复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法

文档序号:1662014阅读:209来源:国知局
复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法,所述方法包括以下步骤:(1)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入复合酶和助剂,碎解得到一定浓度的纸浆;(2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣;(3)称重:将所述滤渣用网包住并离心甩干后测其重量。本发明是在工厂精筛设备不变的情况下,使用复合酶和助剂改变浆体流变性能,调整相应工艺参数,不仅提高了精筛效率和纸浆质量,而且大大降低了工厂的经济成本。
【专利说明】复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸【技术领域】,特别是涉及一种运用复合酶和助剂提高废纸制浆过程中精筛效率的方法。
【背景技术】
[0002]随着人们环境保护意识的增强,以及造纸用的植物原料越来越短缺的现状,将废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。为了提高废纸在制浆造纸过程中的利用率,需要最大限度地回收利用废纸中纤维。精筛作为废纸制浆的重要环节越来越引起人们的高度重视,精筛的首要目的就是保留精华浆料但不扔掉好的纤维。实践表明,在废纸制浆过程中,精筛决定了废纸浆质量指标好坏。因此,筛选设备在制浆造纸行业中占有相当重要的地位,其使用效果直接影响成纸的质量,合理的精筛设备选型能降低成本。如何发挥精筛设备的重要作用,目前主要是从机械的角度或工艺参数上考虑众多,机械的角度上考虑,如:转子设计、缝筛设计、缝隙尺寸;工艺参数上考虑,如:流量、浓度、压力等;通过改变精筛缝隙、提高压力、降低浆浓度来提高精筛效率,但这样一来,工厂要付出较高的经济成本,而且,由于废纸浆的质量波动大,工艺参数不稳定,难以找到一种相对好的解决办法。通过改变浆体流变性能提高精筛效率的方法还未见报道。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法,是在工厂精筛设备不变的情况下,通过改变浆体流变性能,调整相应工艺参数,不仅提高了精筛效率和纸浆质量,而且大大降低了工厂的经济成本。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法,所述方法包括以下步骤:
[0005](I)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入复合酶和助剂,碎解得到一定浓度的纸浆;
[0006](2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣;
[0007](3)称重:将所述滤渣用网包住并离心甩干后测其重量。
[0008]优选地,所述方法包括以下步骤:
[0009](I)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入0.01%?0.03%所述废纸重量的复合酶、0.03%?0.1 %所述废纸重量的助剂,碎解8?10分钟,碎解温度为45?65°C,pH为5.0?8.0,得到一定浓度的纸浆;
[0010](2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣;
[0011](3)称重:将所述滤渣用120目的网包住并离心甩干后测其重量。
[0012]优选地,所述方法包括以下步骤:[0013](I)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入0.01%?0.03%所述废纸重量的复合酶、0.03%?0.1 %所述废纸重量的助剂,碎解时间8分钟,碎解温度为55°C,pH为7.0,得到一定浓度的纸浆;
[0014](2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣;
[0015](3)称重:将所述滤渣用120目的网包住并离心甩干后测其重量。
[0016]优选地,所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶,且加入或不加入脂肪酶和木聚糖酶。
[0017]更优选地,所述复合酶按重量计由以下成分组成:纤维素酶50 %、丙二醇40 %、淀粉酶10%。
[0018]最优选地,所述复合酶按重量计由以下成分组成:纤维素酶10%?30%、脂肪酶20%?40%、木聚糖酶20%?40%、淀粉酶10%?30%。
[0019]优选地,所述纤维素酶的酶活为2000U/g、脂肪酶的酶活为100000U/g、木聚糖酶的酶活为50000U/g、淀粉酶的酶活为4000U/g。
[0020]优选地,所述纤维素酶、脂肪酶、木聚糖酶和淀粉酶中的至少一种来源于动物、植物或微生物。
[0021]本发明的一个实施例中,所述助剂按重量计由以下成分组成:10%的聚醚、50%的松香脂、20 %的三甲苯、20 %的水。
[0022]本发明的另一个实施例中,所述助剂按重量计由以下成分组成:10%的PEG400、50 %的生物柴油、20 %的乙醇、20 %的水。
[0023]本发明的又一个实施例中,所述助剂按重量计由以下成分组成:10%的吐温80、50 %的矿油、20 %的丙二醇、20 %的水。。
