专利名称：能实现自动排花的浆纱机及其自动排花方法
技术领域：
本发明涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种能实现自动排花的浆纱机及其自动排花方法。
背景技术：
浆纱是织布准备工序的关键，浆纱排花效果的好坏直接影响到织造效率及产品质量。二十世纪八十年代以来，无梭织机特别是喷气织机的速度不断提高，相应地提高了对浆纱的质量要求，如要求强力高、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦、排花质量等。目前在梭织色织领域，所有的浆纱排花工作，全部使用人工完成实现，由于排花质量的好坏，直接决定在织造的效率、质量；人为操作不可避免存在错误，不同的人员操作水平差异很大，特别是对于多色、花型复杂品种人为排花准确度较低。如何解决此问题，困扰纺织界多年；再加之现在纺织界全面应用自动穿综机，此设备对于浆纱排花的准确度要求非常高，否则存在无法正常利用自动穿综机生产，导致穿综生产效率极其低下。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种能实现自动排花的浆纱机及其自动排花方法，所述浆纱机和方法能节省劳动力，大大提高浆纱排花的准确度，并能大幅提闻穿综工序中自动穿综机的生广效率和利用率。其技术方案如下一种能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，该方法包括以下步骤经上浆后的纱线穿过分纱装置，并由分纱装置分成多层色分绞纱线；色分绞纱线由压辊装置导引而穿过自动排花装置，压辊装置及车头卷绕装置共同控制所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力；数据处理系统根据所输入的花型对自动排花装置进行控制，自动排花装置自动判断色分绞纱线的颜色，并自动抓取色分绞纱线，完成纱线的花型排列；伸缩筘对所述排列好的纱线的花型进行固定，车头卷绕装置对固定好花型的纱线进行自动卷绕。进一步地，所述的分纱装置包括有多根干分纱棒和多根色分绞棒，经上浆后的纱线先由干分纱棒进行分纱，再由色分绞棒分成多层色分绞纱线。进一步地，所述的车头卷绕装置包括有拖引辊，所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力由压辊装置和拖弓I辊共同控制。进一步地，所述的车头卷绕装置包括有织轴，所述的固定好花型的纱线由织轴进行自动卷绕。本发明还提供一种能实现自动排花的浆纱机，包括有分纱装置和车头卷绕装置，所述的分纱装置位于车头卷绕装置的前方，分纱装置和车头卷绕装置之间沿纱线的移动方向依次设置有压辊装置、自动排花装置以及伸缩筘，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。进一步地，所述的压辊装置包括有活动安装的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉之间形成有间隙。进一步地，所述的上罗拉由弹性材料制成，下罗拉由硬质金属材料制成。进一步地，所述的自动排花装置为自动分绞机。进一步地，所述的分纱装置包括有多根干分纱棒及多根色分绞棒，干分纱棒均位于色分绞棒的前方。进一步地，所述的车头卷绕装置包括有拖引辊和织轴，拖引辊位于所述织轴前方。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明1、所述的自动排花方法使所述的浆纱机具有自动排花功能，节省了劳动力，并大大提闻楽■纱排花的准确度，进而大幅提闻穿综工序中自动穿综机的生广效率和利用率。所述的能实现自动排花的浆纱机结构合理、使用方便且实用可靠。2、纱线从所述上罗拉和下罗拉之间的间隙通过，所述的压辊装置不仅能起到压纱导纱作用，而且还能通过活动调节上罗拉和下罗拉之间的压力大小来控制纱线的张力，从而确保所述的自动排花装置能够正确拿取每一根纱线。3、所述的上罗拉由弹性材料制成，所述的下罗拉由硬质金属材料制成，使所述的压辊装置能更好地控制纱线的张力。4、所述的自动排花装置由数据处理系统进行控制，事先先将排花花型输入数据处理系统中，则数据处理系统会根据所输入的花型控制自动排花装置自动判断纱线的颜色，从而自动抓取纱线，完成纱线的花型排列。