专利名称：一种棉布直接印花用色浆及调浆方法
技术领域：
本发明 涉及一种印花色浆，具体涉及一种直接印花用色浆。
背景技术：
涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，其拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可。由于棉织物弹性差，现有直接印花工艺的印花色浆含有大量的硫酸，对棉织物具有很大的损伤，而且退色严重，故而，在目前对棉织物的印花很少采用直接印花工艺，所以不退色、印花品质好的棉织物的造价成本很大。要想在市场中取胜，就需要减少棉织物的印花成本，针对棉织物直接印花工艺进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种印花品质佳、不退色、对棉纤维损伤小的直接印花用色浆。本发明的另一目的是提供一种印花色浆的调浆方法。本发明的目的通过以下技术方案来具体实现
一种棉布直接印花用色浆，各组分按重量份为硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。上述棉布直接印花用色浆，各组分按重量份优选为硫酸盐24份、尿素3. 5份、A邦浆30份、阿克拉明粉25份、阿克拉莫WlO份、涂料20份、水100份。进一步的，所述硫酸盐为硫酸钾和硫酸铵按重量比I :2的复合盐；所述阿克拉明粉采用阿克拉明FWR。上述棉布直接印花用色浆的调浆方法，包括如下步骤
步骤一、粘结剂的调配用调浆桶取A邦浆，加入阿克拉明粉冲淡，边加边搅，然后加入阿克拉莫W ；
步骤二、将尿素、涂料浆混合后，加入到上述混合粘合剂中，边加边搅。
步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释，临用前加入色浆中，过滤。本发明所提供的直接印花用的色浆，不含有强酸，有效的减小了对棉纤维损伤，而且不易退色，清洗两次后其本无退色，印花色泽鲜艳，花边清晰。
具体实施例方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例I :
一种棉布直接印花用色浆，按照表I所指的各组分，调浆方法，包括如下步骤步骤一、粘结剂的调配用调浆桶取A邦浆，加入阿克拉明粉冲淡，边加边搅，然后加入阿克拉莫W ；
步骤二、将尿素、涂料浆混合后，加入到上述混合粘合剂中，边加边搅；
步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释，临用前加入色浆中，过滤。实施例2:
一种棉布直接印花用色浆，按照表I所指的各组分，其调浆方法与实施例I相同。实施例3
一种棉布直接印花用色浆，按照表I所指的各组分，其调浆方法与实施例I相同。表I:
权利要求
1.一种棉布直接印花用色浆，其特征在于各组分按重量份为硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。
2.根据权利要求I所述的棉布直接印花用色浆，其特征在于各组分按重量份为硫酸盐24份、尿素3. 5份、A邦浆30份、阿克拉明粉25份、阿克拉莫WlO份、涂料20份、水100份。
3.根据权利要求I或2所述的棉布直接印花用色浆，其特征在于所述硫酸盐为硫酸钾和硫酸铵按重量比I :2的复合盐。
4.根据权利要求I或2所述的棉布直接印花用色浆，其特征在于所述阿克拉明粉采用阿克拉明FWR。
5.一种根据权利要求I所述的棉布直接印花用色浆的调浆方法，其特征在于包括如下步骤 步骤一、粘结剂的调配用调浆桶取A邦浆，加入阿克拉明粉冲淡，边加边搅，然后加入阿克拉莫W ;步骤二、将尿素、涂料混合后，加入到上述混合粘合剂中，边加边搅；步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释,临用前加入色浆中，过滤。
全文摘要
本发明公开了一种棉布直接印花用色浆，各组分按重量份为硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。本发明所提供了的直接印花用的色浆，不含有强酸，有效的减小了对棉纤维损伤，而且不易退色，清洗两次后其本无退色，印花色泽鲜艳，花边清晰。
文档编号D06P1/44GK102864653SQ20121032059
公开日2013年1月9日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者王克荣 申请人:无锡新德印染制品有限公司