[0024]本发明的有益效果是:区别于现有通过改变精筛缝隙、提高压力、降低浆浓度来提高精筛效率,导致工厂要付出较高的经济成本的情况,本发明是在工厂精筛设备不变的情况下,使用复合酶和助剂改变浆体流变性能,调整相应工艺参数,不仅提高了精筛效率和纸浆质量,而且大大降低了工厂的经济成本。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0026]实施例1
[0027]1、碎浆:将300克旧杂志纸和3L水加入到碎浆机中,同时加入0.03克复合酶、
0.09克助剂,碎解8分钟,碎解温度为45°C,pH为5.0,得到一定浓度的纸浆;复合酶由酶活为2000U/g的纤维素酶、酶活为100000U/g的脂肪酶、酶活为50000U/g的木聚糖酶和酶活为4000U/g的淀粉酶复配而成,按重量计,纤维素酶10%、脂肪酶40%、木聚糖酶20%、淀粉酶30%;助剂按重量计由以下成分组成:10%的吐温80、50%的矿油、20%的丙二醇、20%的水。
[0028]2、精筛:把纸浆放出并用5.7L水把残留在碎浆机中的纸浆冲出,搅拌充分后,分3次量取浆液,每次量取3L ;用玻璃棒把量取的浆液边搅拌边倒入精筛器中,启动精筛器并开始计时,待滤液无成股流出时记下时间,同时从精筛器下部收集滤渣;
[0029]3、称重:将滤渣用120目的网包住并离心甩干后测其重量。[0030]pH设置为6.0、7.0、8.0,分别重复上述实验。
[0031]温度设为50°C、55°C、60°C、65°C,再分别重复上述实验。
[0032]每个温度、pH条件下的实验结果取平均值,结果见表1。
[0033]表1旧杂志纸制浆过程中的精筛时间及滤渣(固化物)质量
[0034]
【权利要求】
1.一种复合酶提高废纸制浆过程中精筛效率的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: (1)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入复合酶和助剂,碎解得到一定浓度的纸浆; (2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣; (3)称重:将所述滤渣用网包住并离心甩干后测其重量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: (1)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入0.01%?0.03%所述废纸重量的复合酶、0.03%?0.1 %所述废纸重量的助剂,碎解8?10分钟,碎解温度为45?65°C,pH为5.0?8.0,得到一定浓度的纸浆; (2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣; (3)称重:将所述滤渣用120目的网包住并离心甩干后测其重量。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: (1)碎浆:将废纸和水加入到碎浆机中,同时加入0.01%?0.03%所述废纸重量的复合酶、0.03%?0.1 %所述废纸重量的助剂,碎解8分钟,碎解温度为55°C,pH为7.0,得到一定浓度的纸衆; (2)精筛:将所述纸浆稀释后倒入精筛器中,启动精筛器,然后在精筛器下部收集滤渣; (3)称重:将所述滤渣用120目的网包住并离心甩干后测其重量。
4.如权利要求1?3任一项所述的方法,其特征在于,所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶,且加入或不加入脂肪酶和木聚糖酶。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述复合酶按重量计由以下成分组成:纤维素酶50%、丙二醇40%、淀粉酶10%。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述复合酶按重量计由以下成分组成:纤维素酶10%?30%、脂肪酶20%?40%、木聚糖酶20%?40%、淀粉酶10%?30%。
7.如权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述纤维素酶的酶活为2000U/g、脂肪酶的酶活为100000U/g、木聚糖酶的酶活为50000U/g、淀粉酶的酶活为4000U/g。
8.如权利要求1?3任一项所述的方法,其特征在于,所述助剂按重量计由以下成分组成:10 %的聚醚、50 %的松香脂、20 %的三甲苯、20 %的水。
9.如权利要求1?3任一项所述的方法,其特征在于,所述助剂按重量计由以下成分组成:10 %的PEG400、50 %的生物柴油、20 %的乙醇、20 %的水。
10.如权利要求1?3任一项所述的方法,其特征在于,所述助剂按重量计由以下成分组成:10 %的吐温80、50 %的矿油、20 %的丙二醇、20 %的水。
【文档编号】D21B1/34GK103790062SQ201210433581
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】胡关键, 聂新华, 马惠国, 王剑英, 张清辉 申请人:东莞市绿微康生物科技有限公司
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