5、所述的自动排花装置为自动分绞机，现有的自动分绞机多用于穿综工序中，本发明拓展了自动分绞机的用途，将自动分绞机用于浆纱排花。6、所述的分纱装置包括有多根干分纱棒和多根色分绞棒，则上浆后的纱线先由干分纱棒进行分纱，再由色分绞棒分成多层色分绞纱线。7、所述的伸缩筘在工作过程中会上下左右移动，以调整纱线或片纱的宽度、密度，进而固定纱线花型，确保花型的准确度；伸缩筘的移动可通过手摇方式或电动方式实现。8、所述的拖引辊用于拖引纱线，并能与所述的压辊装置相配合，共同控制穿过自动排花装置的纱线的张力；所述的织轴用于卷绕经过上浆及浆纱排花后的纱线，从而为下
一道工序作准备。
图1是本发明实施例所述的能实现自动排花的浆纱机在其车头区的相关结构示意图。图2是图1的俯视图。附图标记说明1、分纱装置，101、干分 纱棒，102、色分绞棒，2、压辊装置，201、上罗拉，202、下罗拉，3、自动分绞机，4、伸缩筘，5、车头卷绕装置，501、拖引辊，502、卷取辊，503、卷取张力测量辊，504、导辊，505、织轴，6、数据处理系统。
具体实施例方式下面对本发明的实施例进行详细说明如图1至图2所示，一种能实现自动排花的浆纱机，包括有分纱装置I和车头卷绕装置5，所述的分纱装置I位于车头卷绕装置5的前方，分纱装置I和车头卷绕装置5之间沿纱线的移动方向依次设置有压辊装置2、自动排花装置以及伸缩筘4，所述的自动排花装置与数据处理系统6相连接。其中，所述的压辊装置2包括有活动安装的上罗拉201和下罗拉202，上罗拉201和下罗拉202之间形成有间隙。所述的上罗拉201由橡胶弹性材料制成，下罗拉202由不锈钢金属材料制成。所述的自动排花装置为自动分绞机3。所述的分纱装置I包括有多根干分纱棒101及多根色分绞棒102，干分纱棒101均位于色分绞棒102的前方。所述的车头卷绕装置5包括有拖引辊501和织轴505，拖引辊501位于所述织轴505前方。所述的伸缩筘4和拖引辊501之间还安装有卷取辊502，所述的拖引辊501和织轴505之间还设置有卷取张力测量辊503和导辊504。所述的分纱装置I前面由前至后还依次设置有经轴架装置、张力调节装置、浆槽装置、烘燥装置以及上蜡装置(未示出)。所述的“前方”向后的方向为纱线的移动方向。本实施例还提供一种能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，该方法包括以下 步骤经上浆后的纱线穿过分纱装置1，并由分纱装置I分成多层色分绞纱线；色分绞纱线由压辊装置2导引而穿过自动排花装置，压辊装置2及车头卷绕装置5共同控制所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力； 数据处理系统6根据所输入的花型对自动排花装置进行控制，自动排花装置自动判断色分绞纱线的颜色，并自动抓取色分绞纱线，完成纱线的花型排列；伸缩筘4对所述排列好的纱线的花型进行固定，车头卷绕装置5对固定好花型的纱线进行自动卷绕。其中，经上浆后的纱线先由干分纱棒101进行分纱，再由色分绞棒102分成多层色分绞纱线。所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张力由压辊装置2和拖引辊501共同控制。所述的固定好花型的纱线由织轴505进行自动卷绕。本实施例具有以下优点或原理1、所述的自动排花方法使所述的浆纱机具有自动排花功能，节省了劳动力，并大大提闻楽■纱排花的准确度，进而大幅提闻穿综工序中自动穿综机的生广效率和利用率。所述的能实现自动排花的浆纱机结构合理、使用方便且实用可靠。2、纱线从所述上罗拉201和下罗拉202之间的间隙通过，所述的压辊装置2不仅能起到压纱导纱作用，而且还能通过活动调节上罗拉201和下罗拉202之间的压力大小来控制纱线的张力，从而确保所述的自动排花装置能够正确拿取每一根纱线。3、所述的上罗拉201由橡胶弹性材料制成，所述的下罗拉202由不锈钢金属材料制成，使所述的压辊装置2能更好地控制纱线的张力。4、所述的自动排花装置由数据处理系统6进行控制，事先先将排花花型输入数据处理系统6中，则数据处理系统6会根据所输入的花型控制自动排花装置自动判断纱线的颜色，从而自动抓取纱线，完成纱线的花型排列。
