瓷滤芯21采用家庭饮用水浄水器所用的陶瓷滤芯；刮板除垢装置22由刮板和自动驱动装置组成，共有两套，分别设置于第一、二道不锈钢微孔薄板19、20上方。本实施方案中，刮板的材质为不锈钢，其顶端与不锈钢微孔薄板接触的部位包覆、黏贴有橡胶薄片。洗衣水过滤装置2的进水口 27与水泵I的出水ロ连通，洗衣水过滤装置2的出水ロ 28与三通阀门3连接。洗衣水过滤装置2还设有由排污阀门6控制的排污ロ。洗衣水过滤装置外壳18设有可方便打开的盖子26，便于对不锈钢微孔薄板和陶瓷滤芯进行拆卸清洗。洗衣水过滤装置2的具体运作方式如下其刮板可在自动驱动装置作用下向下方移动，用于除去不锈钢微孔薄板上的污垢；排污活门23在刮板除垢装置动作时开启，将污垢收纳到污垢收集槽25中。分水活门24在洗衣机脱水时开启，使洗衣水不经由第二道不锈钢微孔薄板20和陶瓷滤芯21，直接进入贮水器4。污垢收集槽25中的污垢自动经由排污阀门6控制的排污ロ排出。实施方案2在实施方案I中，单独采用超声波发生器15，不采用离子化装置。其他与实施方案I相同。实施方案3
在实施方案I中，単独采用离子化装置16，不采用超声波发生器。其他与实施方案I相同 。
权利要求
1.一种无排水的循环滤水洗衣机，在常规洗衣机的基本结构上设置水泵、洗衣水过滤装置、阀门和贮水器，其特征在于所述水泵I的进水口通过水管9与洗衣机盛水桶11连通，水泵I的出水口与洗衣水过滤装置2的进水口连通，洗衣水过滤装置2的出水口与三通阀门3的一个端口连接，三通阀门3的另外两个端口分别连接贮水器4的进水口和洗衣机盛水桶11，贮水器4的出水口通过水泵5与洗衣机盛水桶11连通；洗衣水过滤装置2另设一个装有排污阀门6的排污口 ；贮水器4另设一个装有出水阀门7的出水口 ；洗衣机盛水桶11另设一个装有补水阀门8的补水口。
2.根据权利要求I所述的一种无排水的循环滤水洗衣机，其洗衣方法为无排水的循环滤水洗衣方法，其特征在于在整个洗衣过程中，持续地对洗衣机桶中含有污垢的洗衣水通过过滤的方式加以净化，同时持续地把过滤后的清净水注入洗衣机桶，如此循环，使衣物得到洗涤，而在整个洗涤过程中不需要排水。所述的无排水的循环滤水洗衣方法包括如下步骤 步骤1，为洗衣机注水后，令洗衣机处于洗涤状态(波轮13转动)，用水泵I将洗衣机盛水桶11中的洗衣水输送进入洗衣水过滤装置2,含有污垢的洗衣水在洗衣水过滤装置2中被过滤后，清净水经由三通阀门3回到洗衣机盛水桶11中(这时，三通阀门3开通由洗衣水过滤装置2通向洗衣机盛水桶11的管路，而关闭通向贮水器4的管路)； 步骤2，当洗衣机达到预定的洗涤时间后，令洗衣机处于脱水运作状态(波轮13停转，脱水桶12转动)，三通阀门3连通洗衣水过滤装置2与贮水器4的通路，而通向洗衣机盛水桶11的通路关闭，在水泵I输送下，洗衣水进入贮水器4 ; 步骤3，衣物脱水完成后，脱水桶12停止转动，贮水器4中的水由水泵5输送注入洗衣机盛水桶11，然后重复进行步骤I。
步骤4，重复步骤2 ； 步骤5，重复步骤3 ; 步骤6，重复步骤2 ;衣物脱水后，完成洗衣的全过程。
经过上述三次洗涤，洗衣水中的污垢逐步被滤去，达到洗净衣物的目的。
在连续进行多批衣物的洗涤时，前一批衣物洗完后，需要洗涤下一批衣物，其“步骤I”可采用上述“步骤3”的方式，由贮水器4向洗衣机桶中注水。当水量不够时，通过补水阀门6控制的补水口适量补充新水。
上述各个步骤及相应各部件的运作，都由控制器14中的电子装置和相关软件程序控制。控制装置14预设若干程序，洗衣机使用者只需选择某一个程序，就可以自动完成相关的一系列运作。
3.根据权利要求I所述的一种无排水的循环滤水洗衣机为“无洗衣粉洗衣机”，在洗衣过程中不使用任何洗涤剂，而安装超声波发生器、离子化装置、洗衣水加热装置，以增强洗涤效果；其特征在于在洗衣机盛水桶11的一侧设置超声波发生器15，在由三通阀门3到洗衣机盛水桶11的管道上设置离子化装置16和洗衣水加热装置17 ;洗衣水加热装置17将洗衣水加热到25°C 60°C之间的一个适宜的可预设的温度，优选温度为30°C 50°C之间的一个适宜的可预设的温度；超声波发生器15与离子化装置16，两者可以只选择设置其o
4.根据权利要求I所述的一种无排水的循环滤水洗衣机，设置有洗衣水过滤装置2，其特征在于由外壳18、第一道不锈钢微孔薄板19、第二道不锈钢微孔薄板20、陶瓷滤芯21、刮板除垢装置22、排污活门23、分水活门24、污垢收集槽25组成；其中，不锈钢微孔薄板.19,20 的厚度为0. 05 0. 5毫米，不锈钢薄板上布满孔径均一的微孔，微孔的目数为20 .2000目，第一道不锈钢微孔薄板19的微孔孔径为50 500微米，第二道不锈钢微孔薄板20的微孔孔径为I 50微米；陶瓷滤芯21采用家庭饮用水浄水器所用的陶瓷滤芯；刮板除垢装置22由刮板和自动驱动装置组成，共有两套，分别设置于第一、二道不锈钢微孔薄板19、.20上方，其刮板可在自动驱动装置 作用下向下方移动，用于除去不锈钢微孔薄板上的污垢；刮板的材质为硬质塑料或不锈钢，其顶端与不锈钢微孔薄板接触的部位可设置为弾性体材质；排污活门23在刮板除垢装置动作时开启，将污垢收纳到污垢收集槽25中；分水活门24仅在洗衣机脱水时开启，使洗衣水不经由第二道不锈钢微孔薄板20和陶瓷滤芯21，直接进入贮水器4 ;外壳18设有可方便打开的盖子26，便于对不锈钢微孔薄板和陶瓷滤芯进行拆卸清洗。
全文摘要
本发明提供一种无排水的循环滤水洗衣机，在常规洗衣机的基本结构上设置水泵、洗衣水过滤装置、阀门和贮水器等而组成；洗衣方法为无排水的循环滤水洗衣方法在整个洗衣过程中，持续地对洗衣机桶中含有污垢的洗衣水通过过滤的方式加以净化，同时持续地把过滤后的清净水注入洗衣机桶，如此循环，使衣物得到洗涤，而在整个洗涤过程中不需要排水。本发明的无排水循环滤水洗衣机不使用任何洗涤剂。本发明可以大幅度节约洗衣用水，同时防止洗涤剂对环境的污染。
文档编号D06F39/00GK102767067SQ201210285158
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者王国全 申请人:王国全