专利名称：一种梦幻染色方法
技术领域：
本发明属于面料染色领域，具体涉及一种梦幻染色方法。
背景技术：
梦幻染色是目前印染行业的一次大变革，梦幻染色让艺术创作灵感融入到纺织面料生产领域，它跟一般印花差别在于一般印花花型比较呆板、枯燥、千篇一律很规律，而梦幻染色出来的花型活泼、奔放、浪漫很有灵动感。梦幻染色可以根据每个人的喜爱，随心所欲的得到你想要的任何花型，制作出来的每一个产品都很独特、无可复制，这赋予艺术魅力的艺术品正符合现代人们所一直追求的个性化产品。梦幻染色运用新的染色、整理工艺，在对色彩、结构、绘图诸多审美元素的深入研究基础上，用原创的设计手法诠释女性产品，勾画出时尚不张扬，简洁中见经典的个性，散 发出女性神秘、细腻、感性的独特吸引力，它那经典、内敛、耐人寻味、永不过时的时尚感，即使是身处不起眼的角落，也会成为人们关注的焦点。没有一幅相同的设计，个性的你始终与众不同、独一无二。今天，梦幻染色告诉你个性的服装不是从设计开始，而是从面料开始，梦幻染色——引领新的市场趋势！
发明内容
本发明的目的在于提供一种梦幻染色方法，本发明制备方法简单、可操作性强，具备显著的经济和社会效益。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种梦幻染色方法包括以下步骤棉坯布翻缝一煮漂一烧毛一丝光一用耐氯漂的染料染色一用不耐氯漂的染料染色一梦幻面料一花型制作一脱氯一水洗一柔软处理一烧干。不耐氯漂的染料是硫化染料或不耐漂水的活性染料。所述的花型制作有以下两种方法
(1)用漂水法在梦幻面料上用手工制作花型，用内装含量为5-6%的漂水的喷壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水2-3秒，或用笔沾漂水写字、画画，即刻显示出你想要的花型，然后用10_15g/L的硫代硫酸钠或双氧水脱氯、清洗、烘干即可；
(2)高锰酸钾法在梦幻面料上手工制作花，用内装含量为25g/L的高锰酸钾溶液的喷壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水或用笔沾高锰酸钾写字、作画，烘干后用含量为20g/L的草酸溶液在60-70°C下洗涤3-5分钟，再用冷水清洗干净、烘干即可。本发明的有益效果本发明制备方法简单、可操作性强，具备显著的经济和社会效
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具体实施例方式实施例I
一种梦幻染色方法包括以下步骤棉坯布翻缝一煮漂一烧毛一丝光一用耐氯漂的染料染色一用不耐氯漂的染料染色一梦幻面料一花型制作一脱氯一水洗一柔软处理一烧干。不耐氯漂的染料是硫化染料或不耐漂水的活性染料。所述的花型制作用漂水法在梦幻面料上用手工制作花型，用内装含量为5-6%的漂水的喷壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水2-3秒，或用笔沾漂水写字、画画，即刻显示出你想要的花型，然后用10-15g/L的硫代硫酸钠或双氧水脱氯、清洗、烘干即可；
实施例2
一种梦幻染色方法包括以下步骤棉坯布翻缝一煮漂一烧毛一丝光一用耐氯漂的染料染色一用不耐氯漂的染料染色一梦幻面料一花型制作一脱氯一水洗一柔软处理一烧干。不耐氯漂的染料是硫化染料或不耐漂水的活性染料。所述的花型制作用高锰酸钾法在梦幻面料上手工制作花，用内装含量为25g/L的高锰酸钾溶液的喷壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水或用笔沾高锰酸钾写字、作画，烘干
后用含量为20g/L的草酸溶液在60-70°C下洗涤3-5分钟，再用冷水清洗干净、烘干即可。注意事项
(I)染色半制品的毛效必须在8厘米以上，纯净无杂，丝光效果一致，织物上的PH值控制在7-8之间。(2)梦幻面料的染色要求左、中、右色差控制在4级以上(即> 4级)，前后色差彡4级。(3)制作花型时要戴眼镜，以防漂水或高锰酸钾溅入眼内。(4)在制作花型时，要把周围的事物盖好，以防漂水或高锰酸钾溅到事物上造成不必要的损失。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种梦幻染色方法，其特征在于所述方法包括以下步骤棉坯布翻缝一煮漂一烧毛一丝光一用耐氯漂的染料染色一用不耐氯漂的染料染色一梦幻面料一花型制作一脱氯—水洗一柔软处理一烧干。
2.根据权利要求I所述的梦幻染色方法，其特征在于不耐氯漂的染料是硫化染料或不耐漂水的活性染料。
3.根据权利要求I所述的梦幻染色方法，其特征在于所述的花型制作有以下两种方法 (1)用漂水法在梦幻面料上用手工制作花型，用内装含量为5-6%的漂水的喷壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水2-3秒，或用笔沾漂水写字、画画，即刻显示出你想要的花型，然后用10-15g/L的硫代硫酸钠或双氧水脱氯、清洗、烘干即可； (2)高锰酸钾法在梦幻面料上手工制作花，用内装含量为25g/L的高锰酸钾溶液的喷 壶喷花，或用手工扎花后浸溃漂水或用笔沾高锰酸钾写字、作画，烘干后用含量为20g/L的草酸溶液在60-70°C下洗涤3-5分钟，再用冷水清洗干净、烘干即可。
全文摘要
本发明公开了一种梦幻染色方法，包括以下步骤棉坯布翻缝→煮漂→烧毛→丝光→用耐氯漂的染料染色→用不耐氯漂的染料染色→梦幻面料→花型制作→脱氯→水洗→柔软处理→烧干。本发明制备方法简单、可操作性强，具备显著的经济和社会效益。
文档编号D06P1/30GK102797171SQ20121031818
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月1日 优先权日2012年9月1日
发明者高俊杰, 林梅玉 申请人:莆田市荔城区港西印染有限责任公司