5、所述的自动排花装置为自动分绞机3，现有的自动分绞机3多用于穿综工序中，本实施例拓展了自动分绞机3的用途，将自动分绞机3用于浆纱排花。6、所述的分纱装置I包括有多根干分纱棒101和多根色分绞棒102，则上浆后的纱线先由干分纱棒101进行分纱，再由色分绞棒102分成多层色分绞纱线。7、所述的伸缩筘4在工作过程中会上下左右移动，以调整纱线或片纱的宽度、密度，进而固定纱线花型，确保花型的准确度；伸缩筘4的移动可通过手摇方式或电动方式实现。8、所述的拖引辊501用于拖引纱线，并能与所述的压辊装置2相配合，共同控制穿过自动排花装置的纱线的张力；所述的织轴505用于卷绕经过上浆及浆纱排花后的纱线，从而为下一道工序作准备。以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 经上浆后的纱线穿过分纱装置，并由分纱装置分成多层色分绞纱线； 色分绞纱线由压辊装置导引而穿过自动排花装置，压辊装置及车头卷绕装置共同控制所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张カ； 数据处理系统根据所输入的花型对自动排花装置进行控制，自动排花装置自动判断色分绞纱线的顔色，并自动抓取色分绞纱线，完成纱线的花型排列； 伸缩筘对所述排列好的纱线的花型进行固定，车头卷绕装置对固定好花型的纱线进行自动卷绕。
2.根据权利要求1所述的能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，其特征在于，所述的分纱装置包括有多根干分纱棒和多根色分绞棒，经上浆后的纱线先由干分纱棒进行分纱，再由色分绞棒分成多层色分绞纱线。
3.根据权利要求1所述的能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，其特征在于，所述的车头卷绕装置包括有拖引辊，所述穿过自动排花装置的色分绞纱线的张カ由压辊装置和拖引辊共同控制。
4.根据权利要求1所述的能实现自动排花的浆纱机的自动排花方法，其特征在于，所述的车头卷绕装置包括有织轴，所述的固定好花型的纱线由织轴进行自动卷绕。
5.ー种能实现自动排花的浆纱机，包括有分纱装置和车头卷绕装置，所述的分纱装置位于车头卷绕装置的前方，其特征在于，所述的分纱装置和车头卷绕装置之间沿纱线的移动方向依次设置有压辊装置、自动排花装置以及伸缩筘，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。
6.根据权利要求5所述的能实现自动排花的浆纱机，其特征在干，所述的压辊装置包括有活动安装的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉之间形成有间隙。
7.根据权利要求6所述的能实现自动排花的浆纱机，其特征在于，所述的上罗拉由弹性材料制成，下罗拉由硬质金属材料制成。
8.根据权利要求5所述的能实现自动排花的浆纱机，其特征在于，所述的自动排花装置为自动分绞机。
9.根据权利要求5所述的能实现自动排花的浆纱机，其特征在干，所述的分纱装置包括有多根干分纱棒及多根色分绞棒，干分纱棒均位于色分绞棒的前方。
10.根据权利要求5所述的能实现自动排花的浆纱机，其特征在于，所述的车头卷绕装置包括有拖弓I辊和织轴，拖引辊位于所述织轴前方。
全文摘要
本发明公开了一种能实现自动排花的浆纱机及其自动排花方法，所述的浆纱机包括有分纱装置和车头卷绕装置，所述的分纱装置位于车头卷绕装置的前方，分纱装置和车头卷绕装置之间沿纱线的移动方向依次设置有压辊装置、自动排花装置以及伸缩筘，所述的自动排花装置与数据处理系统相连接。所述的自动排花方法使浆纱机具有自动排花功能，从而节省了劳动力，大大提高浆纱排花的准确度，并大幅提高穿综工序中自动穿综机的生产效率和利用率。
文档编号D06B3/04GK103046266SQ20121059354
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者问晓锋, 田柱安, 李冰, 罗雄波, 聂欣, 梁志强, 林志峰, 文长华, 叶伟, 徐宾 申请人:广东溢达纺织有限公司